WCM – DÜNYA KLASINDA ÜRETİM PROGRAMI

Slides:



Advertisements
Benzer bir sunumlar
WCM – DÜNYA KLASINDA ÜRETİM PROGRAMI
Advertisements

TS EN ISO 9001:2008 KALİTE YÖNETİM SİSTEMİ
YALIN YÖNETİM VE KAIZEN
Strateji Tasarımı İlker acar.
Dinamik Çözüm Şubat 2009.
STRATEJİK PLANLAMA TAHSİN YAZIR – KEMAL GÜRGENCİ
TEDARİK ZİNCİRİ YÖNETİMİ.
MODÜL 4 Organizasyon.
Sun Tekstil Süpermodüller
Ayhan TOZER Telekomünikasyon Uzmanı Telekomünikasyon Sektöründe Hizmet Seviyesi Taahhütleri; AB ve Türkiye Uygulamaları Habtekus 2008, Yıldız Teknik Üniversitesi,
İSTATİSTİKSEL KALİTE KONTROL YÖNTEMLERİ İLE MEVCUT DURUM ANALİZİ VE İYİLEŞTİRME ÖNERİLERİ Esra ERGEN Merve ZENCİRKIRAN Merve ŞAHİN Ayşe CİLACI TOMBUŞ.
3. Sonuç Kriterleri Puanlama Matrisleri
WORLD CLASS MANUFACTURING
ÜNİVERSİTELERDE İŞ MÜKEMMELLİĞİ MODELİ 2 MART 2003.
YALIN DÖNÜŞÜM Ülkü Kulaç 23 Ekim 2009.
T.C. ANKARA KALKINMA AJANSI DOĞRUDAN FAALİYET DESTEK PROGRAMI-2010 ANKARA İLİ SEKTÖREL REKABET ANALİZİ FİZİBİLİTE PROJESİ ANKARA TİCARET ODASI 15 NİSAN.
HASTANE ÇAĞRI MERKEZİ İYİLEŞTİRME ÇALIŞMASI Yalın 6 Sigma Projesi
ARED DEĞERLENDİRME ANKETİ ANALİZİ. * Yapılan anketin amacı ekonomik kriz sonrasında değişen dengelerle birlikte sektörel sorunlardaki öncelikleri sıralamak.
Ortak Öğrenme Nasıl Gerçekleşir? Türk Otomotiv Sektöründen Örnekler TÜSİAD – UİG Rekabet Öncesi İşbirlikleri Başarı Hikayeleri Semineri Dr. Umut EKMEKÇİ.
1 YASED BAROMETRE 18 MART 2008 İSTANBUL.
TEDARİK ZİNCİRİ YÖNETİMİ
Enerji Enerji Verimliliği Enerji Yönetimi
OTURUM 6 ARAŞTIRMA İZLEME VE DEĞERLENDİRME. AMAÇ VE ÖĞRENİM HEDEFLERİ Amaç: Katılımcıların TSM’ lerin sağlığın geliştirilmesi kapsamındaki müdahaleleri.
Lojistik Yönetimi Ders – I
24 Kalite yönetimi.
TPM (Toplam Verimli Bakım)
ISO 9001:2008 KALİTE YÖNETİM SİSTEMİ & İÇ TETKİKÇİ EĞİTİMİ
RİSKLERİN TESPİT EDİLMESİ VE DEĞERLENDİRİLMESİ
Sola Kimya Firma Sunumu. Sola Kimya Firma Sunumu 2013 Ajanda Biz kimiz? Ürünlerimiz Vizyonumuz / Değerlerimiz Motivasyonumuz Stratejik Çerçeve.
Değer ve Tedarik Zinciri Analizleri
Kalite Nedir? Furkan LEVENTOĞLU.
Eskişehir Şubesi Cevdet ÜRENCİK CMF.
5-S YÖNETİMİ.
Kalite Yönetim Sistemlerinin Tarihsel Gelişimi, ISO 9000 Standartlar Ailesi, Kalite Yönetim Prensipleri 2. Hafta.
EĞİTİMDE KALİTE ÖDÜLÜ EKİP RAPORU
TRABZON MİLLİ EĞİTİM MÜDÜRLÜĞÜ AR-GE BİRİMİ TOPLAM KALİTE YÖNETİMİ UYGULAMALARI EFQM MÜKEMMELLİK MODELİ KURULUŞ TANITIMI TOPLAM KALİTE YÖNETİMİ UYGULAMALARI.
ISO/TS 16949:2009 (Hafta 8) ISO 9001:2008’E GÖRE FARKLAR.
TEDARİK ZİNCİRİ YÖNETİMİ.
AYDIN ÇEVRE VE ŞEHİRCİLİK İL MÜDÜRLÜĞÜ
ISO ÇEVRE YÖNETİM SİSTEMİ TEMEL EĞİTİMİ
 1993 ’ de 10 kişi ile kurulan temizlik ve ilaçlama firması; bugün 2000 kişiden oluşan ve 5 firmayı barındıran bir grup şirketi…  Türkiye genelinde.
OUTSOURCING (DIŞARIDAN KAYNAK KULLANIMI)
BALANCED SCORECARD – DENGELİ BAŞARI GÖSTERGESİ
İşletmelerde Bilişim Sistemleri
Kalite Yönetimi Genel Tanımlar.
KALİTE YÖNETİM SİSTEMİ
Konu: Kritik Süreçlerin Belirlenmesi
YALIN SİSTEMLER. YALIN SİSTEMLER - YALIN SİSTEM YAKLAŞIMINI KULLANARAK SÜREKLİ İYİLEŞTİRME - YALIN SİSTEMLERDE TEDARİK ZİNCİRİ KONULARI - YALIN SİSTEMLERDE.
Copyright © 2010 Pearson Education, Inc. Publishing as Prentice Hall.
NIOSH KALDIRMA EŞİTLİĞİ VE BİR UYGULAMA ÖRNEĞİ
Karsan Otomotiv’de Yalın Üretim ve 5S Uygulaması
KAMU KURUMLARINDA SÜREÇ YÖNETİMİ ve
TEDARİK ZİNCİRİ YÖNETİMİ.
Yan Sanayi Kayıp Yönetimi
YALIN UYGULAMALARI 2020 Stratejik Planı Mart 2017.
KİTAP: PROF.DR. BÜLENT KOBU
TOPLAM KALİTE YÖNETİMİ
5-S YÖNETİMİ.
SÜREÇ YÖNETİMİ İNŞAAT ŞİRKETLERİ İÇİN PERFORMANS DEĞERLENDİRME VE YÖNETİMİ.
“KÜTAHYA PORSELEN’de 6 Sigma Uygulamaları”
TPM T OTAL P RODUCTIVE M AINTENANCE TOPLAM VERİMLİ BAKIM.
DİREKT MALZEME FİRMALARI İÇİN
NIOSH KALDIRMA EŞİTLİĞİ VE BİR UYGULAMA ÖRNEĞİ DR.BÜLENT ASLANHAN TOFAŞ İŞYERİ HEKİMİ.
NİŞANTAŞI ÜNİVERSİTESİ
NİŞANTAŞI ÜNİVERSİTESİ
Ayrıca toplam kalite yönetimi (TKY);  sorun belirleme ve çözme,  maliyetleri düşürme,  sürekli kalite geliştirme,  teslimatı hızlandırma,  yeni ürün/hizmet.
KALİTE GÜVENCESİ VE STANDARTLARI
KALİTE GÜVENCESİ VE STANDARTLARI
Sunum transkripti:

WCM – DÜNYA KLASINDA ÜRETİM PROGRAMI

D: Teslimat Teslimat akış süresini azaltmak WCM - Dünya Klasında Üretim Nedir? WCM (World Class Manufacturing – Dünya Klasında Üretim), üretim alanındaki standartları dünya klası seviyesine çıkartmak için hazırlanmış sistematik bir iyileştirme ve geliştirme yoludur. Odaklandığı alanlar: S: İş Güvenliği İş kazalarını sıfırlamak Q: Kalite Üretim kalitesini Dünya Çapında en iyi seviyeye ulaştırmak C: Maliyet İsraf ve kayıpları azaltarak üretim maliyetini azaltmak D: Teslimat Teslimat akış süresini azaltmak E: Çevre Çevre kazalarını sıfırlamak ve negatif çevresel etkileri azaltmak Fiat Grup’da Yalın Dönüşümün adı Dünya Klasında Üretimdir.

Endüstride WCM Programı WCM, dünya genelinde, otomotiv ve otomotiv dışı çeşitli sektörlerden firmalar tarafından kullanılan bir metodolojidir: Fiat Group Chrysler Royal Mail Volvo Ariston Thermo Group Sistema Poland Tarkett Elica Ekim 2010’da Londra’da gerçekleştirilen WCM Ödül Töreni’nde yer alan firmaların listesidir.

FIAT Dünyasında WCM Programı Fiat Group ve Chrysler genelinde yaklaşık 175 fabrikada WCM çalışmaları yürütülmektedir.

Tedarikçilerde WCM Programı 2008 yılında itibaren FIAT Group firmalarına parça temin eden stratejik tedarikçilerde de WCM çalışmaları başlatıldı. WCM@S Uygulaması 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 FIAT GROUP (Dünya Geneli) 3 16 60 170 350 398 565 TOFAŞ   2 7 10 23 31 36

Dünya Klasında Üretim Temel Yapı ve Amaçları İş Güvenliği Kalite İşyeri Org. Bakım Lojistik Kayıp Analizi Toplam Kalite Kontrol (TQC) Toplam Endüstri Müh. (TIE) Toplam Üretken Bakım (TPM) Tam zamanında Üretim (JIT) Metot & Standartlar Kalite İyileştirme Verimlilik Teknik Verimlilik Hizmet seviyesi Odak 0 Hata 0 İsraf 0 Arıza 0 Stok Hedef 0 Kaza

İyileştirme ve Yayılım Dünya Klasında Üretim Yaklaşımı Problem Ne? Nerede? Önceliği Ne? İsraf/Kayıp Analizi Doğru Metotlar Uygulama İyileştirme ve Yayılım Sonuçların Değerlendirilmesi Fayda-Maliyet Analizi Disiplinle Uygulama Tüm Çalışanların Katılımı

Dünya Klasında Üretim Yapısı

TOFAŞ WCM Yol Haritası Gerçekleştirilen WCM denetimlerinde, 2009 yılında 62 puan ile FIAT fabrikaları arasında ilk ‘Gümüş Fabrika’ seçilen TOFAŞ, 2013 yılında ise 70 puan alarak ‘Altın Fabrika’ seviyesine ulaşmayı başardı.

2006 Yılında Başlayan WCM Yolculuğunda TOFAŞ’ın Kazandıkları Kaza Frekansındaki İyileşme %97 Transformasyon Maliyetindeki Azalma %35 Otobaşı Üretim Saatindeki İyileşme %26 Dış Kalite Göstergelerindeki İyileşme %65 Kişibaşı Öneri Adedi (2013 Sonu) 44