Sunum yükleniyor. Lütfen bekleyiniz

Sunum yükleniyor. Lütfen bekleyiniz

JETGROUT KOLON YÖNTEMİ İLE ZEMİN İYİLEŞTİRMESİ YAPILMASI Ramazan YILDIZ İnş.Müh./Şirket Ortağı. İZMİR İNŞAAT MÜHENDİSLERİ ODASI SEMİNERİ.

Benzer bir sunumlar


... konulu sunumlar: "JETGROUT KOLON YÖNTEMİ İLE ZEMİN İYİLEŞTİRMESİ YAPILMASI Ramazan YILDIZ İnş.Müh./Şirket Ortağı. İZMİR İNŞAAT MÜHENDİSLERİ ODASI SEMİNERİ."— Sunum transkripti:

1 JETGROUT KOLON YÖNTEMİ İLE ZEMİN İYİLEŞTİRMESİ YAPILMASI Ramazan YILDIZ İnş.Müh./Şirket Ortağı. İZMİR İNŞAAT MÜHENDİSLERİ ODASI SEMİNERİ

2 JETGROUT KOLON Jetgrout kolon uygulamaları ülkemizde rasyonel olarak 1995’den sonra başlamıştır. Jetgrout kolon uygulamaları, teknolojik gelişmelere bağlı olarak gelişmiştir. Daha önceleri, bilinen çimento enjeksiyonu uygulamaları yapılmakta idi. Jetgrout tekniği ile, daha kontrollü, mühendislik özellikleri tanımlanabilen çalışmalar yapılmaya başlanmıştır.

3 Jetgrout Kolon Nedir ? Su ve çimento karışımının  Sabit basınç altında,  sabit çekme hızı ve  sabit dönme hızı ile zemine çok amaçlı delgi makineleri ile basılması ile yapılan zemin iyileştirme yöntemidir. JETGROUT KOLON

4 Uygulama Yöntemleri Jetgrout kolon 3 ayrı yöntem ile yapılabilir. 1)JET 1 Bu yöntemde su – çimento karıştırılarak, aynı delgi ekipmanı içinden zemine basılır. 2)JET 2 Bu yöntemde su – çimento ve hava karşımı ile kolon teşkil edilir. Su ve çimento aynı delgi takımından zemine basılırken, hava ayrı bir kanaldan zemine basılır.

5 JETGROUT KOLON Uygulama Yöntemleri Jetgrout kolon 3 ayrı yöntem ile yapılabilir. 3) JET 3 Bu yöntemde hava ve su farklı basınçlarda aynı kanaldan zemine basılır. Harç (Su-Çimento ) ayrı kanaldan zemine basılır. Yaygın olarak Jet 1 ve kısmen Jet 2 Kullanılmaktadır. Elde edilmek istenen kolon çapı büyümesi halinde JET2 veya JET 3 ihtiyacı doğmaktadır. En çok uygulanan yöntem JET 1’ dir.

6 MAKİNE EKİPMAN  Pompa,  Mikser  Silo  Delgi Makinesi  Su deposu

7 DELGİ MAKİNESİ  düşey delgi yapan,  Çok amaçlı,  Hidrolik,  Sürekli düzenli çalışabilen Ekipmanlardır.

8 DELGİ MAKİNESİ  Kule boyu tercihen eksiz  Asgari ek ile jetgrout kolon üretilmelidir.

9 MAKİNE EKİPMAN HORTUM Patlama Basıncı 1400 bar DELGİ TAKIMI Çelik Tijler L=3m, ekli

10 DELGİ MAKİNESİ Çeneler 20m delgi takımını taşıyacak donanım ve dayanımda olmalıdır

11

12 DELGİ MAKİNESİ KUMANDA PANELİ Kumanda paneli makine yanında olabildiği gibi Uzaktan kumandalı (remote control) şeklinde de olabilir. ÖNCE GÜVENLİK !!!

