Sunum yükleniyor. Lütfen bekleyiniz

Sunum yükleniyor. Lütfen bekleyiniz

Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi /38 Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 1 GALVANİZLİ ÇELİKLERİN KAYNAK KABİLİYETİ.

Benzer bir sunumlar


... konulu sunumlar: "Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi /38 Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 1 GALVANİZLİ ÇELİKLERİN KAYNAK KABİLİYETİ."— Sunum transkripti:

1 Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi /38 Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 1 GALVANİZLİ ÇELİKLERİN KAYNAK KABİLİYETİ HOŞGELDİNİZ K ayna K Teknolojisi K ayna K Teknolojisi

2 Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi /38 Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 2 GALVANİZLİ ÇELİK SACLARIN ÖNEMİ

3 Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi /38 Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 3 GALVANİZLİ ÇELİK SACLARIN ÖZELLİKLERİ

4 Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi /38 Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 4 GALVANİZLEME YÖNTEMLERİ

5 Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi /38 Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 5 GALVANİZLİ ÇELİK SACLARIN STANDART GÖSTERİMİ

6 Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi /38 Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 6 GALVANİZLİ SACLARIN KAYNAK KABİLİYETİ Çinko kaplanmış sacların kaynak işlemi esnasında karşılaşılan iki önemli problem: 1- Çinko Nufuziyet Azlığı 2- Gaz Kabarcıkları

7 Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi /38 Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 7 Çinko Nufuziyet Azlığı Problemi Sebep ve Çareleri

8 Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi /38 Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 8 Çinko Nufuziyet Azlığı Problemi Sebep ve Çareleri

9 Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi /38 Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 9 Çinko Nufuziyet Azlığı Problemi Sebep ve Çareleri

10 Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi /38 Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 10 Çinko Nufuziyet Azlığı Problemi Sebep ve Çareleri

11 Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi /38 Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 11 Gaz Kabarcığı Problemi Sebep ve Çareleri

12 Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi /38 Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 12 Gaz Kabarcığı Problemi Sebep ve Çareleri

13 Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi /38 Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 13 Gaz Kabarcığı Problemi Sebep ve Çareleri

14 Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi /38 Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 14 GALVANİZLİ ÇELİKLERİN ELEKTRİK ARK KAYNAĞI İLE BİRLEŞTİRİLMESİ

15 Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi /38 Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 15 GALVANİZLİ ÇELİKLERİN ELEKTRİK ARK KAYNAĞI İLE BİRLEŞTİRİLMESİ

16 Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi /38 Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 16 GALVANİZLİ ÇELİKLERİN ELEKTRİK ARK KAYNAĞI İÇİN ÖNERİLEN KAYNAK PARAMETRELERİ

17 Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi /38 Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 17 GALVANİZLİ ÇELİKLERİN ELEKTRİK ARK KAYNAĞI İÇİN ÖNERİLEN KAYNAK PARAMETRELERİ

18 Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi /38 Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 18 GALVANİZLİ ÇELİKLERİN ELEKTRİK ARK KAYNAĞI İLE BİRLEŞTİRİLMESİ

19 Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi /38 Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 19 GALVANİZLİ ÇELİKLERİN ELEKTRİK ARK KAYNAĞI İLE BİRLEŞTİRİLMESİ

20 Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi /38 Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 20 GALVANİZLİ ÇELİKLERİN MAG GAZALTI KAYNAĞI İLE BİRLEŞTİRİLMESİ

21 Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi /38 Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 21 GALVANİZLİ ÇELİKLERİN MAG GAZALTI KAYNAĞI İLE BİRLEŞTİRİLMESİ

22 Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi /38 Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 22 GALVANİZLİ ÇELİKLERİN MAG GAZALTI KAYNAĞI İLE BİRLEŞTİRİLMESİ

23 Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi /38 Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 23 GALVANİZLİ ÇELİKLERİN MAG GAZALTI KAYNAĞI İLE BİRLEŞTİRİLMESİ

24 Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi /38 Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 24 GALVANİZLİ ÇELİKLERİN MAG GAZALTI KAYNAĞI İLE BİRLEŞTİRİLMESİ

25 Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi /38 Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 25 GALVANİZLİ ÇELİKLERİN MAG GAZALTI KAYNAĞI İLE BİRLEŞTİRİLMESİ

26 Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi /38 Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 26 GALVANİZLİ ÇELİKLERİN MAG GAZALTI KAYNAĞI İLE BİRLEŞTİRİLMESİ

27 Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi /38 Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 27 GALVANİZLİ ÇELİKLERİN MAG GAZALTI KAYNAĞI İLE BİRLEŞTİRİLMESİ

28 Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi /38 Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 28 GALVANİZLİ ÇELİKLERİN TIG GAZALTI KAYNAĞI İLE BİRLEŞTİRİLMESİ

29 Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi /38 Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 29 GALVANİZLİ ÇELİKLERİN TOZALTI KAYNAĞI İLE BİRLEŞTİRİLMESİ

30 Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi /38 Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 30 GALVANİZLİ ÇELİKLERİN KAYNAĞI Galvanizli çelikler özellikle otomotiv sektöründe çok yaygın olarak kullanılmaktadır. Son yıllarda bu çeliklerin birleştirilme işleminde iki önemli kaynak tekniği kullanılmaya başlanmıştır: 1- MIG sert lehimleme (MIG BRAZING) 2- TIG sert lehimleme (TIG BRAZING) Tungsten elektrot Nozul İlave kaynak teli Koruyucu gaz Ana metal Koruyucu gaz Nozul İlave kaynak teli Tel besleme Ünitesi

