TÜNEL KALIP SİSTEMİ.

Slides:



Advertisements
Benzer bir sunumlar
BETONARME VE ÇELİK YAPILARIN PROJELENDİRİLMESİ HAKKINDA GENEL BİLGİLER
Advertisements

Hazırlayan : Dr. Murat KURUOĞLU
Otomasyonlu imalat, büyük miktarlardaki konut ihtiyacına cevap verir.
TEMEL iNŞAATI Arş. Gör. İsa Vural.
ISI YALITIMI.
ŞALT SAHASI.
EŞME BELEDİYESİ KEMERKENT TOPLU KONUT PROJESİ
İskeleler İskele Nedir?
KESİCİ ÖLÇÜ KABİNİ VE İNDİRİCİ TRAFO MERKEZİ
Prof. Yük. Müh. Adil ALTUNDAL
HAKSIZ REKABET Burhan KARAHAN BİTÜDER Yönetim Kurulu Başkanı 29 Mayıs 2014 TOBB Konferans Salonu - Ankara.
BÜYÜK BİNALARIN APLİKASYONU
Kapak olacak.
1 DÜNÜN, BUGÜNÜN ve YARININ TEKNOLOJİSİ : BETON İnş. Yük. Müh. Çağlar YALÇINKAYA.
BÖLMELER ( İNCE YAPI ) L.EMRE BAŞAR.
FEN VE TEKNOLOJİ DERS:FEN VE TEKNOLOJİ
DÖŞEMELER.
DÖŞEMELER.
BASİT EĞİLME ALTINDAKİ KİRİŞLERİN TAŞIMA GÜCÜ
TS EN CEPHE İSKELELERİNİN BELGELENDİRMESİ
İnteraktif sınav için makroyu etkinleştirip, slide show’a geçiniz.
KLASİK VE MODERN KALIP SİSTEMLERİNİN KARŞILAŞTIRILMASI
2015 Yılı Devam Eden Projeler Eğitim Yükseköğretim Sektörü.
KURULUŞ ÜRÜN VE HİZMETLER Kuruluş tarihi : 2001
KALIP VE İSKELE DERS NOTU 1
ALÜMİNYUM GİYDİRME CEPHE, yapının taşıyıcı sistemi içinde görev almayan ve hafif malzemelerle yapılan prefabrike bir cephe elemanıdır. Görevleri: Dış duvarın.
2015 Yılı Devam Eden Projeler Eğitim Yükseköğretim Sektörü.
Prof. Yük. Müh. Adil ALTUNDAL
Yrd. Doç. Dr. Hüseyin KASAP
İNŞAAT MÜHENDİSLİĞİNE GİRİŞ YAPI ANABİLİM DALI
PREFABRİKASYON SİSTEMLERİ
Kablolar & Kemer yapılar
2015 Yılı Devam Eden Projeler Eğitim Yükseköğretim Sektörü.
Endüstriyel Yapı Tasarımında Prefabrikasyonun Önemi
1-PREFABRİKASYON Bir bütünün parçası olan standartlaştırılmış elemanların önceden üretimi ve bunu takiben yine önceden tespit edilmiş bir plana göre.
TÜNEL KALIP SİSTEMLERİ
2015 Yılı Devam Eden Projeler Eğitim Yükseköğretim Sektörü.
BASİT EĞİLME ALTINDAKİ KİRİŞLERİN TAŞIMA GÜCÜ
YAYILI TEMELLER. Yayılı temel, ya da Fransızca adıyla anıldığı gibi radyejeneral veya radye (mat, raft), bir tür birleşik yüzeysel temel tipi olup üzerinde.
2016 Yılı Devam Eden Projeler Eğitim Yükseköğretim Sektörü.
TEKNOLOJİ FAKÜLTESİ Prof. Dr. Mehmet SARIBIYIK İNŞAAT TEKNOLOJİSİUYGULAMALARI I TEKNOLOJİ FAKÜLTESİ Yrd. Doç. Dr. Ali SARIBIYIK İNŞAAT TEKNOLOJİSİUYGULAMALARI.
LİF DonatILI BETONLAR Fiber NOva.
KALIP VE KALIP SİSTEMLLERİ
KARMA METAL YUVARLAK DAİRESEL BETON KOLON VİYADÜK AYAKLARI KALIBI BETON KALIBI İMALATI.
ÇELİK VE PREFABRİK PROJELERİNİZİN, ÜRETİM ve UYGULAMALARINIZIN
2017 Yılı Devam Eden Projeler
2017 Yılı Devam Eden Projeler
MİM Platform kuruluşudur.
YAPI KALİTESİ Bitmiş bir yapının kalitesini, yani servis ömrü boyunca güvenliğini belirleyen dört ana unsur; PROJE KALİTESİ Zemin özellikleri dikkate alınmış,
ÜLKEMİZİN DEPREM SORUNU İLE İLGİLİ GENEL BİR İRDELEME
DUVARLAR Kiriş döşeme gibi üst yapı elemanlarından gelen yükleri temele nakleden, binalarda mekanları birbirinden ayıran (bölen), mekanları çevreleyen.
METRAJ.
KOLON YÜKLERİNİN HESABI
MERDİVENLER 8. HAFTA.
KİRİŞ YÜKLERİ HESABI.
YALITIMLAR Suya ve neme karşı yalıtım Isıya karşı yalıtım
ULUSAL YETERLİLİK 11UY TÜNEL KALIPÇI SEVİYE 3
İNŞAAT MÜHENDİSLİĞİ YAPILARIN SINIFLANDIRILMASI HAZIRLAYAN : YUSUF KOPAL E-posta:
Sedat ACEMOĞLU İnşaat Mühendisi – ODTÜ’96
AKSLAR.
2018 Yılı Devam Eden Projeler
KEŞİF İŞLEMİ.
NİŞANTAŞI ÜNİVERSİTESİ
2018 Yılı Devam Eden Projeler
NİŞANTAŞI ÜNİVERSİTESİ
NİŞANTAŞI ÜNİVERSİTESİ
Gelecek için prekast beton üretimi

