WORLD CLASS MANUFACTURING TOFAŞ WORLD CLASS MANUFACTURING DÜNYA KLASINDA ÜRETİM TOGETHER TO GET BETTER BİRLİKTE DAHA İYİYE

S: İş Güvenliği İş kazalarını sıfırlamak WCM Nedir? WCM; üretimde rekabet gücünüzü sistematik bir biçimde iyileştirmek ve geliştirmek için bir yoldur. WCM’in odaklandığı konular; Q: Kalite Üretim kalitesini Dünya Çapında en iyi seviyeye ulaştırmak C: Maliyet İsraf -Kayıpları azaltarak geçiş maliyetini azaltmak ve verimliliği arttırmak D: Teslimat Müşteri beklentilerini karşılamak için teslimat akış süresini azaltmak S: İş Güvenliği İş kazalarını sıfırlamak

WCM Vizyon : Politika ve strateji : Kalite, maliyet ve teslimat alanlarında dünya klasında lider olmak Politika ve strateji : WCM yolunun izlenerek yangın söndürme yaklaşımlarından,sistematik adım adım iyileştirme yaklaşımına geçmek Kalite, maliyet ve teslimat alanlarında iyileştirme faaliyetlerinin geliştirilmesi, doğru veri analizi yaparak faaliyet planlarının ve programların uygulanması bunun sayesinde de en az kaynak ile en fazla faydanın sağlanması Yönetimin sürekli olarak faaliyetleri ve sonuçları izlemesi, hedeflere ulaşıldığını ve ulaşılan seviyenin kalıcı olduğunu doğrulaması

İsraf ve kayıpları tanımlamak ve hemen odaklanarak çözüm bulmak, WCM Odakları Tüm Çalışanlar Tüm problemleri sürekli ve yetkinliklerin de gelişmesiyle de hızla çözen ve sonuçlara ulaşan aynı zamanda başarıyı paylaşan çalışanlar İsraf ve Kayıplar İsraf ve kayıpları tanımlamak ve hemen odaklanarak çözüm bulmak, çok açık belli olan problemlerin dışındakileri görmek içingörmeyi sürekli öğrenen yetkinliğe sahip olunması Standart ve Metotlar Bir fırsat veya bazen de iyi sonuçlar belirlendiğinde STANDARTLAR ve METODLAR bizlere problemi daha açık ve basite indirgememize ve herkesin görsel olarak da anlamasına ve daha sonra oluşacak problemlerin daha rahat algılanmasını sağlanması ve böylece sistematik bir yol ile sonuçları değerlendirmemizi ve de harekete geçmemizi sağlamak

WCM Yapısı 1. İş Yeri Organizasyonu 3. Bakım Sistemi 2. Kalite Sistemi 4. Lojistik Sistemi Metodlar Standartlar & Araçlar Denetleme Coinvolgimento Sicurezza Standardizzazione 1 İŞ Güvenliği 2 İsraf ve Kayıp Analizi Odaklanmış İyileştirme 3 Bağımsız Faaliyetler (BB & İYO) 4 Profesyonel Bakım 5 Operatif Kriterler Leadership 6 Kalite Kontrol Lojistik 7 Erken Ekipman /Ürün Yönetimi 8 9 İK Geliştirme Çevre 10 1 Yönetimin Kararlılığı Hedeflerin netliği 2 WCM Hedefi 3 Pilot Alanlara Ayrılan İnsan Kaynakları 4 Organizasyon Kararlılığı 5 Yönetimsel Kriterler 6 Kuruluşun iyileştirme yönündeki yetkinliği 7 Süre & Bütçe 8 Yayılım Düzeyi 9 Detay Düzeyi 10 Mavi Yakanın Motivasyonu

WCM Pillarları Dünya Klasında Üretim “WCM” Otonom Faaliyetler (BB+İYO) İsraf ve Kayıp Analizleri Sürekli İyileştirme Kalite Kontrol Otonom Faaliyetler (BB+İYO) Profesyonel Bakım Erken Ekipman Yönetimi İnsan Kaynakları Geliştirme İş Güvenliği Bağlılık, Katılım, İletişim, Anlama, Ölçüm, Yayılım, Uygulama, Değerlendirme, Görsellik ile standartlaşma, Dokümantasyon Lojistik Çevre Dünya Klasında Üretim “WCM”

Operatif Pillar Liderleri WCM Takımları WCM Yönetim Ekibi Operatif Pillar Liderleri Pillar Üyeleri PİLLAR PİLLAR LİDERİ 1.İş Güvenliği Yusuf Topaloğlu 2.İsraf – Kayıp Analizi Ernesto Frixa 3. Odaklanmış İyileştirme Ahmet Çetin 4.1-Bağımsız Aktiviteler- BB Recep Temizesen 4.2-Bağımsız Aktiviteler - İYO Fırat Tuygar 5.Profesyonel Bakım Kemal Sinal 6.Kalite Erdinç Ergül 7.Lojistik Mehmet Karaca 8.Erken Ekipman/Ürün Yönetimi Murat Akdağ 9.İK Geliştirme M.D.Sondikme 10.Çevre Tamer Atalay Massimo Risi Osman Soyoğul Çağlar Şahin Burhan Çakır Sadık Ilgın Altan Aytaç Aykut Bilbay Nizamettin Aypak TÜM ÇALIŞANLAR

Dünya Klasında Üretim’e Doğru ALTIN Üretimde güçlenme / Otonom Gelişmeler GÜMÜŞ Rekabetçi Seviye BRONZ Sürekli Yayılım Kazanç/Maliyet > 6 * Bilgi alt yapısının oluşturulması * Model alanlar 2006 2007 2008 2009 2010

WCM Hedefimiz Altın 80 Gümüş 65 Haz. 10 Bronz Ekim 08 53 Kasım 07 42 29 21 Kasım 06 Mayıs 06

1. Hangi problemin adreslendirileceğinin tanımlanması WCM Yolu 1. Hangi problemin adreslendirileceğinin tanımlanması 2. Nerede olduğunun belirlenmesi 3. Önceliklendirilmesi 4. Analiz edilmesi ve Doğru Metodun belirlenmesi 5. Gereken maliyetin Ne kadar olduğunun belirlenmesi 6. Çözümün titizlikle uygulanması 7. Sonucun hedef ile karşılaştırılarak değerlendirilmesi

WCM- 2008 yılı Önceliğimiz Sürekli İyileştirme Bronz Gümüş Çalışanların bilgi ve yetkinliklerinin artması Otonom İyileştirmeler Proaktif çözümler Sürekli İyileştirme Bronz Gümüş

Değerlendirme Sonuçlarımız İş Güvenliği Kas.06- 21p. Çevre İsraf Kayıp Analizi Haz.07- 43p. Kas.07- 53p. İK Geliştirme Odaklanmış İyileştirme Otonom Faaliyetler BB & İYO Erken Ekipman ve Ürün Yönetimi Lojistik Sistem Profesyonel Bakım Kalite

İsraf ve kayıp Analizleri Hedefimiz İş Güvenliği İsraf ve kayıp Analizleri Sürekli İyileştirme Otonom faaliyetler BB & İYO Profesyonel Bakım Kalite Erken Ekipman Yönetimi Lojistik Sistem İnsan Kaynakları Geliştirme Çevre Bugün Mart 2009 Altın Gümüş Temmuz 2010 Bronz

Fark Çalışanlarla Yaratılır

Fark Hep Birlikte Yaratılır