ÜRETİM YÖNETİMİ PROF. DR. ORHAN TORKUL ARŞ. GÖR. M. RAŞİT CESUR NORMAN GAITHER,GREG FRAZIER, OPERATIONS MANAGEMENT Slides prepared by John Loucks  2002.

Slides:



Advertisements
Benzer bir sunumlar
Yrd. Doç. Dr. A. Özgür KARAGÜLLE Arş. Grv. Gültekin ALTUNTAŞ
Advertisements

İşletmelerde Üretim Faaliyetleri 10 Devam
Lojistik Yönetimi Ders – V
İTME VE ÇEKME SİSTEMLERİ HAZIRLAYANLAR NİLHAN GÜLLÜ ÖZGE ÖZER
İmalat Planlama ve Kontrol Sistemi (İPKS)
/ Tel: (216) Ayrıntılı bilgi için lütfen bize ulaşınız. / Tel: (216)
MALZEME İHTİYAÇ PLANLAMASI
Lojistik ve Tedarik Zinciri Yönetiminde Üst Düzey Yönetim Programı (TMPLSM)
Kurumsal Kaynak Planlama ( Enterprise Resource Plannning)
Strateji Tasarımı İlker acar.
Ekonomik Sipariş Miktarı ‘ESM’
Restaurant Yönetim Sistemi
Malzeme İhtiyaç Planlama (MRP)
ÜPK FİNAL ÖNCESİ ÇALIŞMA SORULARI
TEDARİK ZİNCİRİ YÖNETİMİ.
PROJE YÖNETİMİ VE RİSK ANALİZİ
BÖLÜM VI ÜRETİM YÖNETİMİ.
Chapter 4 Deterministik Talep altında Stok Kontrol
Sağlık Hizmetlerinde Paket Programlar Öğr.Gör. Ahmet BİLİCİ
Envanter. Envanter Envanter bir Mali Yatırımdır Sonuçları: Talep Tahmininde Hata Planlama Hataları Kayıt Kusurları Kalite, İşgücü, Makine Problemleri.
TIBBİ MALZEME YÖNETİMİ
Prof. Dr. Mehmet TANYAŞ-Y. Doç. Dr. Şule Itır Satoğlu
İşletmelerde Üretim Faaliyetleri 10
MBA 507 OPREASYON YÖNET İ M İ MALZEME IHTIYAÇ PLANLAMASI(MRP) Doç.Dr.Mustafa Yüzükırmızı
Örnek 1: Bayram Gıda Market’in Mayıs ayı kasa bakiyesi TL’dir. Şirket gelecek 7 ay içerisinde aşağıda yer alan nakit akımlarına sahip olacağını.
Örnek 1: Bayram Gıda Market’in Mayıs ayı kasa bakiyesi TL’dir. Şirket gelecek 7 ay içerisinde aşağıda yer alan nakit akımlarına sahip olacağını.
8 – 1 Copyright © 2010 Pearson Education, Inc. Publishing as Prentice Hall. Yalın Üretim 8 For Operations Management, 9e by Krajewski/Ritzman/Malhotra.
Örn: Dönen varlıkları: 40 TL
TEDARİK ZİNCİRİ YÖNETİMİ.
İşletmelerde Bilişim Sistemleri
ÜRETİM YÖNETİMİ PROF. DR. ORHAN TORKUL ARŞ. GÖR. M. RAŞİT CESUR NORMAN GAITHER,GREG FRAZIER, OPERATIONS MANAGEMENT Slides prepared by John Loucks  2002.
ÜRETİM YÖNETİMİ PROF. DR. ORHAN TORKUL ARŞ. GÖR. M. RAŞİT CESUR NORMAN GAITHER,GREG FRAZIER, OPERATIONS MANAGEMENT Slides prepared by John Loucks  2002.
ÜRETİM YÖNETİMİ PROF. DR. ORHAN TORKUL ARŞ. GÖR. M. RAŞİT CESUR NORMAN GAITHER,GREG FRAZIER, OPERATIONS MANAGEMENT Slides prepared by John Loucks  2002.
PROF. DR. ORHAN TORKUL ARŞ. GÖR. M. RAŞİT CESUR
Lojistik Bilgi Sistemleri Lojistik Organizasyonu
PROF. DR. ORHAN TORKUL ARŞ. GÖR. M. RAŞİT CESUR
Tedarik Zinciri Yönetimi
ÜRETİM YÖNETİMİ PROF. DR. ORHAN TORKUL ARŞ. GÖR. M. RAŞİT CESUR NORMAN GAITHER,GREG FRAZIER, OPERATIONS MANAGEMENT Slides prepared by John Loucks  2002.
STOK YÖNETİMİ Mba Operasyon yönetimi
STOK YÖNETİMİ.
YALIN SİSTEMLER. YALIN SİSTEMLER - YALIN SİSTEM YAKLAŞIMINI KULLANARAK SÜREKLİ İYİLEŞTİRME - YALIN SİSTEMLERDE TEDARİK ZİNCİRİ KONULARI - YALIN SİSTEMLERDE.
Stok Yönetimi Planlı Sonradan Siparişli EOQ veya

