KİRİŞÇİ MOBİLYADA DİJİTAL DÖNÜŞÜM İLE ÜRETİM SÜREÇLERİNİN TAKİBİ KOBİ-KOBİGELİŞİM PROJE SUNUMU Her sektör tasarım ve ürün geliştirme yeteneği kadar rekabetçidir. 

Kirişçi MOBİLYA kİmdir ? 1980 yılında başlayan iş tecrübesi, üst yönetim bilgi ve deneyimi ile yaptığı teknolojik yatırımlarla 2004 yılında Turanköy Sanayi Bölgesindeki fabrikasına geçiş yapmış olup son teknoloji makine – otomasyon parkuru ile üretime devam etmektedir. Ofis, mutfak, proje bazlı ev ve otel mobilyası sektöründe KİRİŞÇİ GROUP altında BUROART, ANCONA markaları ile faaliyet göstermektedir. Yaratıcı fikirleri ile Ar-Ge / Ür-Ge çalışmaları ile  yeni ürünleri bünyesine katmaya devam etmektedir. Gerek Yurtiçi, gerekse Yurtdışı piyasasında (proje ve bayilik) kapsamında çalışmalarına devam ederek kalıcı ve lider marka olmak adına güçlü çalışmalar yapmaktadır. Kirişçi Mobilya olarak, özellikle ofis mobilyaları konusunda özgün tasarımlar yapabilen ve ürün geliştirebilen bir yapıya sahibiz. Ofis mobilyaları konusunda da buroart® markasıyla faaliyet göstermekteyiz.

KİRİŞÇİ MEVCUT DURUM Firmamızda ürün tasarımızı sektörde kullanılan tanınmış tasarım programlarından olan Cabinet Vision programını kullanarak yapmaktayız. Cabinet Vision programı ile taslak olarak çizilen ürünler hızlı bir şekilde 3 boyutlu hale getirilmektedir. Erp süreçlerimizin takibini LOGO Enterprise Uygulama yazılımı ile takip edilmektedir. Firmada üretim süreçlerimiz; ADIM : Cabinet Vision ile mobilya tasarımlarının yapılması 1.1. Tasarım esnasında Mobilya için gerekli Ham malzeme ve aksesuarın kütüphaneden seçilmesi veya eklenmesi 1.2. Tasarım sonucu oluşan ürün ağacı, ürün reçete ve operasyon bilgilerinin oluşması

KİRİŞÇİ MEVCUT DURUM 2. ADIM : LOGO Enterprise e ürünlerin tanıtımı 2.1. Ham madde tanıtımlarının yapılması 2.2. Aksesuar ve yardımcı maddelerinin tanıtımlarının yapılması 2.3. Ürün ağaçlarının tanıtımının yapılması 2.4. Ürün reçetelerinin tanıtılması 2.5. Ürün operasyonlarının tanıtılması Tüm bu süreçlerin kullanıcılar tarafından manuel olarak yapılmaktadır. Bu işlem esnasında yanlış ürün ağacı oluşturma riski mevcuttur. Yanlış ürün ağaçlarının oluşturulması sonucu ürün ağacına girilmeyen alt bileşenler için ihtiyaç çıkmayacak ve üretilmeyeceklerdir. Bu durum ancak paketleme aşamasında fark edilecek ve eksik parçaların tamamlanması için fazla mesai, ilave set-up gibi maliyetler oluşacaktır

KİRİŞÇİ MEVCUT DURUM Tersi bir hatanın gerçekleşmesi durumunda ise fazla alt bileşen veya başka ürüne ait alt bileşen ürün ağaçlarına girilebilecektir. Böyle bir durumda da ihtiyaçtan fazla alt bileşen üretilmiş ya da satın alınmış olacaktır. Bu fazla malzemeler atıl stok maliyeti, bazen de hurda edilmeleri gerekeceğinden hurda maliyetleri şeklinde kayıplara sebebiyet vermektedir. Ürün ağacı oluşturan personel yanlışlıkla tasarımdan gelen bilgidekinden farklı bir renkte hammadde seçerse kesim yanlış yapılabilmekte ve böyle bir durumda da kesilen malzeme hurda olacağı gibi ürünü oluşturan bileşenlerden biri de eksik kalacağı için paketleme olamayacak ve sevkiyat gecikecektir.

