PROF. DR. ORHAN TORKUL ARŞ. GÖR. M. RAŞİT CESUR

Slides:



Advertisements
Benzer bir sunumlar
İşletmelerde Üretim Faaliyetleri 10 Devam
Advertisements

ÜRETİM PLANLAMA ve KONTROLÜ
İTME VE ÇEKME SİSTEMLERİ HAZIRLAYANLAR NİLHAN GÜLLÜ ÖZGE ÖZER
İmalat Planlama ve Kontrol Sistemi (İPKS)
MALZEME İHTİYAÇ PLANLAMASI
Lojistik ve Tedarik Zinciri Yönetiminde Üst Düzey Yönetim Programı (TMPLSM)
Ekonomik Sipariş Miktarı ‘ESM’
Malzeme İhtiyaç Planlama (MRP)
ÜPK FİNAL ÖNCESİ ÇALIŞMA SORULARI
TERZİ USULÜ VE SİPARİŞ ESASLI İŞ MODELİNDE ÇİZELGELEME İHTİYACI
PROJE YÖNETİMİ VE RİSK ANALİZİ
GÜNDEM Tedarik Zinciri (TZ) Nedir? Neden TZ? TZ süreci ve Elemanları
Bütünleşik Dökümhane Çözümü
END3061 SİSTEM ANALİZİ VE MÜHENDİSLİĞİ
TEDARİK ZİNCİRİ YÖNETİMİ
Envanter. Envanter Envanter bir Mali Yatırımdır Sonuçları: Talep Tahmininde Hata Planlama Hataları Kayıt Kusurları Kalite, İşgücü, Makine Problemleri.
Öğr. Gör. Aynur Arslan BURŞUK
ÜRETİM KONTROLLÜ DEPO OTOMASYON SİSTEMİ
KÜÇÜK İŞLETMELERDE ÜRETİM İŞLEVİ VE YENİ ÜRETİM SİSTEMLERİ
Prof. Dr. Mehmet TANYAŞ-Y. Doç. Dr. Şule Itır Satoğlu
Endüstri Mühendisliğinde Karar Alanları ve Proses Tasarımı
İlaç Üretiminde Tedarik Zinciri Yönetimi
Bağımlı talep için envanter sistemleri (MRP sistemi)
MBA 507 OPREASYON YÖNET İ M İ MALZEME IHTIYAÇ PLANLAMASI(MRP) Doç.Dr.Mustafa Yüzükırmızı
Yrd.Doç Dr. YILMAZ GÖKŞEN
İşletmelerde Bilişim Sistemleri
ÜRETİM YÖNETİMİ PROF. DR. ORHAN TORKUL ARŞ. GÖR. M. RAŞİT CESUR NORMAN GAITHER,GREG FRAZIER, OPERATIONS MANAGEMENT Slides prepared by John Loucks  2002.
ÜRETİM YÖNETİMİ PROF. DR. ORHAN TORKUL ARŞ. GÖR. M. RAŞİT CESUR NORMAN GAITHER,GREG FRAZIER, OPERATIONS MANAGEMENT Slides prepared by John Loucks  2002.
ÜRETİM YÖNETİMİ PROF. DR. ORHAN TORKUL ARŞ. GÖR. M. RAŞİT CESUR NORMAN GAITHER,GREG FRAZIER, OPERATIONS MANAGEMENT Slides prepared by John Loucks  2002.
ÜRETİM YÖNETİMİ PROF. DR. ORHAN TORKUL ARŞ. GÖR. M. RAŞİT CESUR NORMAN GAITHER,GREG FRAZIER, OPERATIONS MANAGEMENT Slides prepared by John Loucks  2002.
PROF. DR. ORHAN TORKUL ARŞ. GÖR. M. RAŞİT CESUR
Tedarik Zinciri Yönetimi
İnsan Kaynakları Bilgi Sistemleri
ÜRETİM YÖNETİMİ PROF. DR. ORHAN TORKUL ARŞ. GÖR. M. RAŞİT CESUR NORMAN GAITHER,GREG FRAZIER, OPERATIONS MANAGEMENT Slides prepared by John Loucks  2002.
STOK YÖNETİMİ Mba Operasyon yönetimi

