Six ‘Daha iyi, iyinin düşmanıdır’ Osman Okyay Teknik ve Kimya Grup Başkanı Kale Grubu 15 Ekim 2003 Kalder Kongresi, İstanbul

Kale Grubu Kuruluş yılı: 1957 (Çanakkale Seramik) 3,000 çalışan 24 Şirket 3 Grup Başkanlığı - Seramik GB - Teknik ve Kimya GB - Kurumsal Fonksiyonlar GB Faaliyet Sahaları: Seramik, Maden, Yapı Kimyasalları, Enerji, Savunma ve Havacılık, Robotik, Yazılım, Nakliye, Gıda

Kalekalıp Kuruluş: Çalışan Faaliyet Sahaları: - Savunma ve havacılık (1989-) Müşteriler: Lockheed Martin, British Aerospace, Raytheon, General Electric, TSK - Enerji (1990-) Kojenerasyon sistemleri, domestik & endüstriyel gaz ekipmanları, - Kalıp (1969-) Metal kesme ve şekillendirme kalıpları, alüminyum enjeksiyon kalıpları, plastik enjeksiyon kalıpları, seramik kalıpları, küp şeker kalıpları

Kalekim Kuruluş: Çalışan Faaliyet Sahaları; -Yapı Kimyasalları: Seramik yapıştırıcıları, derz dolgu malzemeleri, izolasyon malzemeleri, yüzey hazırlık malzemeleri, katkılar, mastikler ve köpükler, endüstriyel malzemeler, - İç ve Dış Cephe Kaplamaları Kaleterasit yüzey hazırlama malzemeleri, dış cephe boyaları, iç cephe boyaları, sıvalar, universal renklendirme sistemİ

Neden Six Sigma ? Last Updated : March 15th ! New Pictures Added! Sign My GuestbookSign My Guestbook View My Guestbook View My Guestbook ABOUT ME! % 99 Yeterli mi ? Duruma bağlı

Six Sigma Nedir ?

Kale’nin Six Sigma Vizyonu Başlangıç Ocak 2002 Makro hedefler: –yeni bir yönetim felsefesi –ortak dil, ortak kültür, –takım çalışması, –sonuç odaklılık Mikro hedefler: –kalite iyileştirme, –süreç kısaltma, –maliyet düşürme, verimlilik arttırma, –finansal sonuçlar Kalite maliyeti: Cironun %30’u 2005’e kadar tüm Kale Grubu’na yayılım

Kale’de Six Sigma 2 Şirket : Kalekim, Kalekalıp 2002 yılı eğitimler ve ilk set projeler 2 Şampiyon, 6 Karakuşak, 12 Yeşil Kuşak Çalışma metodu: - Problemleri belirleme, önceliklendirme, - Hedeflerin tesbiti, - Proje takımların oluşturulması, - Safha sonuçlarının gözden geçirilmesi, - Sonuçların onaylanması (finans) 2002 yılı sonuçları - 6 proje - 1,250,000 USD tasarruf (Hedef + %50) 2003 yılı hedefi: Min. 3,500,000 USD tasarruf Sonuç: - Yeni şirket dili, yeni şirket kültürü - Küresel Entegrasyon (PSP - Lockheed Martin) - Küresel Rekabet (Parça imalatı - GE)

Projeler Şampiyon Six Sigma sonuçlarından sorumlu Süreç Sahipleri Süreç performansının sürekliliği Kara Kuşak Proje Yönetimi Yeşil Kuşak Proje Yönetimi / Proje takım üyesi Takım Üyesi Konu/Süreç Uzmanı Finans Temsilcisi Proje getirisi izleme Uzman Kara Kuşak Six Sigma Metodoloji Uzmanlığı Yönetme Tanımlama ve Destek Destek Yönetme Six Sigma Proje Görev İlişkisi Destek Yönetim Komitesi Six Sigma Program Sponsorluğu Liderlik Ekibi Vizyon, tanımlama ve destek Six Sigma Uygulama Destek

Six Sigma bir Eğitim Programı değildir. Six Sigma : Bir yaşam şekli Six Sigma : Olaylara, sorunlara, fırsatlara yeni bir bakış şekli Six Sigma : Bir yönetim şekli, felsefesi, sistemi

Liderlik kilit Six Sigma ancak, Liderler mükemmelliğe ve değişime tutku ile inandıkları zaman başarılı olabilir. Liderliğin temel taşları Süreci sürekli iyileştirmeye çalışmak Ortak bir vizyon çevresinde heyecan yaratmak Başkalarını yetkilendirmek Örnek olmak Cesaretlendirmek

Hayli (highly) başarılı Six Sigma uygulayıcılarının 7 alışkanlığı 1.Yönetim kadrosundan güçlü ve aktif destek. Bu olmadan başlamayın. 2.Orta kademe yönetimin anlaması ve ikna olması. 3.Sonuçlara odaklanma! Six Sigma kesinlikle yeni bir eğitim programı olarak algılanmamalı. 4. Şirketin ihtiyaç ve önceliklerine bağlı bir proje belirlenmeden eğitime başlanmamalı. 5. Çalışanların gelişimi ve ilerlemesine önem verilmesi. “Six Sigma bugüne kadar gördüğüm en iyi eleman geliştirme aracı” 6. Six Sigma her fonksiyonda aynı derecede fayda sağlayabilir. Sadece üretim için değildir. 7. Six Sigma, kültürün bir parçası haline gelene kadar sürekli ilgi ve dikkat ister.

Kalekalıp: Örnek Proje Proje Adı: ATACMS projesi kapsamında bulunan talaşlı imalat parçalarının işçilik sürelerinin azaltılması Problem ifadesi: 2001 yılında ATACMS parçalarının fiili sürelerinin standart sürelerden %20-%30 daha yüksek olduğu tespit edilmiştir. Proje hedefi: 2002 yılında üretilecek olan ATACMS parçalarının fiili sürelerinin %30 oranında düşürülmesi Ana metrik: Parça başına fiili proses süresi Doğrudan kazanç: 130,000$

Kalekim: Örnek Proje Proje Adı: Paletsiz Palet içerisindeki patlak torba adetinin minimizasyonu. Problem ifadesi: 2001 yılında Kalekim İstanbul İşletmesinde Üretimi ve Sevkiyatı Gerçekleştirilen Paletsiz Paletlerin içinde 2,8 patlak torba tespit edilmiştir. Proje hedefi: 2003 yılında İstanbul bölge bayilerine ve Trabzon Limanı’na sevkedilecek Paletsiz Paletlerdeki patlak torba adetini %70 azaltmak. Ana metrik: Paletsiz palet başına patlak torba adedi. Doğrudan kazanç: $

Sorular - Görüşler