PROJE SONUCU Cabinet Vision programında tasarımın yapılması ile LOGO Enterprise ERP yazılımının entegre çalıştırılarak tasarımı yapılmış ürünlerin tüm süreçlerinin otomatik olarak LOGO ERP yazılımına ayrıca LOGO ERP de bulunan ürün ve malzeme fiyat bilgilerinin de Cabinet Vision aktarımın yapılmasıdır. Proje kapsamında geliştirilecek ara yazılım Programlar arası her iki yönde veri alıp verebilecektir. Otomatik aktarım yapılacak süreçler; Ham madde Aksesuar Tasarımı oluşturan ürün ağacı Ürünün reçetesi 5. Tasarım ürününün üretim operasyonları

PROJE SONUCU Ara yazılım ile; 6. LOGO’da bulunan hammadde, kulp, menteşe, kolçak gibi kullanıma hazır satınalma malzemelerinin stok koduna bağlı bütün bilgileri ve fiyatları Cabinet Vision’a anlık ve doğru şekilde aktarılabilecektir. Böylece tasarımcı aktarılan kodlardan istediğini seçip tasarımını yapabilecektir. Tasarım sonunda oluşacak ürün reçetesine göre malzeme toplam fiyatı bilinecektir. Firmamızda kullandığımız bir katsayı ile çarpılarak toplam üretim maliyeti hesaplanmaktadır. Ürün ağaçlarının ve operasyonlarının tasarım ve ERP programlarında aynı kod ve aynı yapı ile takibi sonucunda üretim süreçlerimizin takibi ve zamanında sevkiyatlar ile müşteri memnuniyeti sağlanacaktır.

PROJE SONUCU Üretim çizelgeleme, siparişlerin işletmenin mevcut kaynaklarına en verimli nasıl atanacağı problemine cevap veren akıllı programlardır. Üretim çizelgeleme yazılımı ile firma kaynaklarının verimli kullanımı sağlanacaktır. Özellikle firma kynlarındaki ; Arıza kaynaklı beklemeler, Makine hazırlık süreleri, Bir makinenin kapasitesi ya da işin niteliği gereği darboğaz oluşturduğu durumlar, Firmaların kapasitelerinden fazla sipariş almaları, - Malzeme tedariğinde yaşanabilecek sıkıntılar. (Özellikle yurtdışı malzeme alımlarında yaşanan uzun teslimat süreleri, gümrük vs. işlemlerindeki aksaklıklar gibi etkenler) Farklı sipariş tarihleri Gibi sorunların önüne geçilmesi öngörülmektedir.

PROJE HEDEFLERİMİZ Cabinet Vision ile tasarım yeteneğinin geliştirilmesi; Proje kapsamında temin edilecek 2 kullanıcı tasarım programı ile firmamızdaki tüm tasarımcıların aynı uygulama üzerinde çalışmaları sağlanmış olacaktır. Çizelgeleme yapısına geçiş ; Firmanın üretim darboğazlarının aşılması ve kaynakalarını etkin kullnımı söz konusu olacaktır. Bilişim teknolojisi alt yapısının güçlendirilmesi ; Tasarım ve üretim süreçlerinin aynı platformda takibi sonucu veri bütünlüğü sağlanarak hızlı ve etkin raporlamalar sayesinde süreçlerin hızlı takibi sağlanacaktır. Sistem entegrasyonlarının yapılması ; Tüm yapımızı kontrol altına alarak tekbir platformda çalışacağız. Tasarımı yaplan ürünün istenildiği anda maliyetine kadar ulaşabileceğiz

SERVER Sunucu PROJEDE ALIMLARI Tüm tasarım ve üretim verileri server üzerinde tutulacaktır. İşletmenin mevcut server yapısı bu bilgileri Sağlıklı erişimine uygun olmadığı için talepte bulunulmuştur. SERVER Sunucu

Üretim süreçlerinin takibi için gerekli veri toplama PC si Mobilya sektöründe talaş ve nem faktörlerinden dolayı endüstriyel Ürün seçilmiştir. Proje başlangıç olarak 2 hatta deneneceği için 2 adet talep Edilmiş olup Sonrasında firma kaynakları ile tüm işletmeye alınacaktır. 17" Endüstriyel PC Barkod okuyucu

Üretim süreçlerinin takibinde operasyonlar sonrası ürünlerin Etiketlenmesi için gerekli olacaktır. Hattan çıkan parçalara barkod etiketi basılacaktır.

Tasarım programı

Üretim çizelgeleme ; Siparişi olan ve üretime makine bazında planlama yapılan her ürünün ve her kaynağın anlık durum takibinin yapılması

TEŞEKKÜRLER