ÜRETİM VE ÜRETİM YÖNETİMİ Öğr. Gör. Kadir GÜNGÖR

Slides:



Advertisements
Benzer bir sunumlar
İmalat Planlama ve Kontrol Sistemi (İPKS)
Advertisements

TEMEL LOJİSTİK Doç. Dr. Murat ERDAL muraterdal.com.
MALZEME İHTİYAÇ PLANLAMASI
Kurumsal Kaynak Planlama ( Enterprise Resource Plannning)
Strateji Tasarımı İlker acar.
KONU: Verimlilik nedir? Verimlilik hesabı nasıl yapılır?
KÜLTÜR ve SANAT Yaratıcı kültürel yaşama sahip olmak dengeli, dinamik ve sağlıklı bir toplum yaratmak için gereklidir. Sanatın tüm dalları toplumun kültürel.
TEDARİK ZİNCİRİ YÖNETİMİ.
PAZARLAMA KARMA ELEMANLARI: SÜREÇLER
PROJE YÖNETİMİ VE RİSK ANALİZİ
BÖLÜM VI ÜRETİM YÖNETİMİ.
GÜNDEM Tedarik Zinciri (TZ) Nedir? Neden TZ? TZ süreci ve Elemanları
Öğr. Gör. Aynur Arslan BURŞUK
Bölüm 10 İşlevsel Stratejiler (Fonksiyonel/Bölümsel Stratejiler)
YERLEŞTİRME DÜZENİ TİPLERİ
KÜÇÜK İŞLETMELERDE ÜRETİM İŞLEVİ VE YENİ ÜRETİM SİSTEMLERİ
Öğr. Grv. Semih AÇIKGÖZOĞLU
3. Üretim Sistemi Geliştirme Planı ve Üretim Planının Hazırlanması
İşletme Yönetimine Giriş Arş. Grv. Gültekin ALTUNTAŞ
3. HAFTA KONULARI TEST VE BİLGİ SORULARI. TEST SORULARI ##1 Ekonomik değeri olan atıl kaynaklara ne denir A)Satış B)Alacak C)Para D)Stok E)Işletme kaynağı.
Endüstri Mühendisliğinde Karar Alanları ve Proses Tasarımı
Tamir Bakım Planlaması
İşletmelerde Üretim Faaliyetleri 10
Üçüncü Parti Lojistik (3 PL)
Fonksiyonel Bakış Açısıyla Sistemler
Dağıtım kanalları ve fiziksel dağıtım
STOK MALİYETİ.
İşletmeyi neden kurarız ?
ISO/TS 16949:2009 (Hafta 8) ISO 9001:2008’E GÖRE FARKLAR.
TALEP KATILIMI VE TALEP TARAFI YÖNETİMİ Prof. Dr. Ramazan BAYINDIR
TEDARİK ZİNCİRİ YÖNETİMİ.
Yrd.Doç Dr. YILMAZ GÖKŞEN
İşletmelerde Üretim Faaliyetleri Copyright S.K.Mirze1.
İŞLETME BİLİMİNE GİRİŞ
VERİMLİLİK ve VERİMLİLİK ÖLÇÜMÜ
İŞLETMELERİN KURULUŞU
Bilişim sistemlerinin türleri
Üretim ve Hizmet Sistemleri Temel Kavramlar
İşletmelerde Bilişim Sistemleri
İşletmeye Giriş Konu 10: İşletmelerde Üretim Faaliyetleri
Tedarik Zinciri Yönetimi
İnsan Kaynakları Bilgi Sistemleri
KALİTE YÖNETİM SİSTEMİ
Bölümün Amacı Bu bölümün amacı, örgütlerin peşinde koştukları hedeflerin türlerini ve yöneticilerin bu hedeflere ulaşmak için kullandıkları rekabetçi.
Girişimcilik.
Yenilik ve Yeni Ürün Altunışık-Özdemir-Torlak.
MRP (Malzeme İhtiyaç Planlama)
Manufacturing Planning and Control – İmalat/Üretim Planlama ve Kontrol
İŞLETMELERDE VERİMLİLİK: ÜRETİM YÖNETİMİ FONKSİYONU
Stok Politikasına Göre Üretim Sistemleri
Üretim Yönetimi 1.Bölüm.
Tedarik ziNCİRLERİ yÖNETİmi
TEDARİK ZİNCİRİ YÖNETİMİ Tedarik Zinciri – Temel Kavramlar
Depo Elleçleme Personel Eğitimi
Uzaktan Erişim İşletme Yüksek Lisans Programı MAN519T STRATEJİK YÖNETİM 9. Hafta İşlevsel veya Bölümsel Stratejiler Yrd. Doç. Dr. Pınar FALCIOĞLU.
ÜRETİM Girdilerin fayda yaratacak şekilde mamul veya hizmete dönüştürülmesi faaliyetidir.
Konu 3 Kalite kontrolünün amaçları
TEDARİK ZİNCİRİ YÖNETİMİ.
İŞLETMELERİN KURULUŞ YERİ SEÇİMİ
Bilgi Yönetimi Uygulamaları II
LOJİSTİK MALİYETLERİN YÖNETİMİ
KİTAP: PROF.DR. BÜLENT KOBU
ÜRETİM ÖĞR.GÖR.TAYLAN VURGUN.
ÜNİTE 2: ÜRETİM YÖNETİMİ.
İNSAN KAYNAKLARI YÖNETİMİ
Bölüm 2 ÖRGÜTLERDE BİLGİ YÖNETİMİ, KARAR VERME VE BİLİŞİM SİSTEMLERİNDEKİ HİYERARŞİK YAPININ MİMARİSİ Kısım 2.
Bölüm 12. İşletmecilik İşletme, ürün piyasalarındaki ekonomik birim olup, üretim faaliyeti için üretim faktörleri bir araya getirilir. İşletmelerde örgütsel.
İŞLETMEDE BİLGİ SİSTEMLERİ
NİŞANTAŞI ÜNİVERSİTESİ
Sunum transkripti:

ÜRETİM VE ÜRETİM YÖNETİMİ Öğr. Gör. Kadir GÜNGÖR

ÜRETİM Belirli üretim faktörlerinin belli bir zaman diliminde belirlenen miktarlarda uygun bir süreçten geçirilerek; fonksiyonel, ekonomik ve katma değerce daha değerli ürünler elde edilmesine denir.

olarak tanımlamaktadır. Mühendisler Üretimi «Belirli bir fiziksel varlık üzerinde onun değerini artıracak bir değişiklik yapmayı ya da hammadde ve yarı mamul maddeleri, bir mamul haline dönüştürme» olarak tanımlamaktadır.

İŞLETMECİLER Kâr elde etme amacı ile oluşan ve bu amaca ulaşmak için fayda oluşturarak ulaşmaya çalışan bir yapı olduğu için her türlü hizmet (Otel, banka, sigorta,, reklamcılık,  nakliye, eğitim, turizm, çöp toplama gibi) üretim olarak değerlendirilmektedir.

Üretim işleminin üç temel elemanı bulunmaktadır Üretim işleminin üç temel elemanı bulunmaktadır. Bunlar girdi, işlem ve çıktıdır

ÜRETİM GİRDİ KAYNAKLARI • Hammadde-Malzeme : Sistem tarafından tüketilen veya dönüştürülen hammaddeler ve bileşenlerdir. Bunlara ilaveten bakım onarım malzemeleri de sayılabilir. •Sermaye : İşletmenin hayat bulması için bina, makine ve demirbaşların alımında kullanılacak müteşebbis veya ortaklar tarafından ortaya konulan para miktarıdır. •İşgücü : İşletmenin tüm süreçlerinde farklı vasıf ve sayılarda ihtiyaç olunan insan sayısıdır. •Bilgi : Soyut yönüyle yönetimin temel kaynağı olarak görülür. İşletmeye ve ürettiği ürün

İŞLEM KAYNAKLARI

ÜRETİM YÖNETİMİ Üretim yönetimi kavramının modern işletmecilik biliminde tanımlanan en geniş halidir. İşletmenin ürünlerini üretmek için gerekli kaynakların planlaması, koordine ve kontrolünden sorumlu işletme fonksiyonudur (Chase vd.,2006). İşletmenin temel ürünlerini ve hizmetlerini üreten ve müşteriye ulaştıran sistemlerin tasarlanması, işletilmesi ve geliştirilmesidir(Reid ve Sanders,2002).

Girdileri ürün ve hizmetlere dönüştüren süreçlerin yönetilmesi ve kontrolüdür. Amaç, malzeme, işgücü, makine ve sermaye gibi girdilerin ürün ve hizmet olarak çıktılara dönüştürme sürecinin etkin olarak gerçekleştirilmesi ve elde edilen çıktı değerinin, kullanılan girdi değer toplamlından fazla kılınmasıdır (Russel ve Taylor,2003).