Sunum transkripti:

TÜNEL KALIP SİSTEMİ

TÜNEL KALIP SİSTEMİ NEDİR Tünel Kalıp Sistemi binalarda perde ve döşeme betonunun birlikte ve günlük döküm esasına bağlı olarak dökülmesini sağlayan bir çelik kalıp sistemidir. Bu sayede işçilikler azalmakta ve inşaat yapım süresi, konvansiyonel yöntemlerle yapılanlara göre çok daha kısa ve ekonomik olmaktadır. Tünel Kalıp Sistemi, betonarme inşaata getirdiği kalite, kolaylık ve ölçüsel hassasiyet sayesinde binaların tesisat ve ince işlerinde de büyük tasarruf sağlar. Çelik yüzey teknolojisi sayesinde çok kaliteli beton yüzeyler elde edilmesini sağlar

TÜNEL KALIP SİSTEMİ NEDİR Tünel kalıp sisteminde; taşıyıcı duvarlar ve döşemeler bütün halinde ve tek işlemle monolitik bir yapı elde edilir. Monolitik yapı sistemi;  birbirine dik konumlandırılmış, biri dikey biri yatay iki kalıptan oluşmasından dolayı deprem bölgeleri için en elverişli sistemdir. Tünel kalıp sisteminde; beton duvar ve döşemelerin yangına karşı tam dayanıklı olduğu gözlemlenmiştir. Tünel kalıp sistemi; kesin ölçülü ve düzgün yüzeyli yapı elemanlarından oluştuğu için daha az hata daha çok kalite demektir.

TÜNEL KALIP SİSTEMİ NEDİR Tünel kalıp sistemi, doğaya uygun yapısıyla çevrecidir. Tünel kalıp sisteminde; perde sistemi ile ısı yalıtımına yardımcı görev üstlenmektedir. Tünel kalıp sisteminin; getirilerinden en önemlisi kaliteli ve güvenilir olmasıdır

TÜNEL KALIP AVANTAJLARI Hızlı kalıp kurma ve beton dökümü, Kısa inşaat süreleriyle gelen ekonomi, Perde ve döşemenin birlikte dökülmesi ile oluşan monolitik bir ana yapı ve depreme dayanıklı binalar, Sıva gerektirmeyen beton yüzeyler, tamamlayıcı yapı elemanlarının prefabrikasyonu, Tünel kalıp ile inşaat süresi geleneksel yöntemlere göre %75 dolayında azalır, 15 kişilik bir kalıp ekibi ile günde, 2 dairenin kalıbının yerleştirilmesi ve betonun dökülmesini kolaylıkla tamamlayabilir. Beton dökümü ile sağlanan ölçüsel doğruluk sayesinde duvar bölmeleri ve doğrama gibi malzemelerin hemen yerlerine takılabilme avantajı.

