G94- Kodu (Alın Tornalama - Tek Paso)

Slides:



Advertisements
Benzer bir sunumlar
JOMINY DENEYİ.
Advertisements

Geometrik yer geometrik yer geometrik yer.
FİZİKSEL METALURJİ BÖLÜM 3.
TAŞLAMA TEZGÂHINDA TEMEL BİLGİ VE BECERİ İŞLEMLERİ
Düzlemsel anizotropiye sahip parçalar haddelenme yönünde , ona dik yönde veya bu 2 yönde herhangi bir açıya sahip yönde farklı plastik şekil değiştirme.
MARKALAMA İŞLEMİ Parçanın tornalanmış olan alın yüzlerine eksantriğe eşit yarıçapta daireler çizilir. Parça uygun bir V yatağına yerleştirilir. Mihengir,
MASTARLAR.
BÖLÜM 4 KESME KUVVETLERİ.
Çember – Yay Düzlemde sabit bir noktadan r birim uzaklıkta olan noktaların kümesi dir. Çemberin merkezi: Çemberin yarıçapı: Çemberin.
MOPAK Teknik ve Endüstri Meslek Lisesi
GÜMÜŞHANE ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ
FİNAL SINAV SORULARI M.FERİDUN DENGİZEK.
Torna Tezgahında Yapılan İşlem Türleri
MAKİNE TEKNOLOJİLERİ ALANI
EĞME MOMENTİ-KESME KUVVETİ ATALET MOMENTLERİ VE
AYDIN TORNA SAN. VE TİC. LTD.ŞTİ.
MOPAK END.MES.LİSESİ MAKİNE TEKNOLOJİLERİ ALANI İMALAT İŞLEMLERİ DERSİ YATAKLARA ALARAK TORNALAMA MODÜLÜ SUNUSUDUR A.TURGAY SÜRMELİ.
MOPAK Teknik ve Endüstri Meslek Lisesi
ERHAN ALTUN TEL EREZYON TEZGAHLARININ ÖZELLİKLERİ
CNC TEL EROZYON Tel erozyon ile işleme, elektrot olarak bobin şeklinde makaraya sarılan iletken telin, sürekli olarak yukarıdan aşağıya doğru ilerletilmesi.
Nümerik kontrollü sistemler.
ve TORNALAMA İŞLEMLERİ
Freze tezgahları ve Frezecilik
TEMEL TAŞLAMA İŞLEMLERİ
MOPAK Teknik ve Endüstri Meslek Lisesi
ÇELİK ÇETVEL ile ÖLÇME.
YÜZEY PÜRÜZLÜLÜĞÜ :Ortalama yüzey pürüzlülüğü :İlerleme (mm)
CNC tezgah ve sistemlerde; tezgah, parça ve takım olmak üzere üç ayrı koordinat sistemi vardır. Bu koordinat sistemlerinin  orijinlerine; tezgaha ait olanına 
Yıldız Teknik Üniversitesi Makina Müh. Bölümü
ÇEMBER VE DAİRE.
Parça programlaması bir iş parçasının tezgah üzerinde üretilebilmesi için gerekli işlemleri ve bu işlemler için gerekli yardımcı işlemleri, sayısal kontrollü.
G74 Delik Delme Çevrimi Çevrimin Açıklaması G74 R… G74 Z… Q… F…
FREZELEME ve FREZE TEZGAHI ÇEŞİTLERİ
HAREKET EKSENLERİ VE SAYISAL DENETİM TÜRLERİ
TEL EREZYON TEZGAHININ. İŞLEME YÖNTEMLERİ. ve
Yıldız Teknik Üniversitesi Makina Müh. Bölümü
RECEP TAYYİP ERDOĞAN ÜNİVERSİTESİ
İzdüşüm Bir cismin, herhangi bir düzlem üzerine düşürülen görüntüsüne izdüşüm denir.Görüntünün oluşması için uygulanan metoda da izdüşüm metodu denir.
TALAŞ KALDIRMA YÖNTEMLERİ
SINUMERIK 810D/840D CNC FREZE PROGRAMLAMA
HADDELEME Hazırlayan : HİKMET KAYA.
TORNA TEZGAHINDA ÇALIŞMA TALİMATI
Halûk Sucuoğlu ODTÜ İnşaat Mühendisliği Bölümü
BİLGİSAYAR DESTEKLİ İMALAT (CAM)
HADDELEME GÜCÜNÜN HESAPLANMASI:
ETRİYELER.
ÇEMBERİN ELEMANLARI,YAYLAR VE ÇEMBERDE AÇILAR
BÖLÜM 3 SAC BİÇİMLENDİRME YÖNTEMLERİ KESME-BÜKME-DERİN ÇEKME
İMAL USULLERİ TALAŞLI İMALAT GİRİŞ.
(section 3) Bölüm 3 Helisel dişli çarklar
İMAL USULLERİ KAYNAK TEKNOLOJİSİ BÖLÜM 1 GİRİŞ.
VICKERS SERTLIK ÖLÇME YÖNTEMI Ölçme ve değerlendirme kriterleri aynı Brinell yöntemindeki gibidir. Bu yöntemi Brinelden ayıran özellik kullanılan ölçme.
Geçmişten Günümüze Teknik Resim
Yusuf FEDAİ Yusuf FEDA İ 1. Tezin Amacı Yusuf FEDA İ 2 Bilgisayar kontrollü CNC işleme tezgâhlarındaki gelişmeler, konvansiyonel tezgâhlardaki.
BARTIN ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MAK 405 BİLGİSAYAR DESTEKLİ İMALAT DERSİ UYGULAMA NOTLARI Not:
Pergel Yardımıyla Dik Doğru Çizmek
T A Ş L A M A OTOMOTİV MAKİNE İŞLEMLERİ Yrd. Doç. Dr. Can ÇINAR
ETRİYELER.
TALAŞLI ÜRETİM YÖNTEMLERİ
BİLGİSAYAR DESTEKLİ TASARIM ( BDT ) COMPUTER AIDED DESIGN ( CAD )
ZTM321 MAKİNE ELEMANLARI 14.hafta
DİŞLİ ÇARK MEKANİZMALARI
TALAŞLI ÜRETİM YÖNTEMLERİ ÜNİTE-5. KONU BAŞLIKLARI Giriş Üretim Yöntemlerinin Sınıflandırılması Talaşlı Üretimin Temelleri Talaşlı Üretim Yöntemleri CNC.
Üniversal freze tezgahı
CNC tezgah ve sistemlerde; tezgah, parça ve takım olmak üzere üç ayrı koordinat sistemi vardır. Bu koordinat sistemlerinin  orijinlerine; tezgaha ait olanına 
Pi(p) Sayısını Tanıyalım
NİŞANTAŞI ÜNİVERSİTESİ
İMALAT İŞLEMLERİ II Doç.Dr. Mustafa Kemal BİLİCİ Eposta:
CNC tezgah ve sistemlerde; tezgah, parça ve takım olmak üzere üç ayrı koordinat sistemi vardır. Bu koordinat sistemlerinin  orijinlerine; tezgaha ait olanına 
Geometrik yer geometrik yer geometrik yer.
Sunum transkripti:

G94- Kodu (Alın Tornalama - Tek Paso) G94 X... Z... F... X:Çevrim en küçük X ölçüsü (Örneğe göre) Z:Z yönünde birinci paso son noktası F:Kesici ilerlemesi (kalıcı bir G kodudur pasolar bittikten sonra başka bir hareket G kodu ile iptal edilebilir) ÖRNEK G00 X42 Z3; G94 X0 Z2 F0.1; Z1; Z0; G94 Simulasyon

G90- Kodu (Silindirik Tornalama - Tek Paso) G90X... Z... F... X:X yönünde birinci paso son noktası Z:Döngü boy Z ölçüsü F:Kesici ilerlemesi (kalıcı bir G kodudur pasolar bittikten sonra başka bir hareket g kodu ile iptal edilebilir) ÖRNEK G00 X42 Z3; G90 X36.5 Z-20 F0.1; X32.5; X28.5; X25; G90 Simulasyon

G71 Silindirik Tornalama ve G70 Finiş Tornalama Çevrimi Çevrimin Açıklaması G71 U… R… G71 P… Q… U… W… F… U:Her kademedeki yarıçapta paso miktarı (Birinci Satır) R:Her pasodan sonra geri çekilme miktarı P:Finiş pasosu ilk satır numarası Q:Finiş pasosu son satır numarası U:Çapta finiş paso miktarı (İkinci Satır) W:Alında finiş paso miktarı F:Çevrim süresince kesme ilerlemesi G70 Simulasyon G71 yüzey  tornalama çevrimi  silindirik dış yüzey tornalama işlemlerinde kullanılır. Programda finiş profili tanımlandıktan sonra kaba tornalama paso hareketleri otomatik olarak yapılır. X ekseninde U, Z ekseninde ise W kadar finiş paso payı kalır. G71  çevriminden  sonra  G70  çevrimi    ile  bu bırakılan  finiş  payı  da alınarak  işlem tamamlanır.

Çevrimin Açıklaması G70 P… Q…  P:Finiş pasosu ilk satır numarası Q:Finiş pasosu son satır numarası

G71 Silindirik Tornalama ve G70 Finiş Tornalama Çevrimli Örnek G71 U3 R0.5; G71 P1 Q2 U0.3 W0.15 F0.4; N1 G0 X16; G1 Z0 F0.2; (F değeri G70 içindir.) X20 Z-2; Z-20; G2 X30 Z-25 R5; G1 Z-35; X40; Z-50; N2 X42; G0 X200 M5; Z200 M9; T0202; (İnce Talaş Kalemi) S90 M3; M8; G0 Z1; X42; G70 P1 Q2; G0 X200 M5; Z200 M9; M30; % Stok Özellikleri Mil Çap: 40.000 Boy: 80.000 Program O7170; T0101; (Kaba Talaş Kalemi) G54; G50 S2000; G96 S140 M3; M8; G0 Z3; X42; G94 X0 Z2 F0.1; Z1; Z0;

ÖDEV 3 Ø 52.5 Yukarıdaki parçayı CNC tornada üretmek için gerekli kodu iki farklı şekilde oluşturunuz. G90 çevrimi ile 1 mm talaş vererek, 0.5 mm finiş payı bırakılacak. Alın tornalamasında da G94 çevrimi kullanılacaktır. Bırakılan finiş payı da tek seferde finiş takımı kullanılarak alınacaktır. G 71 boyuna kaba talaş çevriminde 1 mm talaş ,0.3 mm geri çekilme mesafesi, X de 0.5 mm ve Z de 0.5 mm finiş payı tanımlanacaktır. Alın tornalamada G 94 çevrimi kullanılacaktır. G70 finiş çevrimi finiş takımı kullanılarak yapılacaktır.