Economic Order Quantity Ekonomik Sipariş Miktarı
Copyright © 2010 Pearson Education, Inc. Publishing as Prentice Hall.
MRP (Malzeme İhtiyaç Planlama)
VARLIKLARIN YÖNETİMİ ÖRNEK SORULAR
ÜRETİM PLANLAMA VE KONTROL
Malzeme İhtiyaç Planlama
İŞLETMELERDE VERİMLİLİK: ÜRETİM YÖNETİMİ FONKSİYONU
Alacak ve Stok Yönetimi
KURUMSAL KAYNAK PLANLAMA Kurumsal Kaynak Planlama (ERP) sisteminin gelişimi:
Chapter 8 Vollmann, Berry, Whybark, Jacobs
Malzeme İhtiyaç Planlama
İyi bir akla sahip olmak yeterli değildir
TEDARİK ZİNCİRİ TASARIMI
Depo Elleçleme Personel Eğitimi
TEDARİK ZİNCİRİ YÖNETİMİ.
PROF. DR. ORHAN TORKUL ARŞ. GÖR. M. RAŞİT CESUR
MM-Malzeme Yönetimi Genel Sunumu
ÜNİTE 2: ÜRETİM YÖNETİMİ.
slayt kodu: 01 DERS KAPAĞI
NİŞANTAŞI ÜNİVERSİTESİ
LOJ436 Lojistik Yönetimi Ders – VI
Stok Yönetim Sistemlerinde Benzetim
İÇİNDEKİLER Firmalarda Uzun Vadeli Yatırım Kararları (Sermaye Bütçelemesi) Sermaye Bütçelemesi ve Nakit Akımı Analizleri Projenin Nakit Akımlarının Tahmini.
PROF. DR. ORHAN TORKUL ARŞ. GÖR. M. RAŞİT CESUR
Sunum transkripti:

ÜRETİM YÖNETİMİ PROF. DR. ORHAN TORKUL ARŞ. GÖR. M. RAŞİT CESUR NORMAN GAITHER,GREG FRAZIER, OPERATIONS MANAGEMENT Slides prepared by John Loucks  2002 South-Western/Thomson Learning TM

Örnek: MRP Çizelgesi  Şasinin haftalar arası MİP çizelgelemesi için:  Ana ihtiyaçlar mopedlerin Planlanmış-Sipariş-Releases dan geliyor.  9. Hafta sonunda elde 600 adet şasi var  10. hafta için 2000 adet şasinin çizelgelenmiş reçetesi var  Şasi siparişlerinde 2000 adet ve katları için lot-for-lot kuralı uygulaniyor.  Şasiler için emniyet stoğuna ihtiyaç duyulmuyor.  Şasi için istenen teslim süresi 3 hafta

Örnek: MRP Çizelgesi  Şasi için MİP çizelgesi... Mevcut ANA İHTİYAÇLAR ÇİZELGELENMİŞ SİPARİŞLER MEVCUT NET GEREKSİNİMLER PLANLANMIŞ SİPARİŞ REÇETELERİ PLANLANMIŞ SİPARİŞRELEASES PLANLANMIŞ SİPARİŞ RELEASES Ürün: Şasi LT: 3 Ürün: Şasi LT: 3 LOT SIZE: 2000 SS: 0 LOT SIZE: 2000 SS: HAFTA 600