ÜRETİM YÖNETİMİ SÜRECİ: Üretim yönetimi, işletmedeki mevcut kaynakların etkin bir şekilde kullanılarak bu kaynaklardan istenilen nicelik ve nitelikte mamuller üretmesiyle ilgili karar verme işlemidir. ÜRETİM YÖNETİMİ SÜRECİ: • Ürün Tasarımı & Geliştirme, •Üretim Süreci (Tedarik Zinciri Yönetimi, üretim Planlama, Uygulama Ve Kontrol, Kalite Yönetimi, Teknoloji Yönetimi vb.), •Nihai Ürün Depolama Ve Pazara Hazırlama, •Lojistik Yönetimi •Satış Sonrası Hizmetler , •Çevre Dostu Üretim •Geri Dönüşüm

ÜRETİM YÖNETİMİ FONKSİYONLARI Kapasite planlaması Tamir bakım planlaması Makine, araç ve gereç seçimi Stok kontrolü Fabrika yeri seçimi Fason üretim İşyeri düzenlemesi Esnek üretim sistemleri Teknoloji seçimi Tam zamanında üretim

Hareket ve zaman etütleri Mamul dizaynı Kalite kontrolü Üretim planlaması ve kontrolü Ücret yönetimi Talep tahminleri Materyal yönetimi Toplam Kalite Yönetimi İleri İmalat Teknolojileri Bilgisayar destekli üretim sistemleri

ÜRETİM YÖNETİMİNİN AMAÇLARI Tüketici isteklerinin fiyat, zaman, miktar, çeşit, tasarım ve kalite açısından karşılanması, Stok düzeyinin mümkün oldukça düşük tutulması ve stok devrinin artırılması, İşletmenin işgücü, makine, enerji, hammadde gibi üretim faktörlerinden en yüksek derecede faydalanmasının sağlanması, yani kaynakların etkin kullanımı yoluyla verimliliğin ve performansın artırılmasıdır. Tüm süreçlerde müşteri memnuniyeti odaklı değer artışının sağlanarak stratejik rekabet avantajının elde edilmesi.

ÜRETİM YÖNETİMİ ORGANİZASYON YAPISI

Sistem Nedir? Önceden tespit edilmiş bir amaca ulaşabilmek için tasarlanan ve birbirleriyle bağlantılı ya da bağımsız birimler ile belirli bir düzen veya plana göre organize ya da karmaşık bir bütün meydana getiren parçalardır.

Sistemlerin başlıca özellikleri Sistem bir bütündür. – Sistem bir çok alt sistemden meydana gelebilir. – Her sistem bir sistemler çerçevesinde bulunur. – Sistemi oluşturan alt sistemler arasında karışık bir yapı bulunmakta olup, alt sistemler birbirlerine bağlı olarak değişebilir ve birbirlerini etkiler. – Sistemin kesin olarak sınırlarını belirlemek imkansızdır, bu sınırlar alt sistemlerle ilgili olup, sürekli bir değişkenlik halindedir. Sistemin sinerji etkisi vardır.

SİSTEM ÇEŞİTLERİ Açık ve kapalı sistemler Doğal sistemler ve insan yapısı sistemler Statik ve dinamik sistemler Duyarlı ve duyarsız sistemler Genel sistemler, alt sistemler Gerçek ve kavramsal sistemler

ÜRETİM SİSTEMİ İşgücü, malzeme, bilgi, enerji, sermaye gibi üretim faktörlerine dayalı girdilerin belirli bir dönüştürme sürecinden geçirilerek mal veya hizmetlerin üretildiği bir sistemdir. TEDARİK SÜRECİ ÜRETİM SÜRECİ DAĞITIM SÜRECİ

ÜRETİM SİSTEMİ SEÇİMİNİ ETKİLEYEN UNSURLAR Faaliyet konusu Ürün çeşitliliği Ürün, teknoloji ve işgücü yapısı Talepteki değişimler Pazardaki değişimler Değişken rekabet koşulları Rakiplerin konumları Miktar, kalite ve maliyet unsurları

Üretim sitemleri geleneksel ve modern üretim sistemleri olarak ikiye ayrılmaktadır . TEMEL ÜRETİM SİSTEMLERİ Üretim yöntemlerine göre Ürün cinsine göre Üretim miktarı veya akışına göre