31 Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi /38 Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 31 MIG SERT LEHİMLEME TEKNİĞİNİN AVANTAJLARI Düşük Sıcaklık: MIG sert lehimleme tekniğinde ilave kaynak teli olarak Cu-Si alaşımı teller kullanılır. Bu kaynak tellerinin çalışma sıcaklıkları yaklaşık 1000°C cıvarında olup bu değer ana metalin ergime sıcaklığından 500°C daha düşük bir sıcaklık değeridir. Dolayısıyla MIG sert lehimleme tekniğiyle ana metali ergitmeden birleştirmek mümkün olmaktadır. Az Sıçrama: MIG sert lehimleme işleminde metal sıçraması olmadığı için oldukça ekonomik bir tekniktir. Çok az sıçrama olduğu için sert lehimleme sonrası birleştirme bölgelerini temizleme zamanı ve işçilik azalacaktır. Ana malzemenin Az Çarpılması veya Şekil Değiştirmesi: MAG kaynak yöntemine göre MIG sert lehimleme tekniğinde ince çelik sacların birleştirilmesi işleminde %20 daha az enerji girdisi sebebiyle çok daha az malzemelerin şekil değişimi problemi ile karşılaşılır. Özellikle otomobil gövdelerindeki şekil bozuklukları otomobil imalatçıları veya tamirciler için çok kötü bir problemdir.

32 Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi /38 Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 32 MIG SERT LEHİMLEME TEKNİĞİNİN AVANTAJLARI Korozyon Direnci: Galvanizli çeliklerin MAG kaynağı ile birleştirilmesi esnasında kaynak dikiş boyunca çinko kaplama yanar. Kaynak sonrası mutlaka bu bölgenin korozyona karşı korunmasını arttırmak için ilave bir koruyucu kaplama işlemine gereksinim duyulur. Fakat MIG sert lehimleme işleminde ise kaynak bölgesindeki düşük sıcaklıktan dolayı çok az bir çinko kaybıyla karşılaşılır. İlave dolgu metalinin bakır alaşımı olması sebebiyle de kaynak dikişinin korozyon direnci oldukça yüksektir. Birleştirme Mukavemeti: Geleneksel yaklaşım ve teorik açıcından bakıldığında standart bir kaynak dikişinin mukavemeti, sert lehimle birleştirilen malzemelerin mukavemetinden daha yüksektir. Fakat yapılan deneysel çalışmalar sonucu MIG sert lehimleme işlemi ile birleştirilen alaşımsız veya az alaşımlı derin çekme çelik saclarının birleştirme mukavemeti ana malzemeden daha yüksek değerlerde bulunmuştur. Otomasyona Adapte Kolaylığı: Uygun MIG sert lehimleme donanımı seçilirse, sistemin programlanabilirlik özelliği ile birlikte otomatik olarak kaynak işlemi yapılabilir.

33 Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi /38 Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 33 OTOMOTİV SEKTÖRÜNDE YAYGIN OLARAK KULLANILAN YÜKSEK MUKAVEMETLİ GALVANİZLİ ÇELİK SACLAR Mikroyapı Mikroyapı İçeriği Az martenzitik fazın içerisinde dağıldığı ferritik yapı ve %5 kalıcı östenit Daha fazla martenzitik fazın içerisinde dağıldığı ferritik yapı ve % 15 kalıcı östenit Zn kaplama kalınlığı Mekanik Özellikler

34 Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi /38 Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 34 GALVANİZLİ ÇELİKLERİN KAYNAĞINDA MIG SERT LEHİMLEME İŞLEMİNİ YAPARKEN TORÇ AÇISI VE ÇALIŞMA AÇISI Bindirme Kaynağı Çalışma Açısı, 20° İlerleme Açısı, 20°

35 Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi /38 Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 35 MIG ve TIG SERT LEHİMLEME TEKNİKLERİ İLE GALVANİZLİ SACLARIN BİNDİRME FORMUNDA BİRLEŞTİRİLMESİ Yöntem: MIG sert lehimleme Ana Malzeme: DP600 İlave Tel: CuAl8 Yöntem: MIG sert lehimleme Ana Malzeme: TRIP700 İlave Tel: CuAl8 Yöntem: TIG sert lehimleme Ana Malzeme: TRIP700 İlave Tel: CuAl8 Yöntem: TIG sert lehimleme Ana Malzeme: DP600 İlave Tel: CuAl8

36 Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi /38 Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 36 MIG ve TIG SERT LEHİMLEME TEKNİKLERİ İLE GALVANİZLİ SACLARIN BİNDİRME FORMUNDA BİRLEŞTİRİLMESİ MIG sert lehimleme dikişinin üsten görünüşü Ana Malzeme: TRIP 700 İlave Metal: Nertalic 46 TIG sert lehimleme dikişinin üsten görünüşü Ana Malzeme: DP 600 İlave Metal: Nertalic 46

37 Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi /38 Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 37 MIG ve TIG SERT LEHİMLEME TEKNİKLERİ İLE GALVANİZLİ SACLARIN BİNDİRME FORMUNDA BİRLEŞTİRİLMESİ MIG sert lehimleme dikişinin mikro yapısı Ana Malzeme: DP 600 İlave Metal: Nertalic 46 Ana metal Kaynak Metali

38 Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi /38 Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 38 DİNLEDİĞİNİZ İÇİN TEŞEKKÜR EDERİM


"Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi /38 Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 1 GALVANİZLİ ÇELİKLERİN KAYNAK KABİLİYETİ." indir ppt

Benzer bir sunumlar


Google Reklamları