İMAL USULLERİ PLASTİK ŞEKİL VERME

Slides:



Advertisements
Benzer bir sunumlar
SICAK DALDIRMA GALVANİZLEME BİZİM İŞİMİZ
Advertisements

TÜRKİYE’DEKİ ENTEGRE DEMİR-ÇELİK TESİSLERİ
MADENLERİMİZ -DEMİR -KÜKÜRT -BAKIR -BOKSİT -KURŞUN -MAGNEZYUM
ISIL İŞLEM TÜRLERİ.
SOĞUK ŞEKİL VERME Soğuk şekil vermenin temeli, pekleşme
Metallere Plastik Şekil Verme
Kaliteli Teknik Resmin Üç Temel Niteliği:
MEKANİK TESTLER MEKANİK TESTLER.
EĞME MOMENTİ-KESME KUVVETİ ATALET MOMENTLERİ VE
İMALAT YÖNTEMLERİ-II Yrd. Doç. Dr. Bülent AKTAŞ.
VAKUMLU KALIPLAMA YÖNTEMİ
Metallere Plastik Şekil Verme
Metallere Plastik Şekil Verme Ekstrüzyon (Extrusion)
DÖVME (Forging) Dövmenin tarihi 4000 yıl veya daha fazlasına dayanmaktadır. Cıvatalar, perçinler, çubuklar, türbin milleri, paralar, madalyalar, dişliler,
Bal Peteği (honeycomb) Kompozitler
GEMİ KONSTRÜKSİYONU Prof. Mustafa İNSEL Yard. Doç
DÖKÜM TEKNOLOJİSİ ve PRENSİPLERİ
BASINÇ Hazırlayan : Metin ÇİÇEKLİ.
BASMA VE ÇEKME DENEYLERİ ÇAĞDAŞ BAŞ MEHMET DURMAZ ÖZHAN ÇOBAN
Metallere Plastik Şekil Verme
DİZEL MOTORLARINA GİRİŞ MOTORLARIN TANIMI VE TARİHÇESİ
JANBU ŞEV STABİLİTE ANALİZİ
ENERJİ YAKLAŞIMI Çatlak büyümesi için mevcut enerji malzeme direncini kırdığında çatlak genişlemesi, bir başka deyişle kırılma olur. Kırılma için, enerji.
BÖLÜM 6 NEWTON’UN YASALARI VE MOMENTUMUN KORUNUMU Doğrusal momentum:
KOROZYONDAN KORUNMA.
Yıldız Teknik Üniversitesi Makina Müh. Bölümü
Yıldız Teknik Üniversitesi Makina Müh. Bölümü
Isı maddeleri etkiler.
TEL EREZYON TEZGAHININ. İŞLEME YÖNTEMLERİ. ve
ISI MADDELERİ ETKİLER.
Aşındırıcı su jeti ile işleme
TAN I M LAR Kap : İçine akışkan doldurmak için
HADDELEME Hazırlayan : HİKMET KAYA.
Metallere Plastik Şekil Verme
Materials and Chemistry İstanbul Üniversitesi Metalurji ve Malzeme Mühendisliği İstanbul Üniversitesi Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Döküm Prensipleri.
HADDELEME GÜCÜNÜN HESAPLANMASI:
ELASTİK DAVRANIŞ Aytekin Hitit.
BÖLÜM 3 SAC BİÇİMLENDİRME YÖNTEMLERİ KESME-BÜKME-DERİN ÇEKME
İMAL USULLERİ PLASTİK ŞEKİL VERME
İmal Usulleri Fatih ALİBEYOĞLU -8-.
İMAL USULLERİ PLASTİK ŞEKİL VERME
İMAL USULLERİ KAYNAK TEKNOLOJİSİ BÖLÜM 1 GİRİŞ.
Yrd. Doç. Dr. Muharrem Aktaş 2009-Bahar
İMAL USULLERİ PLASTİK ŞEKİL VERME
DÖKÜM PARÇA TASARIM KRİTERLERİ
ÇELİK ÇATI PROFİL PETEK KİRİŞ İMALATI
MALZEME BİLGİSİ Doç.Dr. Gökhan Gökçe 4. METALLER.
Tane sınırları Metal ve alaşımları tanelerden oluşur. Malzemenin aynı atom dizilişine sahip olan parçasına TANE denir. Ancak her tanedeki atomsal.
HONEYCOMB (BAL PETEĞİ)
İMAL USULLERİ PLASTİK ŞEKİL VERME
Hadde Merdane Düzenleri Merdaneler şekil olarak, haddelenecek ürün cinsine göre gövde kısmı düz yüzeyli ve çeşitli kalibreli olarak ikiye ayrılır.
DÜĞME NEDİR ? Düğme ; kapama ve süsleme amaçlı giysiye tutturulan üç boyutlu bir malzemedir ve giysiyi kapamak için bir ilikten geçirilir . Düğmeler ,
Metallere Plastik Şekil Verme
HİDRO ŞEKİLLENDİRME Hazırlayanlar: 1-)Taylan YILDIRICI ( )
BAFRA İSMAİL AHISKALI MESLEKİ EĞİTİM MERKEZİ TANITIM SUNUSU Hazırlayanlar : Hasan YILMAZ Erkan BÜLBÜL.
Ör 1:. Ör 1: Ör 2: Ör 3: Soru 1: Yoğunluğu r, kesit alanı A olan l uzunluğundaki Çubuğun y eksenine göre kütle atalet momentini bulunuz. ( den )
Tez Danışmanı: Prof. Dr. H. Rıza BÖRKLÜ
NİŞANTAŞI ÜNİVERSİTESİ
PLASTİK KÜTLE ŞEKİL VERME
EÜT 252 ÜRETİM YÖNTEMLERİ YÜZEY İŞLEMLERİ.
T.C SAKARYA ÜNİVERSİTESİ METALURJİ VE MALZEME MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ TASARIM DERSİ DÖNEM SONU RAPORU ÇELİK TEL ÜRETİMİ G Ali Ferhat SIRATAŞ
EÜT 252 ÜRETİM YÖNTEMLERİ PLASTİK ŞEKİL VERME.
Metallere Plastik Şekil Verme
ANSYS UYGULAMA ÇALIŞMASI
NİŞANTAŞI ÜNİVERSİTESİ
Metallere Plastik Şekil Verme
NİŞANTAŞI ÜNİVERSİTESİ
NİŞANTAŞI ÜNİVERSİTESİ
MECHANICS OF MATERIALS
TEL ÇEKME.
Sunum transkripti:

İMAL USULLERİ PLASTİK ŞEKİL VERME BÖLÜM 2 KÜTLE ŞEKİL VERME YÖNTEMLERİ ( HACİMSEL ŞEKİLLENDİRME YÖNTEMLERİ ) HADDELEME

Haddeleme iki zıt merdane tarafından meydana getirilen basınç kuvvetleri ile işin kalınlığının azaltıldığı şekillendirme işlemidir. Tanım: İş parçasını, eksenleri etrafında dönen silindirler arasından geçirilerek uygulanan basma kuvvetleri etkisiyle plastik şekil verme işlemlerine haddeleme denir.

Çoğu haddeleme işlemleri çok sermaye gerektirir Çoğu haddeleme işlemleri çok sermaye gerektirir. Yüksek yatırım maliyeti, saç ve plakalar gibi standart ürünlerin büyük miktarda üretimi için kullanılacak hadde tezgahları içindir. Haddeleme işleminin çoğu, büyük miktarda deformasyon gerektirmesinden dolayı sıcak işlemle yapılır ve SICAK HADDELEME olarak adlandırılır. Soğuk haddeleme metali kuvvetlendirir ve kalınlık üzerinde dar toleransa izin verir. Ek olarak, soğuk haddelenmiş levhaların yüzeyi, sıcak haddelenmiş ürünlerin yüzeyine göre daha iyidir. Ürün akış şeması ve ürün örnekleri

İngot döküm İngot döküm ile Blok haddesi başlangıcı

Yassı Ürünlerin Haddelenmesi Çubuk ve Profillerin Haddelenmesi Halka Haddeleme Ovalama Boru Haddeleme v.b Haddeleme Yöntemlerinin Sınıflandırılması Yassı Ürünlerin Haddelenmesi Saç ve bant gibi yassı ürünün haddelenmesi şematik olarak gösterilmiştir. Kalınlık azalması nedeniyle malzeme uzar ve genişler. Hadde Tezgahı

Merdane Düzenleri Merdane düzenleri arasındaki farklılığın nedenleri ?

Soğuk haddelemede yaygın kullanılan tandem düzen

Yassı Ürün Haddeleme Mekaniği Kalınlık azalması: Kitapta; d = to - tf

Haddeleme kalınlığı, bazen başlangıç kalınlığının bir kesri olarak isimlendirilen redüksiyon oranı (r) tanımlanır. r = d / to = Δh / ho

Haddelemenin başlaması için Max kalınlık azalması ε = Ln ( to / tf )

Çubuk ve Profillerin Haddesi Çeşitli kesitte (dairesel, altıköşe v.s.) çubuklar, profiller (I ve U demirleri), köşebentler, demiryolu rayları v.s. sıcak haddelenerek üretilir. Bu amaçla, ham madde olarak kullanılan ingot veya kütüğün kare veya dikdörtgen kesiti haddeleme işlemleriyle kademeli olarak değiştirilerek istenen şekle adım adım yaklaşılır. Kalibreli merdaneler

Ovalama

Halka Haddeleme

Boru Haddeleme