ÜRETİM YÖNTEMLERİNE GÖRE Analitik Üretim Sentetik Üretim Fabrikasyon Üretim Montaj Üretim ÜRÜN CİNSİNE GÖRE Demir-çelik üretimi Kömür üretimi Çelik eşya üretimi Elektronik eşya üretimi Ahşap ürün üretimi Tekstil üretimi ÜRETİM MİKTARI VEYA AKIŞINA GÖRE Sürekli (seri) Üretim Siparişe Göre Üretim Karma Üretim Proje Tipi Üretim

SÜREKLİ (SERİ) ÜRETİM Mevcut makine ve tesislerin sadece belirli bir mamule tahsis edilmesi ile yapılan üretimdir. (mamulden çok büyük miktarlarda ve uzun süre üretim yapılmaktadır.) Özellikleri: az çeşitli, çok sayıda mamul, düzenli talep, süreklilik, serilik, bölümlere ayırmak, özel amaçlı makinalar kullanmak, İşlemler arası taşıma, yarı yetenekli işgücü, yüksek mamul stokları, düşük ara stokları

SİPARİŞ ÜZERİNE ÜRETİM Müşterilerin özel şartlarına uygun olarak, istenilen özellikte mal ya da hizmet üretmek demektir. «Değişik tür ve nitelikte olan mamuller partiler halinde üretilmektedir.» ÖZELLİKLERİ Düzensiz bir talep olması genel amaçlı makinaların kullanılması az miktarda çok çeşitli mamul üretimi partiler halinde girdi ve çıktı bölümlere ayırmanın olması kaliteli üretim ve kalifiye işgücü bulunması yüksek miktarda ara stokları düşük miktarda mamul stokları...

SERİ ÜRETİM VE SİPARİŞ ÜZERİNE ÜRETİMİN KARŞILAŞTIRILMASI

KARMA ÜRETİM Sipariş ile seri üretim özelliklerini birlikte barındırır. Büyük miktarlarda alınan siparişlere dayalı olduğu için temelde siparişe dayalı üretim sistemi içerisinde yer almakla beraber, büyük miktarda siparişlerin uzun sürelerde hazırlanması gerekeceğinden düzenli ve seri üretime benzemektedir.

Üretim sistemi bir tek mamule göre üretim yapabilecek şekilde düzenlenmiştir. PROJE TİPİ ÜRETİM

MODERN ÜRETİM SİSTEMLERİ (İLERİ/ GELİŞMİŞ ÜRETİM SİSTEMLERİ) Tam Zamanında Üretim Sistemi (JIT) (*) Esnek Üretim Sistemi (FMS) Kişiye Özel Üretim (Siparişe Dayalı Seri Üretim - Mass Customization) Tepkisel Üretim (RM) Çevik Üretim (AMP) Optimal Üretim (OPT) (*) Eş Zamanlı Üretim Sistemi (SPS) (Eş Zamanlı Mühendislik) Yalın Üretim Sistemi (LP) Hücresel Üretim Sistemi Grup Teknolojisi Bilgisayar Destekli Üretim Sistemleri (CAPP(*) ,CAD, CAM, CIM ) Modüler Üretim

MODERN ÜRETİM SİSTEMLERİ (İLERİ/ GELİŞMİŞ ÜRETİM SİSTEMLERİ) Bilgisayar Destekli Mühendislik Bilgisayar Destekli Süreç Planlaması Malzeme İhtiyaç Planlaması (MRP) İmalat Kaynak Planlaması (MRPII) Kurumsal Kaynak Planlaması (ERP) Otomatik Depolama Sistemi Otomatik Kontrol ve İnceleme Sistemi Otomatik Yönlendirilmiş Taşıma Sistemi Robotlar, robot sistemler Sürekli Geliştirme Programı Toplam Kalite Yönetimi Toplam Verimli Bakım

MODERN ÜRETİM SİSTEMLERİNİN SAĞLADIĞI FAYDALAR Tasarım ve analiz yeteneğini geliştirmesi, Proje maliyetlerinin ve mühendislik sürelerinin azalması, Parça programlama zamanının azalması, Müşteri taleplerinin daha hızlı karşılanması, Parça başına maliyetlerde azalma, Ürün kalitesinin artırılması, Bakım maliyetlerinde azalma, Fabrika içi kullanım alanında azalma, Pazar payında artış, Daha etkin üretim süreci planlaması, Daha etkin kontrol ve denetim, Müşteri hizmetlerinin geliştirilmesi, İşgücünün daha yoğun katılımının sağlanması, Alt sistemlerin daha etkin entegrasyonu ve uyumu, Daha hızlı ve doğru bilgi akışının sağlanması, Rekabet gücünde artış sağlanmasıdır.