İMALAT YÖNTEMLERİ Bölüm- 3 Endüstrİ Ürünlerİ TasarImI bölümü.

Slides:



Advertisements
Benzer bir sunumlar
KAYNAK TEKNOLOJİSİ OLMADAN İLERİ KAYNAK TEKNİKLERİ
Advertisements

Kaynak 1. Giriş 2. Kaynak yöntemleri Ergitme kaynak yöntemleri
MADDE VE ISI BÜŞRA KARACA 6-E 2097.
MALZEMELERİN GERİ KAZANIMI
KOCAELİ ÜNİVERSİTESİ UZUNÇİFTLİK NUH ÇİMENTO MESLEK YÜKSEK OKULU
Dökmecilik Sektörü İçin Mevcut En Uygun Teknikler (BAT)
METAL KALIBA DÖKÜM YÖNTEMİ
İNŞAAT TEKNOLOJİSİ YAPI TESİSAT BİLGİSİ.
Kutay Mertcan AYÇİÇEK Kaynak Mühendisi
KONU: KAYNAK İŞLERİNDE GÜVENLİK
TIG KAYNAK YÖNTEMİ.
LİMAK A.Ş. KARADENİZ SAHİL ŞANTİYELERİ EĞİTİM PROGRAMI
KAYNAK TEKNOLOJİLERİ.
Makine Mühendisliğine Giriş
Basınçlı Kaplar.
ERK İSG&İK ERK –
KAYNAK İŞLERİNDE İŞ GÜVENLİĞİ
Uyarılmı ş enerji düzeyine çıkarılan atomların ve tek atomlu iyonların daha dü ş ük enerjili düzeylere geçi ş lerinde yaydıkları UV-görünür bölge ı ş.
YAYGIN MALZEMELER -Kireç, harç, beton -Cam, seramik, porselen -Boyalar
HAZIRLAYAN : SAKİNE SEVGİL KESİCİLER.
Bakır ve Bakır Alaşımlarının Kaynağı
 Abradable hareketli halindeki çok aşınan bölgelerde kullanılan ve ana metali aşınmalardan korumak için kullanılan kompozit malzemedir.  Hareket halindeki.
ELEMENTLERİN SINIFLANDIRILMASI
Metaller, Ametaller ve Yarı metaller
KOROZYONDAN KORUNMA.
Yakıtlar ve Yanma 10.Hafta
MADDENİN ISI ETKİLEŞİMİ
Elemetler Ve Bileşikler
Karabük Üniversitesi-Raylı Sistemler Mühendisliği
ÖZGEN DEMİR ÇELİK PASLANMAZ MAK.
ELEKTRİK ARK KAYNAK MAKİNESİ ÇALIŞMA TALİMATI
Yüksek Lisans Semineri Danışman : Prof. Dr. İbrahim MUTLU
BASINÇLI TÜP İLE ÇALIŞMA TALİMATI
GAZALTI ARK KAYNAĞI Kaynak yapılacak bölgenin bir gaz ortamı ile korunduğu, ark kaynağı türü "gazaltı ark kaynağı"olarak adlandırılır. Koruyucu gazla kaynak.
Plazma Kaynağı Bu yöntem TIG yöntemi ile benzerdir ve Tungsten koruyucu gaz grubu içerisindedir. Isı kaynağı Tungsten elektrod ile iş parçası arasındaki.
BİRLEŞTİRME YÖNTEMLERİNE GENEL BAKIŞ
PİROLİZ.
KAYNAK TEKNİKLERİ VE UYGULAMALARI
Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı
Doç.Dr. Murat VURAL İTÜ Makina Fakültesi
MIG-MAG GAZALTI KAYNAK TEKNİĞİ SUNUSUNA
BÖLÜM 3 KAYNAK YÖNTEMLERİ
Kaynak işlemi sırasında ;
BÖLÜM 3.1 KAYNAK YÖNTEMLERİ GAZALTI ARK KAYNAK YÖNTEMLERİ
HOŞGELDİNİZ MIG-MAG GAZALTI KAYNAKNAĞINDA ARK TÜRLERİ K K ayna ayna
İMAL USULLERİ KAYNAK TEKNOLOJİSİ BÖLÜM 1 GİRİŞ.
ARK ÜFLEMESİ adı verilir.
HOŞGELDİNİZ GALVANİZLİ ÇELİKLERİN KAYNAK KABİLİYETİ K K ayna ayna
KAYNAK TEKNİKLERİ VE UYGULAMALARI
TERMİT KAYNAĞI (Alümino-Termit Kaynağı)
AMPULÜN YAPISI CAM FİTİL DUYA TAKILAN KISIM Ampul.
Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı
HOŞGELDİNİZ NADİR METALLERİN KAYNAK KABİLİYETİ K K ayna ayna
KAYNAK İŞLERİNDE İŞ GÜVENLİĞİ
KARMA METAL - BASINÇLI KOMPRESÖR HAVA TANKI - basincli-kompresor-hava-tanki-imalati-fiyati
HÜNER GROUP Companies HÜNER GROUP Companies SERT LEHİMLEME Hazırlayan ; Ümit KARAMAN.
MALZEME BİLGİSİ Doç.Dr. Gökhan Gökçe 4. METALLER.
HAYATIMIZDA KİMYA YAYGIN MALZEMELER.
BÖLÜM-5.4 KRİYOJENİK SOĞUTMA
ELEKTRİK ARK SPREY KAPLAMA TEKNOLOJİSİ VE UYGULAMALARI
KAYNAK İŞLERİNDE İŞ GÜVENLİĞİ Y.Müh.Turgay BODUROĞLU E.Baş İş Müfettişi İş Güvenliği A Sınıfı Uzmanı İş Güv.Uzm.ve İşy.Hek.liği Eğitmeni.
İçindekiler Kaynak nedir? Kaynak türleri nelerdir?
KAYNAK İŞLERİNDE İŞ SAĞLIĞI VE GÜVENLİĞİ
1 TASNİF DIŞI Takdim Planı  Yanmanın Tanımı  Yangın Çeşitleri  A Sınıfı Yangınlar  B Sınıfı Yangınlar  C Sınıfı Yangınlar  D Sınıfı Yangınlar.
HİDRO ŞEKİLLENDİRME Hazırlayanlar: 1-)Taylan YILDIRICI ( )
METAL ESASLI DIŞ CEPHE KAPLAMALARI
BAFRA İSMAİL AHISKALI MESLEKİ EĞİTİM MERKEZİ TANITIM SUNUSU Hazırlayanlar : Hasan YILMAZ Erkan BÜLBÜL.
İMAL USULLERİ KAYNAK.
T.C IĞDIR ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ ELEKTRİK VE ELEKTRONİK MÜHENDİSLİĞİ KONU: METAL ALAŞIMLAR Dersin Adı: Genel Kimya Ders Hocası : Zeynep ŞilanTURHAN.
Difüzyon Kaynağı.
Sunum transkripti:

İMALAT YÖNTEMLERİ Bölüm- 3 Endüstrİ Ürünlerİ TasarImI bölümü

kaynak Tanım : İki aynı metal parçanın, yada iki farklı metal parçanın ısı kullanarak veya basınç kullanarak ilave elektrot kullanmadan yada kullanarak yapılan birleştirme işlemine kaynak adı verilir. Genel olarak iki grupta incelenir. 1. Ergitme Kaynağı 2. Basınç kaynağı Kaynak endüstride hem tamir amacıyla hem de dolgu yapmak amacıyla geniş bir şekilde kullanılmaktadır. Çok eskiden perçin çok popüler bir birleştirme yöntemi iken bugün kaynak onun yerini almıştır. En çok gemilerde, kazanlarda, köprülerde, depolama tanklarında, boru hatlarında, otomobil endüstrisinde yaygın olarak uygulanmaktadır. Bir kişiye “Kaynakçı” diyebilmek için o kişinin o işten profesyonelce para kazanması gerekir. Maddeler işlenerek malzemeyi, malzemeler de işlenerek eşyaları meydana getirir. Dişli yapımında kullanılan çelik, iletken olarak kullanılan bakır, uçak endüstrisinde kullanılan alüminyum, ısı yalıtımında kullanılan asbest, inşaatta kullanılan çimento vb. maddeler bir amaç için kullanılan malzemelerdir.

kaynak 40 dan fazla çeşidi olan kaynağı aşağıdaki tablodan görüldüğü gibi sekiz grupta toplayabiliriz.