TÜNEL KALIP AVANTAJLARI Düşük Maliyet : Hızlı inşaat süresinden dolayı kaba inşaat maliyetleri düşüktür. Cephe, balkon, parapet ve merdiven gibi prekast elemanlarının uygulanabilirliği ve kapı-perde rezarvasyonlarının kullanımı inc işçilikte büyük avantajlar sağlar. Yüksek Kalitede Beton Yüzeyi : İnce işçilikte beton yüzeyine ince macun tabakası yeterli olmaktadır.

TÜNEL KALIP AVANTAJLARI Kolay Kullanım : Sistem sadece birkaç kalifiye eleman nezaretinde kullanılabilir. Hergün aynı işlemleri yapan elemanlar hataya meydan bırakmayacak şekilde görev sıralarını ezberler. Güvenlik : Sistemin kullanım şekli gereksinimleri şantiye sahasında güvenli çalışma şartları ve ortamı oluşturur. Yeni Projelerde Kullanım : İlave adaptör ve aksesuar kullanımı ile yeni projelerimizde kullanım imkanı sağlamaktadır.

TÜNEL KALIP DEZAVANTAJLARI İnşaat süresinin uzunluğu Malzeme zayiatı Daimi iş verilmemesi Maliyet yüksekliği Büyük makine parkı ve Stoka ihtiyaç göstermesi Katkı maddelerinin ithali

TÜNEL KALIP DEZAVANTAJLARI Ekonomik taşıma sahası kısıtlığı Bütün işçiliğin fabrikada yapılması Bina taşıyıcı sistemlerin kısıtlığı Az katlı inşaatta ekonomik olmayış

TÜNEL KALIP SİSTEM ELEMANLARI

TÜNEL KALIP MONTAJ AŞAMASI 1- İç dik panoları birleştirmek 2- İç dik panolara yatay panoları birleştirmek 3- Kontrafij (prop) dikme tekeri ve çatalları monte etmek 4- Arka panoları monte etmek 5- Terazi putralinin montajını yapmak 6- Ağırlık merkezine kaldırma deliği açmak 7- Kalıbı numaralamak 8- Kalıbı istiflemek

TÜNEL KALIP MONTAJ AŞAMASI 9- Kalıp elemanlarını koruyucudan arındırmak 10- Döşeme ve perde alın elemanlarını kalıba monte etmek 11- Rezervasyon elemanlarının yerini belirlemek 12- Dış cephe panolarına beton iskelesi monte etmek 13- Platform iskelesini oluşturmak 14- Platformu oluşturmak 15- Korkuluk montajı yapmak

TÜNEL KALIP KURUM AŞAMASI 1- Kalıbı Yerine Kurmak 2- Aksa tünel kalıp kotu vermek 3- Kalıbı teraziye almak 4- Saplamaları (bulon, tij) takmak 5- Rezervasyon elemanlarını monte etmek 6- Ankraj elemanlarını monte etmek 7- Yarım tünelleri birleştirmek 8- Saplamaları sıkmak

TÜNEL KALIP KURUM AŞAMASI 9- Dış cephe panosunu monte etmek 10- Kalıbı şaküle almak 11- Döşeme ters sehimini vermek 12- Mesafe ayar elemanlarını monte etmek 13- Aks köşebentlerini monte etmek 14- Kalıp son kontrolünü yapmak 15- Kalıbı ısıtmak ( gerekiyorsa ) 16- Beton dökümü sırasında kalıbı kontrol etmek