Örnek: MRP Çizelgesi  Şasi için MİP çizelgesi... Tamamlanmış ANA İHTİYAÇLAR ÇİZELGELENMİŞ SİPARİŞLER MEVCUT (ELDE = 600) NET GEREKSİNİMLER PLANLANMIŞ SİPARİŞ REÇETELERİ PLANLANMIŞ SİPARİŞRELEASES PLANLANMIŞ SİPARİŞ RELEASES ÜRÜN : Şasi LT: 3 LOT SIZE: 2000 SS: 0 LOT SIZE: 2000 SS: WEEK

Örnek: MRP Çizelgesi  Motor Montajının haftalar arası MİP çizelgelemesi için:  Ana ihtiyaçlar mopedlerin Planlanmış-Sipariş-Releases dan geliyor.  9. Hafta sonunda elde 600 adet motor montajı var  10. hafta için 1000 adet motor montajının çizelgelenmiş reçetesi var  Motor montajı siparişlerinde 500 adet ve katları için lot-for-lot kuralı uygulaniyor  Motor montajı için istenen emniyet stoğu= 200  Motor montajı için istenen teslim süresi 2 hafta

Örnek: MRP Çizelgesi  Motor Montajı için MİP çizelgesi... Mevcut ANA İHTİYAÇLAR ÇİZELGELENMİŞ SİPARİŞLER MEVCUT (ELDE = 300) NET GEREKSİNİMLER PLANLANMIŞ SİPARİŞ REÇETELERİ PLANLANMIŞ SİPARİŞRELEASES PLANLANMIŞ SİPARİŞ RELEASES Ürün: Motor Montj. LT: 1 Ürün: Motor Montj. LT: 1 LOT SIZE: 500 SS: 100 LOT SIZE: 500 SS: HAFTA

Örnek: MRP Çizelgesi  Motor Montajı için MİP çizelgesi... Tamamlanmış ANA İHTİYAÇLAR ÇİZELGELENMİŞ REÇETELER MEVCUT (ELDE = 300) NET GEREKSİNİMLER PLANLANMIŞ SİPARİŞ REÇETELERİ PLANLANMIŞ SİPARİŞRELEASES PLANLANMIŞ SİPARİŞ RELEASES ÜRÜN : MOTOR MONTJ. LT: 1 LOT SIZE: 500 SS: 100 LOT SIZE: 500 SS: HAFTA

Örnek: MRP Çizelgesi  Motorun haftalar arası MİP çizelgelemesi için:  Ana ihtiyaçlar mopedlerin Planlanmış-Sipariş-Releases dan geliyor.  9. Hafta sonunda elde 250 adet motor var  10. hafta için motor montajının çizelgelenmiş reçetesi yok  Motor montajı siparişlerinde lot-for-lot kuralı uygulanıyor  Motor montajı için emniyet stoğu istenmiyor  Motor montajı için istenen teslim süresi 1 hafta

Örnek: MRP Çizelgesi  Motor için MİP çizelgesi... Mevcut ANA İHTİYAÇLAR ÇİZELGELENMİŞ SİPARİŞLER MEVCUT (ELDE = 250) NET GEREKSİNİMLER PLANLANMIŞ SİPARİŞ REÇETELERİ PLANLANMIŞ SİPARİŞRELEASES PLANLANMIŞ SİPARİŞ RELEASES ÜRÜN: MOTOR LT: 1 ÜRÜN: MOTOR LT: 1 LOT SIZE: LFL SS: 0 LOT SIZE: LFL SS: HAFTA

Örnek: MRP Çizelgesi  Motor için MİP çizelgesi... Tamamlanmış ANA İHTİYAÇLAR ÇİZELGELENMİŞ REÇETELER MEVCUT (ELDE = 250) NET GEREKSİNİMLER PLANLANMIŞ SİPARİŞ REÇETELERİ PLANLANMIŞ SİPARİŞRELEASES PLANLANMIŞ SİPARİŞ RELEASES ÜRÜN: MOTOR LT: 1 ÜRÜN: MOTOR LT: 1 LOT SIZE: LFL SS: 0 LOT SIZE: LFL SS: HAFTA