kaynak Ark Kaynağı Birleştirilecek parçaların arasından sürekli elektrik arkının geçmesiyle

kaynak

kaynak

kaynak Gazaltı Ark Kaynağı: Kaynak bölgesini havanın ve çevrenin olumsuz etkilerinden korumak amacıyla çeşitli gazlar kullanıldığı için, gazaltı kaynağı olarak adlandırılır. Kaynak bölgesi hava ile temas ederse, kaynak işlemi sağlıklı olmaz. Bu yöntemde kullanılan gazlar, aynı zamanda yanmayı hızlandırarak daha fazla ısının açığa çıkmasını sağlar. Bu da kaynak nüfuziyetini arttırır. Kaynak işleminde kullanılan gaz ve elektrot cinsi, kaynağa adını verir.

kaynak TIG Kaynağı (Tungsten Inert Gas): Bu kaynak yönteminde yine helyum ve argon gibi gazların yanı sıra, ergimeyen tipte tungsten elektrot kullanılır. Kaynak için gerekli sıcaklık, elektrot ucundaki arktan elde edilir. Ark sonucu oluşan ısı etkisiyle parçalar kaynatılır. Kaynak bölgesi, torçtaki elektrot çevresinden gelen gazla korunur. Elektrot olarak wolfram kullanıldığında, WIG (Wolfram Inert Gas) kaynağı adını alır. TIG ve WIG kaynağında elektrotun görevi ark oluşturmaktır. Dolgu için kaynatılacak malzemelere uygun; bakır, alüminyum, çelik, gümüş vb. teller kullanılabilir.

kaynak MAG (Metal Active Gas) Kaynağı : Bu kaynağın en önemli özelliği CO2 gazının kullanılmasıdır. Sigma ile aralarındaki fark : Kullanılan gazların değişik olması ve MAG kaynak makinesinde akımın değil, gerilimin ayarlanmasıdır. Karbondioksit (CO2) , oksijen, hidrojen gazları ve karışımları koruyucu gaz olarak kullanılır.

kaynak Tozaltı Kaynağı : Bu yöntemde kaynak bölgesinin dış etkilerden korunması, karışım halindeki tozlar (silisyum, manganez vb.) yardımıyla sağlanır.

kaynak Tozaltı Kaynağının Avantajları  Seri üretime elverişlidir.  Kaynak dikişi sağlamdır.  Yapımında koruyucu maske kullanmaya gerek yoktur.  Toz karışım oranları değiştirilerek, adi elektrotla kaliteli malzemeler kaynatılabilir.  Otomatik olarak çalışma imkanı vardır.  Gazaltı kaynak makinesine dönüştürülebilir.  Dar aralıklara kaynak yapma imkanı vardır.  Kaynak ağzı açmaya gerek yoktur.  Kazan, basınçlı tank, tüp, boru, otomotiv ve gemi sanayinde yaygın olarak kullanılır.

kaynak Pirinç Kaynağı Bakır, pirinç, bronz, çelik ve paslanmaz çelik gibi metallerin ikisini veya daha fazlasını birleştirmek amacıyla eriyen pirinç elektrot kullanarak oksi-asetilen gazı altında yapılan birleştirme şeklidir. Lehimden daha güçlü bağlantı sağlanır. Tamirlerde önemli rol oynar.

kaynak Gaz Ergitme Kaynağı Yakıcı (oksijen) ve yanıcı (asetilen) iki gaz kullanarak eriyen elektrot ile yapılan birleştirme şekline denir.

kaynak

kaynak Direnç Kaynağı Özellikle saçların birleştirilmesinde küçük bir noktasal bölgesinden elektrik akımı geçirip doğan ısıdan faydalanarak basınç uygulamak suretiyle yapılan kaynak şeklidir.

kaynak

kaynak Katı Hal - Dövme Kaynağı Kaynatılacak iki parça tav fırınında ısıtılır. Tav rengi kızıl hale gelince basınç kullanılarak katı durumdayken iki parça birleştirilir.

kaynak Lehim Birleştirilecek parçaların ergime noktalarının altındaki bir sıcaklıkta eriyen bir lehim çubuğunun kullanılmasıyla yapılan birleştirmeye denir.

kaynak a)Tellerin lehimi b) Düz parçaların lehimi

kaynak

kaynak

kaynak

kaynak