Sürdürülebilir Üretim Uygulamaları Coca-Cola İçecek’te Sürdürülebilir Üretim Uygulamaları Şahin Keykan Ankara Fabrikası Müdürü 1

CCİ Hakkında Coca-Cola sistemi içindeki satış hacmi bakımında en büyük 6’ncı şişeleyicidir 9.000’den fazla kişiye iş olanağı sağlamaktadır. Türkiye, Pakistan, Kazakistan, Azerbeycan, Kırgızistan, Türkmenistan, Ürdün, Irak ve Suriye de işletmeleri olup Tajikistan‘a ürün ihraç etmektedir. Toplam üretim kapasitesi  6.8 milyar litre (1.2 milyar uk) Toplam Satış  4.3 milyar litre Net Satış Geliri 2 milyar $

Hizmet Verilen Coğrafyamız

Hissedarlarımız

CCI Türkiye Fabrikaları 6 Meşrubat ve 2 Su fabrikası ÇORLU MAHMUDİYE BURSA ANKARA MERSİN ELAZIĞ İZMİR KÖYCEĞİZ 84

CCİ’nin Uyumlu Olduğu Sistemler ISO 9001 Kalite Yönetim Sistemi ISO 14001 Çevre Yönetim Sistemi OHSAS 18001 İş Sağlığı ve Güvenliği Yönetim Sistemi ISO 22000 Gıda Güvenliği Yönetim Sistemi ISO 50001 Enerji Yönetim Sistemi ISO 14064-3 Sera Gazı Emisyonlarının Doğrulanması (2013 hedef) FSSC 22000/ISO 22002-1/PAS 223 Gıda ve Ambalaj Güvenliği için Sistemler KORE (The Coca- Cola Company Gereklilikleri) CCI 2020 Vizyonu TPM ( Toplam Üretken Bakım) & 5S Entegre Süreç Yaklaşımı Operasyonel Mükemmellik, Yalın Altı Sigma EFQM Mükemmellik Modeli

Sürdürülebilirlik Yaklaşımımız İş Alanımız Sürekli olarak en yüksek kaliteye sahip ve gıda güvenliğine uygun içecekler tedarik etmek İş yerimiz İnsan haklarına saygılı, güvenli bir çalışma ortamı sağlamak ve işyeri haklarına eksiksiz şekilde uygun hareket etmek Çevre Ambalaj, su ve enerji kullanımımızı azaltma yoluyla karbon ve sudaki ayak izimizi asgari düzeye indirmek Toplum Çalışan gönüllülüğünü teşvik ederek ve kurumsal destek vererek topluma fayda sağlamak

Çevre Sürdürülebilirlik Yaklaşımımız Enerji Boyutu 2005-2012 yılları arasında, Turkey CCI Fabrikaları ürün başı enerji tüketimi % 6,67 azaldı. 2012 yılında tüm TR CCI Fabrikaları TCCC & WWF işbirliği ile Coca-Cola sisteminde karbon salınım oranlarını azaltmak amacıyla yürütülen Top 10 Enerji Tasarrufu Projesi’ni başarıyla tamamladı. CCI TR Enerji Kullanım Oranı (2005-2011) 8

TR Fabrikaları 2008-2011 Kazançları PET Şişirme Basıncı Projesi Çevre Sürdürülebilirlik Yaklaşımımız Enerji Boyutu Örnekleri TR Fabrikaları 2008-2011 Kazançları PET Şişirme Basıncı Projesi Pet şişe şişirme basınçları üretici firmaların tavsiye ettiği ve dünya standardı olan 40 bar’dan, proses değişiklikleri yapılarak, 25 bar değerlere düşürüldü. İzmir Fabrikasında başlayan proje tüm TR fabrikalarında uygulandı. PET Şişirme basıncı 35-40 bardan 17 bara kadar indirildi. Enerjide % 40 kazanç sağlandı. Proje Coca-Cola Sistemi içinde uygulanan en başarılı proje seçildi. 1.381.199 TL kazanç 9

Çevre Sürdürülebilirlik Yaklaşımımız Enerji Boyutu Örnekleri T5 FLORASAN İLE AYDINLATMA 250W METAL HALİDE ESKİ LAMBALAR T5 FLORASAN YENİ LAMBALAR KAZANÇ: 10.887 TL/YIL

Çevre Sürdürülebilirlik Yaklaşımımız Enerji Boyutu Örnekleri ALÇAK BASINÇ KOMPRESÖRLERİ SIRALI KONTROLÜ Kompresörler hava ihtiyacına göre sıralı devreye girip daha dar basınç aralığında hava sağlıyor. KAZANÇ: 24.000 TL/YIL

Çevre Sürdürülebilirlik Yaklaşımımız Enerji Boyutu Örnekleri Çevreci Soğutucu Uygulamaları 2012 yılında EMD donatılmış soğutucu oranını % 59’a HFC içermeyen soğutucuların oranını % 40’a yükselttik. 2012 yılında 250.489.349 kWsaat, 41.959.471 TL kazanç ve 370.000 ton CO2 emisyonunda azalma sağladık. İzmir Fabrikasında başlayan proje tüm TR fabrikalarında uygulandı. PET Şişirme basıncı 35-40 bardan 17 bara kadar indirildi. Enerjide % 40 kazanç sağlandı. Proje Coca-Cola Sistemi içinde uygulanan en başarılı proje seçildi. 12