Örnek: MRP Çizelgesi  Karbüratörlerin haftalar arası MİP çizelgelemesi için:  Ana ihtiyaçlar Motor Montajının Planlanmış-Sipariş-Releases dan geliyor.(2 katı)  9. Hafta sonunda elde 150 adet yakıt deposu var  10. hafta için karbüratörün çizelgelenmiş reçetesi yok  Karbüratör siparişlerinde 200+ lot-for-lot kuralı uygulanıyor  Karbüratör için istenen emniyet stoğu=100  Karbüratör için istenen teslim süresi 2 hafta

Örnek: MRP Çizelgesi  Karbüratör için MİP çizelgesi... Mevcut ANA İHTİYAÇLAR ÇİZELGELENMİŞ SİPARİŞLER MEVCUT (ELDE = 150) NET GEREKSİNİMLER PLANLANMIŞ SİPARİŞ REÇETELERİ PLANLANMIŞ SİPARİŞRELEASES PLANLANMIŞ SİPARİŞ RELEASES ÜRÜN: KARBÜRATÖR LT: 2 ÜRÜN: KARBÜRATÖR LT: 2 LOT SIZE: SS: 100 LOT SIZE: SS: HAFTA

Örnek: MRP Çizelgesi  Karbüratör için MİP çizelgesi... Tamamlanmış ANA İHTİYAÇLAR ÇİZELGELENMİŞ SİPARİŞLER MEVCUT (ELDE = 150) NET GEREKSİNİMLER PLANLANMIŞ SİPARİŞ REÇETELERİ PLANLANMIŞ SİPARİŞRELEASES PLANLANMIŞ SİPARİŞ RELEASES ÜRÜN: KARBÜRATÖRLT: 2 ÜRÜN: KARBÜRATÖR LT: 2 LOT SIZE: SS: 100 LOT SIZE: SS: HAFTA

Örnek: MRP Çizelgesi  Tekerlek Montajının haftalar arası MİP çizelgelemesi için:  Ana ihtiyaçlar mopedlerin Planlanmış-Sipariş-Releases dan geliyor.(2 katı)  9. Hafta sonunda elde 500 adet yakıt deposu var  10. hafta için 2000 adet Tekerlek Montajının çizelgelenmiş reçetesi var  Tekerlek Montajının siparişlerinde 500 ve katları için lot-for-lot kuralı uygulanıyor  Tekerlek Montajı için istenen emniyet stoğu= 400  Tekerlek Montajı için istenen teslim süresi 1 hafta

Örnek: MRP Çizelgesi  Tekerlek Montajı için MRP çizelgesi... Mevcut ANA İHTİYAÇLAR ÇİZELGELENMİŞ REÇETELER MEVCUT (ELDE = 500) NET GEREKSİNİMLER PLANLANMIŞ SİPARİŞ ÇİZELGELERİ PLANLANMIŞ SİPARİŞRELEASES PLANLANMIŞ SİPARİŞ RELEASES ÜRÜN: TEKER MONTJ. LT: 1 ÜRÜN: TEKER MONTJ. LT: 1 LOT SIZE: 500 SS: 400 LOT SIZE: 500 SS: HAFTA

Örnek: MRP Çizelgesi  Tekerlek Montajı için MRP çizelgesi.. Tamamlanmış ANA İHTİYAÇLAR ÇİZELGELENMİŞ REÇETELER MEVCUT (ELDE = 500) NET GEREKSİNİMLER PLANLANMIŞ SİPARİŞ ÇİZELGELERİ PLANLANMIŞ SİPARİŞRELEASES PLANLANMIŞ SİPARİŞ RELEASES ÜRÜN: TEKER MONTJ.LT: 1 ÜRÜN: TEKER MONTJ. LT: 1 LOT SIZE: 500 SS: 400 LOT SIZE: 500 SS: HAFTA