Economic Order Quantity Ekonomik Sipariş Miktarı
Kapasite Planlama.
MRP (Malzeme İhtiyaç Planlama)
Kapasite Planlama.
ÜRETİM VE OPERASYON YÖNETİMİ 2009 Prof.Dr. Şakir ESNAF İ.Ü.MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ ENDÜSTRİ MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ AVCILAR İSTANBUL.
ÜRETİM PLANLAMA VE KONTROL
Manufacturing Planning and Control – İmalat/Üretim Planlama ve Kontrol
Malzeme İhtiyaç Planlama
Alacak ve Stok Yönetimi
Malzeme Gereksinimi Planlaması - Material Requirements Planning MRP
KURUMSAL KAYNAK PLANLAMA Kurumsal Kaynak Planlama (ERP) sisteminin gelişimi:
Chapter 8 Vollmann, Berry, Whybark, Jacobs
Malzeme İhtiyaç Planlama
OTOMOTİV YAN SANAYİ FİRMASINDA İYİLEŞTİRME
İyi bir akla sahip olmak yeterli değildir
Üretim Yönetimi 1.Bölüm.
TEDARİK ZİNCİRİ TASARIMI
Tedarik ziNCİRLERİ yÖNETİmi
ÜRETİM PLANLAMA.
TEDARİK ZİNCİRİ YÖNETİMİ Tedarik Zinciri – Temel Kavramlar
TEDARİK ZİNCİRİ YÖNETİMİ.
Bilgi Yönetimi Uygulamaları II
OTOMOTİV YAN SANAYİ FİRMASINDA İYİLEŞTİRME
PROF. DR. ORHAN TORKUL ARŞ. GÖR. M. RAŞİT CESUR
ÜRETİM ÖĞR.GÖR.TAYLAN VURGUN.
ÜNİTE 2: ÜRETİM YÖNETİMİ.
MALZEME MALİYETLERİ Prof.Dr. A. Vecdi CAN.
OTOMOTİV YAN SANAYİ FİRMASINDA İYİLEŞTİRME
slayt kodu: 01 DERS KAPAĞI
Yazılım Mühendisliği Temel Süreçler - Sistem Analizi
Stok Yönetim Sistemlerinde Benzetim
PROF. DR. ORHAN TORKUL ARŞ. GÖR. M. RAŞİT CESUR
Sunum transkripti:

PROF. DR. ORHAN TORKUL ARŞ. GÖR. M. RAŞİT CESUR ÜRETİM YÖNETİMİ PROF. DR. ORHAN TORKUL ARŞ. GÖR. M. RAŞİT CESUR NORMAN GAITHER,GREG FRAZIER, OPERATIONS MANAGEMENT Slides prepared by John Loucks  2002 South-Western/Thomson Learning TM

Malzeme İhtiyaç Planlaması: MRP (MİP) ve CRP (KİP)

İçerik Kaynak İhtiyaç Planlaması Malzeme İhtiyaç Planlaması (MRP) Kapasite İhtiyaç Planlaması (CRP) Wrap-Up: Dünya Çapındaki Firmalar Ne Yapıyor?

Kaynak İhtiyaç Planlaması Tümleşik (Aggregate) Plan Bölüm 13 Ana Üretim Çizelgesi (MPS) Kaynak İhtiyaç Planlaması Malzeme İhtiyaç Planlaması (MRP) Bölüm 15 Kapasite İhtiyaç Planlaması (CRP)

Malzeme İhtiyaç Planlaması (MRP)

Malzeme İhtiyaç Planlaması (MİP) Bilgisayar tabanlı sistem Ana Üretim Çizelgesini (AÜÇ) gerekli hammadde ve alt montaj parçaları seviyesinde genişletir/yayar. Satın alınan malzemelerin sipariş çizelgelerini ve üretimi geliştirmek için stoku ve anlık siparişleri belirler.

MİP’nin amaçları Müşteriye hizmeti artırma Stok yatırımlarını (maliyetlerini) düşürme Fabrika işletim verimliliğini artırma

MİP’nın elemanları Girdiler Çıktılar Servis / Hizmet - Parça Siparişleri Ve Tahminler Stok Hareketleri Bilgisi Sipariş Değişimleri Stok Durumu Bilgileri Planlanan Sipariş Çizelgesi MRP Sistemi Ana Üretim Çizelgesi Planlama Raporları Performans İstisna Raporları Ürün Ağacı Bilgileri

MİP Bilgisayar Programı Gerekli olan mamul (bitmiş ürün) sayısı ile başlar Ek servis parçaları MPS (AÜÇ) de bulunmaz. Ürün Ağacı bilgileri göz önünde bulundurularak AÜÇ genişletilir ve kaba (gross) ihtiyaç planı bulunur. Kaba ihtiyaçlar net ihtiyaçlar bulunacak şekilde düzenlenir; Net İhtiyaçlar = Kaba İhtiyaçlar + Tahsis edilmiş / ayrılmış stok + Emniyet Stoğu - Eldeki Stok miktarı Siparişler termin tarihini mümkün kılacak şekilde dengelenir

MİP’nın çıktıları Planlanmış sipariş çizelgesi - her bir sipariş periyodda sipariş edilmesi gereken malzeme miktarı Planlanmış siparişlerdeki değişiklikler – Önceki planlanmış siparişlerdeki modifikasyonlar/düzenlemeler İkincil Çıktılar: İstisna Raporları Performans Raporları Planlama Raporları

Örnek: MRP Çizelgesi Seviye 0 Seviye 1 Seviye 2 LocoMopeds bir off-road moped (bir çeşit motosiklet) üreticisidir. Alttaki diyagramda çift karbüratörlü Model 442 nin ürün ağacı görülmektedir. MOPED Seviye 0 MOTOR MONTAJI YAKIT DEPOSU TEKERLEK MONTAJI (2) ŞASİ Seviye 1 MOTOR KARBÜRATÖR (2) JANT MONTAJI LASTİK Seviye 2

