NİŞANTAŞI ÜNİVERSİTESİ

Slides:



Advertisements
Benzer bir sunumlar
POLİMER MATRİSLİ KOMPOZİTLER
Advertisements

GELENEKSEL OLMAYAN YAPIM YÖNTEMLERİ
Isı Değiştiricileri.
BÖLÜM 4: METAL DIŞI MALZEMELERİN YAPISI
VAKUMLU KALIPLAMA YÖNTEMİ
Çalışma sırasında kırılma
PULTRÜZYON YÖNTEMİ CİHAT OKTA YAVUZ ÜNAL
Cam Takviyeli Polimerler (CTP)
DÖVME (Forging) Dövmenin tarihi 4000 yıl veya daha fazlasına dayanmaktadır. Cıvatalar, perçinler, çubuklar, türbin milleri, paralar, madalyalar, dişliler,
HONEYCOMB Furkan Yıldız Furkan Aydın
Bal Peteği (honeycomb) Kompozitler
DÖKÜM TEKNOLOJİSİ ve PRENSİPLERİ
KABUK KALIBA DÖKÜM YÖNTEMİ
Epoksi Reçine nedir? Gelişmiş kompozitlerde genellikle tercih edilen ve her tür elyaf ile kullanılabilen bir reçinedir. Epoksi grubunun polimerizasyonu.
Kompozit Malzeme Üretiminde Maksat
DOKUZUNCU HAFTA Yapıştırıcılar-plastik yapıştırıcılar
KOBİLERE ENDÜSTRİ MÜHENDİSLİĞİNİ TANITIM PROJESİ
AKIŞ ÖLÇÜMÜ.
ÖZET Darbe yabancı bir cismin bir cisme çarpması olayıdır. Darbe bir dinamik yükleme durumudur. Mukavemet dersinden de bilindiği üzere cisimlerin statik.
BİTKİSEL ÜRETİM YAPILARI (Sera Tipleri)
ECOMOLD 22 Enjeksiyon ve Extrüzyon kalıplamada kalıpta soğutma süresini %60’lara kadar düşürerek toplam çevrim süresini %30 azaltır. Düşen çevrim süresi.
ISI YALITIMI.
Isı maddeleri etkiler.
NATURAL SHIELD ISI YALITIM SIVASI
Kompozİt malzemeler Bölüm-4 Endüstrİ Ürünlerİ TasarImI bölümü.
İMALAT YÖNTEMLERİ Bölüm- 3 Endüstrİ Ürünlerİ TasarImI bölümü.
Materials and Chemistry İstanbul Üniversitesi Metalurji ve Malzeme Mühendisliği İstanbul Üniversitesi Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Döküm Prensipleri.
HADDELEME Hazırlayan : HİKMET KAYA.
ALGILAYICILAR-IV MANYETİK SENSÖRLER
Materials and Chemistry İstanbul Üniversitesi Metalurji ve Malzeme Mühendisliği İstanbul Üniversitesi Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Döküm Prensipleri.
Materials and Chemistry İstanbul Üniversitesi Metalurji ve Malzeme Mühendisliği İstanbul Üniversitesi Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Döküm Prensipleri.
HADDELEME GÜCÜNÜN HESAPLANMASI:
Materials and Chemistry İstanbul Üniversitesi Metalurji ve Malzeme Mühendisliği İstanbul Üniversitesi Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Alümiyum Şekillendirme.
METALOGRAFİ Numune Hazırlama Teknikleri.
MÜHENDİSLİK MALZEMELERİ
İMAL USULLERİ PLASTİK ŞEKİL VERME
İmal Usulleri Fatih ALİBEYOĞLU -8-.
İMAL USULLERİ PLASTİK ŞEKİL VERME
POLİMERLERİN ÖZELLİKLERİ
İMAL USULLERİ KAYNAK TEKNOLOJİSİ BÖLÜM 1 GİRİŞ.
TERMİT KAYNAĞI (Alümino-Termit Kaynağı)
Polimer Matrisli Kompozitler
4324 sokak no:25/25/A Karabağlar İzmir Türkiye
SHOT-CRETE (PÜSKÜRTME BETON)
HONEYCOMB (BAL PETEĞİ)
E-CAMI S-CAMI VE C-CAMI
ELEKTRİK ARK SPREY KAPLAMA TEKNOLOJİSİ VE UYGULAMALARI
ULUDAĞ ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ Tekstil Mühendisliği Bölümü TEK 4070 Seminer II Dersi İNŞAAT SEKTÖRÜNDE KULLANILAN TEKNİK TEKSTİL MALZEMELERİ.
KİMYA UYGULAMALRINDA İŞ SAĞLIĞI VE GÜVENLĞİ KİMYA LABORATUVARINDA KULLANILAN TEMEL MALZEMELER.
TALAŞSIZ ÜRETİM YÖNTEMLERİ -1
HİDRO ŞEKİLLENDİRME Hazırlayanlar: 1-)Taylan YILDIRICI ( )
EÜT 242 ÜRETİM TEKNİKLERİ DÖKÜM TEKNOLOJİSİ.
Plastik Sanayi Remzi ÖZKAN Endüstri Mühendisi.
NİŞANTAŞI ÜNİVERSİTESİ
NİŞANTAŞI ÜNİVERSİTESİ
NİŞANTAŞI ÜNİVERSİTESİ
PLASTİK KÜTLE ŞEKİL VERME
POLYÜREA MASTİK.
NİŞANTAŞI ÜNİVERSİTESİ
NİŞANTAŞI ÜNİVERSİTESİ
NİŞANTAŞI ÜNİVERSİTESİ
NİŞANTAŞI ÜNİVERSİTESİ
ÖRNEK-1 F=180 kN ‘luk kuvvet etkisi altında kalacak olan b=140mm ve s=12mm boyutlarındaki St50 levhalar, St 44 malzemeden 22 mm çapındaki perçinler ile.
NİŞANTAŞI ÜNİVERSİTESİ
NİŞANTAŞI ÜNİVERSİTESİ
NİŞANTAŞI ÜNİVERSİTESİ
NİŞANTAŞI ÜNİVERSİTESİ
NİŞANTAŞI ÜNİVERSİTESİ
NİŞANTAŞI ÜNİVERSİTESİ
NİŞANTAŞI ÜNİVERSİTESİ
Sunum transkripti:

NİŞANTAŞI ÜNİVERSİTESİ MALZEME BİLİMİ Kompozit Malzemeler NİŞANTAŞI ÜNİVERSİTESİ © Mühendislik Mimarlık Fakültesi mmf.nisantasi.edu.tr

NİŞANTAŞI ÜNİVERSİTESİ © Kompozit Malzemeler İki veya daha fazla sayıdaki aynı veya farklı gruptaki malzemelerin, en iyi özelliklerini bir araya toplamak ya da ortaya yeni bir özellik çıkarmak amacıyla, bu malzemelerin makro seviyede birleştirilmesiyle oluşan malzemelere “Kompozit Malzeme” denir. Başka bir deyişle birbirlerinin zayıf yönünü düzelterek üstün özellikler elde etmek amacı ile bir araya getirilmiş değişik tür malzemelerden veya fazlardan oluşan malzemeler olarak da adlandırılabilir. NİŞANTAŞI ÜNİVERSİTESİ ©

NİŞANTAŞI ÜNİVERSİTESİ © EL YATIRMASI METODU Geniş yüzeyli CTP kalıplaması için en çok kullanılan metoddur. Kalıp ayırıcı uygulandıktan sonra jelkot uygulanır. Jelkot tabakasının sertleşmesinden sonra cam elyafı ve polyester fırça veya yün rulo ile uygulanır. Düşük sabit sermaye yatırımı gerektiren bir kalıplama yöntemi olan el yatırması ile %25-35 oranında cam elyafı ile takviyeli polyester ürün elde edilebilir. Emek-yoğun bir üretim metodu olduğundan kapasite, emek ve kalıp adedine bağlıdır. Bir kalıptan günde ortalama 2 ürün alınabilir. NİŞANTAŞI ÜNİVERSİTESİ ©

NİŞANTAŞI ÜNİVERSİTESİ © PÜSKÜRTME METODU El yatırması metodunun daha seri olarak uygulanmasını sağlayan bir kalıplama metodudur. Üretim sırasında kalıp üzerine polyester ve cam elyafı özel bir makine yardımı ile püskürtülür. Püskürtme metodunda devamlı cam elyafından fitil, püskürtme işlemi sırasında 17-50 mm uzunluğunda kırpılarak kullanılır. Geniş yüzeyli ürünlerde seri üretim olanağı ve işcilikten tasarruf sağlar. NİŞANTAŞI ÜNİVERSİTESİ ©

REÇİNE ENJEKSİYON METODU Bu üretim metodunda dişi ve erkek olmak üzere iki kalıp kullanılarak iki yüzü düzgün ürün elde edilir. Reçine enjeksiyonu için üretilmiş olan özel cam keçe (devamlı keçe) kalıp üzerine yerleştirilir ve kalıplar kapatılır. Önceden hazırlanmış olan bir reçine enjeksiyon noktasından, basınç altında polyester, kalıp içine enjekte edilir. Reçine enjeksiyonu metodu ile daha seri ve ekonomik olarak el yatırmasına oranla daha kaliteli ürün elde edilir. NİŞANTAŞI ÜNİVERSİTESİ ©