Örnek: MRP Çizelgesi  Jant Montajının haftalar arası MİP çizelgelemesi için:  Ana ihtiyaçlar Tekerlek Montajının Planlanmış-Sipariş-Releases dan geliyor.  9. Hafta sonunda elde 100 adet Jant Montajı var  11. hafta için 2400 adet Jant Montajının çizelgelenmiş reçetesi var  Jant Montajı nın siparişlerinde lot-for-lot kuralı uygulanıyor  Jant Montajı için emniyet stoğu istenilmiyor.  Jant Montajı için istenen teslim süresi 1 hafta

Örnek: MRP Çizelgesi  Jant Montajı için MİP çizelgesi... Mevcut ANA İHTİYAÇLAR ÇİZELGELENMİŞ SİPARİŞLER MEVCUT (ELDE = 100) NET GEREKSİNİMLER PLANLANMIŞ SİPARİŞ REÇETELERİ PLANLANMIŞ SİPARİŞRELEASES PLANLANMIŞ SİPARİŞ RELEASES ÜRÜN: JANT MONTJ. LT: 1 ÜRÜN: JANT MONTJ. LT: 1 LOT SIZE: LFL SS: 0 LOT SIZE: LFL SS: HAFTA

Örnek: MRP Çizelgesi  Jant Montajı için MİP çizelgesi... Tamamlanmış ANA İHTİYAÇLAR ÇİZELGELENMİŞ REÇETELER MEVCUT (ELDE = 100) NET GEREKSİNİMLER PLANLANMIŞ SİPARİŞ REÇETELERİ PLANLANMIŞ SİPARİŞRELEASES PLANLANMIŞ SİPARİŞ RELEASES ÜRÜN: HUB ASSEM. LT: 1 ÜRÜN: HUB ASSEM. LT: 1 LOT SIZE: LFL SS: 0 LOT SIZE: LFL SS: HAFTA

Örnek: MRP Çizelgesi  Lastiklerin haftalar arası MİP çizelgelemesi için:  Ana ihtiyaçlar Tekerlek Montajının Planlanmış-Sipariş-Releases dan geliyor.  9. Hafta sonunda elde 500 adet Lastik var  11. ve 12. haftalar için sırayla 3000 ve 2000 adet Lastiğin çizelgelenmiş reçetesi var  Lastik siparişlerinde 1000 ve katları için lot-for-lot kuralı uygulanıyor  Lastik için emniyet istenilen stoğu=500  Lastik istenen teslim süresi 3 hafta

Örnek: MRP Çizelgesi  Lastikler için MİP çizelgesi... Mevcut ANA İHTİYAÇLAR ÇİZELGELENMİŞ SİPARİŞLER MEVCUT (ELDE = 500) NET GEREKSİNİMLER PLANLANMIŞ SİPARİŞ REÇETELERİ PLANLANMIŞ SİPARİŞRELEASES PLANLANMIŞ SİPARİŞ RELEASES ÜRÜN: LASTİK LT: 3 ÜRÜN: LASTİK LT: 3 LOT SIZE: 1000 SS: 500 LOT SIZE: 1000 SS: HAFTA

Örnek: MRP Çizelgesi  Lastikler için MİP çizelgesi... Tamamlanmış ANA İHTİYAÇLAR ÇİZELGELENMİŞ REÇETELER MEVCUT (ELDE = 500) NET GEREKSİNİMLER PLANLANMIŞ SİPARİŞ REÇETELERİ PLANLANMIŞ SİPARİŞRELEASES PLANLANMIŞ SİPARİŞ RELEASES ÜRÜN: LASTİKLT: 3 ÜRÜN: LASTİK LT: 3 LOT SIZE: 1000 SS: 500 LOT SIZE: 1000 SS: HAFTA

MİP da Parti Büyüklüğü  Parti büyüklüğü bir seferde üretilen/sipariş edilen miktardır.  Büyük partilerin tercih sebebi:  Değişikliklerde daha az maliyet ve daha fazla kapasite  Yıllık satın alım maliyetleri daha az  Fiyattaki ve ulaşımdaki beklenmeyen durumlar tölere edilebilir.  Küçük partilerin tercih sebebi :  Daha az stok taşıma maliyeti  Obsolescence(ürünun modasının gecmesi) riski daha az  Müşteri siparişini üretmek için daha kısa çevrim zamanı