G73 Profil Tornalama Çevrimi Çevrimin Açıklaması G73 U… W… R… G73 P… Q… U… W… F… U:X ekseninde yarıçap cinsinden toplam talaş miktarı (Birinci satır) W:Z ekseninde toplam talaş miktarı  (Birinci satır) R:Profil çevriminin tekrar sayısı P:Finiş pasosu ilk satır numarası Q:Finiş pasosu son satır numarası U:Çapta finiş paso miktarı (İkinci satır) W:Alında finiş paso miktarı (İkinci satır) F:Çevrim süresince kesme ilerlemesi G73 Simulasyon Bu çevrim sabit talaş payı olan döküm veya dövme çelik malzemelerin işlenmesinde kullanılır. Programda finiş profili tanımlandıktan sonra kaba tornalama paso hareketleri otomatik olarak oluşur. X  ekseninde U Z-ekseninde ise W kadar finiş paso payı kalır. G73 çevriminden sonra G70 çevrimi ile bırakılan finiş payı da alınarak işlem tamamlanır.

G73 Profil Tornalama ve G70 Finiş Tornalama Çevrimli Örnek G73 U6 W6 R8; G73 P1 Q2 U0.3 W0.15 F0.4; N1 G0 X16; G1 Z0 F0.2; (F değeri G70 içindir.) X20 Z-2; Z-20; G2 X30 Z-25 R5; G1 Z-35; X40; Z-50; N2 X42; G0 X200 M5; Z200 M9; T0202; (Finiş talaş kalemi) S90 M3; M8; G0 Z5; X42; G70 P1 Q2; G0 X200 M5; Z200 M9; M30; % Program O7370; T0101; (Kaba talaş kalemi) G54; G50 S2000; G96 S140 M3; M8; G0 Z3; X42; G94 X0 Z2 F0.1; Z1; Z0; Stok Özellikleri Mil Çap: 40.000 Boy: 80.000

ÖDEV 70 Yukarıdaki parçayı CNC tornada üretmek için gerekli kodu G 73 ve G 94 çevrimlerini kullanarak oluşturunuz. G 73 talaş çevriminde X de 5 mm toplam talaş ve Z de 5 mm toplam talaş miktarı tanımlanacak ve çevrim sayısı 5 olacaktır. Çapta 0.6 mm ve alında 0.3 mm finiş payı tanımlanacaktır. Alın tornalamada G 94 çevrimi kullanılacaktır. G70 finiş çevrimi finiş takımı kullanılarak yapılacaktır.

G72 Alın Tornalama Çevrimi Çevrimin Açıklaması G72 W… R… G72 P… Q… U-… W… F… W: Her kademedeki alında paso miktarı (Birinci satır) R:Her pasodan sonra geri çekilme miktarı P:Finiş pasosu ilk satır numarası Q:Finiş pasosu son satır numarası U-:Çapta finiş paso miktarı (-) eksi yönlü olur W:Alında finiş paso miktarı (İkinci  satır) F:Çevrim süresince kesme ilerlemesi G72 Simulasyon G72  alın  tornalama  çevrimi  delik içi tornalama işlemlerinde kullanılır. Programda finiş profili tanımlandıktan sonra kaba tornalama paso hareketleri  otomatik  olarak  yaratılır. X ekseninde  U, Z ekseninde  ise W kadar  finiş  paso payı kalır. G72  çevriminden  sonra  G70  çevrimi  ile  bu  bırakılan  finiş  payı  da  alınarak  işlem tamamlanır.

Çevrimin Açıklaması G70 P… Q…  P:Finiş pasosu ilk satır numarası Q:Finiş pasosu son satır numarası

G72 Alın Tornalama ve G70 Finiş Tornalama Çevrimli Örnek G0 X150 M5; Z250 M9; G94 X14 Z2 F0.2; Z1; Z0; T0505; S80 M3; M8; G0 Z3; X14; G72 W3 R0.5; G72 P1 Q2 U-0.2 W0.1 F0.15; N1 G0 Z-30; G1 X20 F0.1; Z-20; G2 X30 Z-15 R5; N2 G1 Z3; G70 P1 Q2; G0 X200 M5; Z200 M9; M30; % Stok Özellikleri Mil Çap: 40.000 Boy: 60.000 Program O7270; T0101; (Kaba talaş kalemi) G54; G50 S2000; G96 S140 M3 M8; G0 Z3; X42; G94 X14 Z2 F0.2; Z1; Z0;

ÖDEV