Tekrar Kazanım / Geri Dönüşüm Çevre Sürdürülebilirlik Yaklaşımımız Su Boyutu - Yağmur suyun toplama - Bahçe sulamada kullanma - Su kaynağı olmayan ya da kirli olan bir yere su kaynağı sağlama - Arıtmadan sonra tekrar kazanım / geri dönüşüm - Arıtılmış suyun çevreye deşarjı Kaynakta Azaltma Su kullanımını azaltma Tekrar Kazanım / Geri Dönüşüm Yerine Koyma 13

2013 CCI TR Su Kullanım Oranı Hedefi : 1,39 L/L Çevre Sürdürülebilirlik Yaklaşımımız Su Boyutu 2006-2012, ürün başına su kullanım oranı % 19,54 azalarak 1,74 L/L ‘den 1,4 L/L’ye ulaştı. CCI’nin 2020 yılı hedefi : 1,2 L/L’ye ulaşmak. İzmir Fabrikamız 2012 Temmuz ayında 1,01 L/L’lik performans elde etti. CCI TR Su Kullanım Oranı (2006-2011) 2013 CCI TR Su Kullanım Oranı Hedefi : 1,39 L/L 14

TEKRAR KULLANIM/GERİ KAZANIM Çevre Sürdürülebilirlik Yaklaşımımız Su Boyutu Örnekleri KAYNAKTA AZALTMA TEKRAR KULLANIM/GERİ KAZANIM YERİNE KOYMA Su kullanımını azaltan projeler Atık suyu arıtarak tekrar kullanma ve geri kazanma projeleri Su kaynağı olmayan yere suyu tekrar kazandırma projeleri Kum ve aktif karbon filtresi geri yıkama suyunun tekrar kullanımı Temizlik suları geri kazanım sistemi Soğutma kuleleri suyunun tekrar kullanımı Ters ozmoz konsantre suyunun tekrar kullanımı Ultra-filtrasyon geri besleme suyunun tekrar kullanımı Kuru bant kaydırıcı uygulaması Aktif Karbon & Ters Ozmoz çıkış sularının paçal yapılması CIP başlıklarının yenilenmesi 3 aşamalı kostik sanitasyon RGB yıkama makinesinde yapılan modifikasyon projesi Yağmur suyunu toplama sistemi Yıllık 1.100,000 m3 kazanç * Su tekrar kullanım ve geri kazanım projeleri ürün ile temas etmeyen sularda yapılan iyileştirmeleri içermektedir. 15

RINSER GERİ DÖNÜŞ SUYU GERİ KAZANIMI Çevre Sürdürülebilirlik Yaklaşımımız Su Boyutu Örnekleri RINSER GERİ DÖNÜŞ SUYU GERİ KAZANIMI Ham Su Tankına Giden Boru Hattı Yıllık 18,000 m3 su tasarrufu Filtre Pompa Filtre Rinser Geri Dönüş Suyu Toplama Tankı Toplama Tankı KUM FİLTRESİ VE AKTİF KARBON FİLTRELERİ DÜZ YIKAMA SULARI GERİ KAZANIMI Yıllık 12,000 m3 su tasarrufu Düz Yıkama Boruları Düz Yıkama Boruları ve geri dönüş hatları

Çevre Sürdürülebilirlik Yaklaşımımız Ambalaj Boyutu - Depozitolu şişe (RB) - Tekrar kullanımlı paletler - Yeniden tasarlama - Lightweight - Ultra Şişe Kaynakta Azaltma Tekrar Kullanma - Enerjiyi yeniden kazanarak bertaraf - Depolama - Piyasadan toplayarak geri dönüşüm - Preform geri dönüşüm Güvenli Bertaraf Geri Dönüşüm CCI TR Toplam Atık Geri Dönüşüm Oranı % 17

% 40 2 yılda 3,8 Milyon $ Tasarruf Çevre Sürdürülebilirlik Yaklaşımımız Ambalaj Boyutu Örnekleri ULTRA ŞİŞE PROJESİ ile Cam Tasarrufu 2011 yılında toplam 1359 ton cam tasarrufu sağlandı. 2012 yılında Schweppes 250 ml OWB Cam Şişe 180 gr’dan 165 gr'adüşürüldü. Ürün Ambalajlarının Geri Dönüşümü ÇEVKO kurucu üyesi olan CCİ’nin 2012 yılında ambalaj atığı geri kazanım oranı : % 40 «SHORT NECK» ve «LIGHT WEIGHT» Projeleri ile Resin Tasarrufu 2011(LW) : 1205 ton 2012(LW+SN) : 820 ton resin kazancı 2 yılda 3,8 Milyon $ Tasarruf 18

Çevre Sürdürülebilirlik Yaklaşımımız 3 Boyutumuz Trend Analizi % -,6,67 % -19,54 % 5,5

Teşekkürler