En az maliyeti veren en iyi model, Maliyet ve Talep durumuna göre değişir. Parti Büyüklüğü Belirleme Metotları  Ekonomik Sipariş Miktarı (ESM)  Miktar ıskontolarını önemsemez  Dalgalı talep ortamında her zaman en ekonomik çözümü vermeyebilir.  Lot-for-Lot (LFL)  Dalgalı talebi tolere edebilir  Sipariş Sıklığı Miktarı (SMM)

Örnek: Parti Büyüklüğü Belirleme Kararı Bir AÜÇ çizelgesinden bir madde için net gereklilik: Etkilenen iş merkezindeki malzeme için makinelerin değişim maliyeti $400’dır. Bu malzemenin her bir ünitesi envanterde bir haftadan diğerine taşınması için $0.40’a mal olmaktadır. En az taşımada lot boyutu metodunu ve 8 haftalık değişim maliyeti çizelgesini tanımlayın. NET GEREKLİLİK HAFTA 800 8

Örnek: Parti Büyüklüğü Belirleme Kararı  Lot-for-Lot Method Nakliyat Maliyeti = 0($.40) = $0 Değişim Maliyeti = 6($400) = $2,400 Toplam = $2,400 NET GEREKSİNİM BAŞLANGIÇ ENVANTERİ ÜRETİM LOTLARI ENVANTER SONU HAFTA

Örnek: Parti Büyüklüğü Belirleme Kararı  Ekonomik Sipariş Miktarı (ESM) Method S = $ D = [(Net Req. for 8 wks)/8 weeks)](50 weeks/year) = (6400/8)(50) = 40,000 C = ($0.40 per week)(50 weeks/year) = $20.00

Örnek: Parti Büyüklüğü Belirleme Kararı  Ekonomik Sipariş Miktarı (ESM) Method Stok Taşıma Maliyeti = 4855($.40) = $1,942 Değişim Maliyeti = 6($400) = $2,400 Total = $4,342 NET GEREKSİNİM BAŞLANGIÇ ENVANTERI ÜRETİM LOTLARI BAŞLANGIÇ ENVANTERİ HAFTA

Örnek: Parti Büyüklüğü Belirleme Kararı  Periyodik Sipariş Miktarı(PSM) Method PSM = (# Hafta/yıl)/(# sipariş/yıl) = 50/(D/ESM) = 50/(40,000/1,265) = 1.58 or 2 hafta

Örnek: Parti Büyüklüğü Belirleme Kararı  Periyodik Sipariş Miktarı(PSM) Method Stok taşıma maliyeti = 2900($.40) = $1,160 Değişim maliyeti = 4($400) = $1,600 Total = $2,760 NET GEREKSİNİM BAŞLANGIÇ ENVANTERİ ÜRETİM LOTLARI BİTİŞ ENVATERİ HAFTA

Örnek: Parti Büyüklüğü Belirleme Kararı  Özet Stk.taşımaDeğişimToplam MethodMaliyeti Maliyeti Maliyeti LFL02,4002,400 EOQ1,9422,4004,342 POQ1,1601,6002,760

MİP da Ana Başlıklar  Parti Büyüklüğü Belirleme  Düşük seviyelerde yararlı fakat yüksek seviyelerde uygulandığında aşırı stoğa sebep olabilir.  Net Değişimler vs Rejeneratif MİP  Net değişimler çok fazla olay değişimine sebep olabilir.  Rejeneratif daha maliyetlidir fakat daha kolay yönetilebilir. ... Daha fazla

MİP da Ana Başlıklar  Emniyet Stoğu  Kullanımı talepteki belirsizliğe bağlıdır..... Ne kadar belirsiz ise o kadar emniyet stoğuna ihtiyaç duyulur  Montajdan Siparişe İşletmeler  Son Montaj Çizelgeleme den (SMÇ) bağımsız olarak AÜÇ ve MİP de parçalar işlem görür  Modüler Ürün Ağaçları kullanırlar

MRP I den MRP II ye  MRP I basitçe talebi (AÜÇ) gerekli malzemelere yayar (patlatır).  MRP II kapalı döngü bir şirket yönetimi sunan İmalat Kaynak Planlaması haline gelmiştir.  Finansal yönetim  Atölye kontrol  İşlem yönetimi  Simülasyon yeteneği