Örnek: MRP Çizelgesi Ebeveyn Bileşen Seviye Malz. Ürün Ağacı Ebeveyn Bileşen Seviye Malz. Kodu Kodu Kodu Tanım Gereksinimi 442 0 #442 Moped 442 EA 1 Motor Montajı 1 GT 1 Yakıt Deposu 1 WA 1 Tekerlek Montajı 2 F 1 Şasi 1 EA M 2 Motor 1 C 2 Karbüratör 2 WA HA 2 Jant Montajı 1 T 2 Lastik 1

Çizelgelenmiş Reçete (Receipt) Örnek: MRP Çizelgesi Stok Durum Raporu Parça Kodu Eldeki Miktar Emniyet Stoğu Parti Büyüklğ Termin Çizelgelenmiş Reçete (Receipt) Miktar Hafta 442 500 200 LFL 1 -- EA 300 100 1000 10 GT 600 2 900 WA 400 2000 F 3 M 250 C 150 2000+ HA 2400 11 T 3000,2000 11,12

Örnek: MRP Çizelgesi Firma şu anda 10. ile 16. hafta arasındaki üretimi planlamaktadır. Halihazırdaki siparişlere ve talep tahminlerine göre ana üretim çizelgesi alttaki gibidir: Ana Üretim Çizelgesi: #442 Moped Model 442 kodlu Mopedin 10. ile 16. haftalar arasındaki üretimi için gerekli malzeme miktarının MRP ile nasıl çizelgelendiğini belirleyiniz. 11 1300 800 1200 1400 10 16 15 14 13 12 1000 HAFTA ADET

Örnek: MRP Çizelgesi #442Moped kodlu urunun 10-16 haftalar arası MİP çizelgelemesi için: Ana ihtiyaçlar mopedin Ana Üretim Çizelgesinden 9. haftanın sonunda elde 500 adet moped var Mopedler için çizelgelenmiş herhangi bir reçete yok Moped siparişlerinde lot-for-lot kuralı uygulanıyor Mopedler icin emniyet stogu=200 isteniyor Mopedler icin teslim süresi=1 hafta isteniyor

Örnek: MRP Çizelgesi #442 Moped için MRP çizelgesi. . . Mevcut ANA İHTİYAÇLAR ÇİZELGELENMİŞ RECEIPT KULLANILABİLİR (MEVCUT= 500) NET İHTİYAÇLAR PLANLANAN SİPARİŞ FATURALARI PLANLANAN SİPARİŞ RELEASES PARÇA: 442 MOPED LT: 1 LOT BÜYÜKLÜĞÜ: LFL SS: 200 10 1000 11 12 13 1300 800 15 14 1400 1200 16 HAFTA

Örnek: MRP Çizelgesi #442 Moped için MRP çizelgesi. . . Tamamlanmış ANA İHTİYAÇLAR ÇİZELGELENMİŞ REÇETELER MEVCUT (ELDE = 500) NET GEREKSİNİMLER PLANLANMIŞ SİPARİŞ ÇİZELGELERİ PLANLANMIŞ SİPARİŞ RELEASES URUN: 442 MOPED LT: 1 PARTİ MKT: LFL SS: 200 300 1000 10 1300 11 12 13 1200 800 1400 15 14 16 HAFTA

Örnek: MRP Çizelgesi Yakıt deposunun 10-16 haftalar arası MİP çizelgelemesi için: Ana ihtiyaçlar mopedlerin Planlanmış-Sipariş-Releases dan geliyor. 9. Hafta sonunda elde 600 adet yakıt deposu var 10. hafta için 900 adet yakıt deposunun çizelgelenmiş reçetesi var Yakıt depolarının siparişlerinde lot-for-lot kuralı uygulanıyor Yakıt depoları için istenen emniyet stoğu= 200 Yakıt depoları için istenen teslim süresi 2 hafta

Örnek: MRP Çizelgesi Yakıt Deposu için MİP çizelgesi.. . Mevcut ANA İHTİYAÇLAR ÇİZELGELENMİŞ SİPARİŞLER MEVCUT (ELDE = 600) NET GEREKSİNİMLER PLANLANMIŞ SİPARİŞ REÇETELERİ PLANLANMIŞ SİPARİŞ RELEASES URUN: YAKIT DEPOSU LT: 2 PARTİ MKT: LFL SS: 200 1000 900 10 1300 11 12 13 800 1200 15 14 1400 16 WEEK

Örnek: MRP Çizelgesi Yakıt Deposu için MİP çizelgesi. . . Tamamlanmış ANA İHTİYAÇLAR ÇİZELGELENMİŞ REÇETELER MEVCUT (ELDE = 600) NET GEREKSİNİMLER PLANLANMIŞ SİPARİŞ REÇETELERİ PLANLANMIŞ SİPARİŞ RELEASES Ürün: Yakıt Deposu LT: 2 LOT SIZE: LFL SS: 200 1000 900 1300 10 800 1200 300 11 12 13 1400 15 14 16 HAFTA