TÜNEL KALIP SÖKÜM AŞAMASI 1- Aks köşebentlerini sökmek 2- Saplamaları sökmek 3- Dış cephe kalıbını yerinden almak 4- Dikme tekerlerini bastırmak 5- Tavan ve arka pano kancalarını sökmek 6- Yarım tüneli tekerlekler üzerine düşürmek 7- Kalıbı dışarıya çıkartmak 8- Rezervasyon elemanlarını sökmek 9- Betondan konikleri sökmek 10- Teleskobik dikme ile döşemeyi desteklemek 11- Kalıp çıkartma iskelesini bir üst kata almak

TÜNEL KALIP SİSTEMİNİN YAPISAL ÖZELLİKLERİ Tünel sistemlerin uygulanmasında, betonarmenin fiziksel özelliklerinin sağlamış olduğu avantajlardan büyük ölçüde yaralanılmakta ve sistemin işlerliği sağlandığı takdirde ekonomik çözümler elde edilmektedir. Gelişmekte olan ülkelerde konut inşaatlarına ait maliyetlerin düşürülmesi için döşeme açıklıklarının 5 metreyi geçmeyecek şekilde modüle edilmesi gerekir. Bu itibarla tünel kalıp sistemiyle betonarme döşeme inşaatı sözü edilen açıklıklarla ekonomik olarak inşa edilebilmektedir. Bu sistemde temeldeki bağlantı kirişlerine duyulan ihtiyacı azaltmakta ve tek bir kiriş gibi görev yapmaktadır. Böylelikle yapının dİrencinde artış sağlanmaktadır

TÜNEL KALIP SİSTEMİNİN STATİK ÖZELLİKLERİ Türkiye’nin deprem kuşağı üzerinde olmasına birde sosyal ve ekonomik nedenler eklenirse ortaya depreme dayanıklı yapılar yapma gereği çıkar. Taşıyıcı perde duvarlı sistemler rijitliklerinin çok büyük olması nedeni ile bu gereği en iyi sağlayan yapı özelliği taşır. Perdeli yapıların buna karşılıklı düktil davranışta iskelet sistemler kadar sünek olmadığı ve yatay yüklerden kaynaklanan enerji tüketmekte eksikleri olduğu söylense de bu eksik yan, fiktif deprem kuvveti hesaplanırken gerekli yapı tipi katsayısı 1.50 seçilmek sureti ile bu değeri 0.60 ve 0.80 olan çelik ve betonarme karkas yapılar durumuna özdeş hale getirilerek rijitliğin yararları son sınıra kadar dayandırılabilir

TÜNEL KALIP SİSTEMİNİ HIZI,EKONOMİKLİĞİ VE TEKNİK ÖZELLİKLERİ Tünel kalıp, hızlı bir yapım sistemidir. Sistemin en önemli özelliklerinde biri 8 saatlik çalışma ile 24 rotasyonlu bir iş programı uygulanabilmektedir. Tünel kalıp sistemi ile elde edilen yapılarda ekonomik açıklıklar üç metreden altı metreye kadar olup, günlük rotasyon(yapılan işlem basamakları) için en uygun alanı 70m2 ile 150m 2 arasında değişmektedir. Konutun gereksinimi olan açıklıklar ve birim m 2 alanlarla ilişkin bu uygunluk nedeni ile, tünel kalıp sistemi Türkiye’deki konut açığını karşılamak için en iyi yöntemlerden biri olarak görülmektedir. Bu sistemin ekonomik olması için alt sınır konut sayısı 100’den az olmamalıdır. Bir tünel kalıbın ömrü 1000 kez kullanılabilmeye eşdeğerdir.

TÜNEL KALIP SİSTEMİNİ HIZI,EKONOMİKLİĞİ VE TEKNİK ÖZELLİKLERİ Kalıptan çıkan yüzeyler duvar kâğıda veya boyaya hazırdır. Dış perde kalıp yüzeylerine istenen hazır tekstür elemanları konarak arzu edilen dekoratif dokular elde edilebilir. Isı izolasyonu, yönetmelik ve ısı açısından tünel kalıba kolaylıkla adapte edilebilir. Tünel kalıplar imalat tekniği bakımından milimetrik hassasiyetle üretilir ve belli sayıda bir üretim amaçlandığı zaman, iyi planlama ile yapımda üretim hızının artırılması yanı sıra ekonomi sağlamaktadır