SMC/BMC HAZIR KALIPLAMA BİLEŞİMLERİ Ürün boyutuna göre 3-6 dakikalık bir kalıplama süresi sağlayan hızlı, seri bir kalıplama metodudur. Önceden hazırlanmış, pestil veya hamur haldeki cam elyafı – polyester– dolgu ve katkı malzemeleri karışımının 150-170 C sıcaklıkta, 50-120 kgf/cm2 basınç altında çelik kalıplarda şekillendirilmesi metodudur NİŞANTAŞI ÜNİVERSİTESİ ©

NİŞANTAŞI ÜNİVERSİTESİ © ELYAF SARMA METODU Özellikle boru ve tank üretimi için kullanılan kalıplama metodudur. Devamlı cam elyafından fitillerin polyester banyosundan ıslatıldıktan sonra dönen bir kalıp üzerine belirli açılarda sarılması şeklindedir. SAVURMA DÖKÜM METODU Boru, depo, direk gibi silindirik ürünlerin yapımında kullanılır. Döner bir kalıp içine cam elyafı ve polyester birlikte püskürtülür. Kalıbın dönmesinden meydana gelen merkezkaç kuvvet, laminatın kalıp yüzeyine yapışmasını ve her iki yüzü düzgün ürün elde edilmesini sağlar. PROFİL ÇEKME METODU ( PULTRUZYON ) Devamlı cam elyafından fitillerin polyester banyosundan geçirildikten sonra istenilen profilde bir sıcak kalıp içinden çekilirken sertleştirilmesi prensibine dayanır. Elyaf takviyesi yönünde çok dayanıklı ve cam elyafı oranı çok yüksek profil ürünler elde edilir. NİŞANTAŞI ÜNİVERSİTESİ ©

DEVAMLI LEVHA ÜRETİM METODU Cam elyafı takviyesinin katalist sistemi katılmış polyester ile birlikte iki plastik film arasında sıkıştırılarak çekilirken fırınlanması ile iki yüzü düzgün, oluklu, şeffaf veya opak levha üretimi sağlanır. TERMOPLASTİK ENJEKSİYON / EKSTRÜZYON METODU Profil türü ürünlerin kalıplanmasında ekstrüzyon makineleri kullanılırken, karmaşık şekilli ürünlerin kalıplanmasında, enjeksiyon makineleri kullanılmaktadır. Enjeksiyon ve ekstrüzyon makineleri prensip olarak benzer şekilde çalışmaktadır. Granül halinde besleme haznesinden makine içine verilen reçine, bir ısıtma bölgesinde ısıtılarak akışkan hale getirilmekte ve burgu yivleri ile bir taraftan homojen karışım sağlanırken, diğer taraftan çıkış ucuna doğru taşınmaktadır. NİŞANTAŞI ÜNİVERSİTESİ ©

PRESLENEBİLİR TAKVİYELİ TERMOPLASTİK (GMT) METODU GMT kelime anlamı olarak, keçe türünde cam elyaf takviyesi içeren termoplastik reçine ile yapılmış plaka şeklinde, preslenebilir, kalıplamaya hazır özel amaçlı bir takviyeli termoplastik çeşidini ifade etmektedir. Kalıplama için, kalıp şekline uygun boyutta plakalar önceden ısıtılarak yumuşatılmakta, sıcak plakalar kalıba yerleştirildikten sonra bir pres ile basılmaktadır. Soğuk kalıp içinde hem şekillenen hem sertleşen ürün, kalıptan çıkartılmaktadır. Kenar trimlemesi yapıldıktan sonra, kullanılmaya hazır ürün elde edilmektedir. NİŞANTAŞI ÜNİVERSİTESİ ©

NİŞANTAŞI ÜNİVERSİTESİ © LFT (LONG FİBER THERMOPLASTİCS – UZUN ELYAF TAKVİYELİ TERMOPLASTİKLER ) Cam elyafı demetleri ve PP cam çubuklar farklı noktalardan ekstrudere beslenir. Ekstruder yivleri arasında arasında cam elyafı ve ergimiş haldeki PP cam çubuklar birbiri ile iç içe geçecek şekilde karıştırılır. Pelte haldeki bu karışım malzeme, kalıp boşluğunu tamamen dolduracak şekilde kesilir ve kalıba yerleştirilir. Malzeme kalıp içerisinde, kalıp kapalı vaziyette iken soğutulur ve belirli bir basınç altında preslenir. Daha sonra kalıp açılır ve ürün alınır. NİŞANTAŞI ÜNİVERSİTESİ ©