13 POMPA ÜNİTESİ Pompa 1000 BAR Mikser(ler) Konveyör ÇimentoSilosu

14 POMPA Yüksek Basınçlı <=1000 bar

15 MAKİNE EKİPMAN ŞEMASI

16 POMPA Karıştırma Donanımı Şematik Yerleşimi Dinlendirme /Depolama Karıştırma

17 JETGROUT KOLON Uygulama Yöntemleri

18 DelgiDelginin Tamamlanması Kolon Teşkiline Başlanması Çekme, Kolon Teşkili. JETGROUT KOLON Üretim Akış Şeması

19 JETGROUT KOLON Üretim Akış Şeması

20 JETGROUT KOLON UYGULAMA Jetgrout tasarımı için : 1)Zemin koşulları uygun mudur ?  kumlu-siltli, çakıllı zeminlerde  Organik zeminler, Siltler, Killerde uygulanabilir. 2) Üretim parametreleri nedir.  Üretim parametreleri, proje aşamasında belirlenmelidir. Parametreler kullanılan ekipman özelliklerine (ölçülerine) göre belirlenir.  Bu özellikler  Pompa özellikleri, dakikadaki karşım miktarı (lt)  Nozul (meme) özellikleri (mm),  Delgi makinesi özellikleri Dikkate alınarak hesapla bulunur !!

21 PARAMETRE SEÇİMİ DEBİ (lt/dak) NOZUL ÇAPI (mm) BASINÇ1,41,61,82,02,22,42,52,62,83,03,23,54,04,5 (bar) Tablodaki değerler, nozul çapına göre elde edilen debi ( dakikadaki su-çimento karşımı) değerleridir

22 PARAMETRE HESABI, 60 cm kolon 450 Doz: 450 bar, 2.2mm nozul JET GROUT PARAMETRESİ 450doz çimentolu1su/çimento oranıPÇ cm çaplı0,283m2 alan127kg/m çimento 3kg/lt çimento127kg çimento42lt/m çimento 1kg/lt su127kg su127lt/m su 450bar basınçta169lt/m jetgrout 2,00mm diam. nozzle45lt/min.nozzle 2nozzles90lt/min449kg/m3 çimento JET-21,9min/m 36-54rpm dönüş hızı53cm/min114 san/1mçekme hızı 450doz çimentolu1su/çimento oranıPÇ cm çaplı0,502m2 alan226kg/m çimento 3kg/lt çimento226kg çimento75lt/m çimento 1kg/lt su226kg su226lt/m su 450bar basınçta301lt/m jetgrout 2,20mm diam. nozzle55lt/min.nozzle 2nozzles110lt/min450kg/m3 çimento JET-22,7min/m 36-54rpm dönüş hızı37cm/min163 san/1mçekme hızı

23 PARAMETRE HESABI 60 cm kolon 450 Doz: 500 bar, 2.6mm nozul JET GROUT PARAMETRESİ 450doz çimentolu1su/çimento oranıPÇ cm çaplı0,283m2 alan127kg/m çimento 3kg/lt çimento127kg çimento42lt/m çimento 1kg/lt su127kg su127lt/m su 500 bar basınçta169lt/m jetgrout 2,60 mm diam. nozzle81lt/min.nozzle 2nozzles162lt/min449kg/m3 çimento JET-21min/m 36-54rpm dönüş hızı100cm/min60 san/1mçekme hızı 450doz çimentolu1su/çimento oranıPÇ cm çaplı0,502m2 alan226kg/m çimento 3kg/lt çimento226kg çimento75lt/m çimento 1kg/lt su226kg su226lt/m su 500 bar basınçta301lt/m jetgrout 2,60 mm diam. nozzle81lt/min.nozzle 2nozzles162lt/min450kg/m3 çimento JET-21,9min/m 36-54rpm dönüş hızı53cm/min114 san/1mçekme hızı

24 JETGROUT KOLON Uygulama Yöntemleri

25 PARAMETRE HESABI Dikkat ! Sonuç olarak;  Kolon teşkili için  nozul seçimi,  Nozul sayısı - çapı,  Basınç dikkatle seçilmelidir. Zira kolon çapı :   Dönme hızı,   çekme hızı ve   basınç ile oluşmaktadır.

26 TASARIM Tasarım, diğer temel mühendisliği uygulamalarına benzerdir.  Yeterli zemin etüt çalışması yapılır.  Yapının özellikleri zemin iyileştirmesi için uygun olması gerekir. Zira :  Çok katlı yapılarda temel gerilmeleri sağlansa dahi ıslah yerine kazıklı temel gerekebilir !!  Tamamen killi zeminlerde  Çap ve  Kalite açısından istenilen ıslah sağlanamayabilir. DİKKAT ! Tasarım kalitesi açısından zemin etüt ve dizayn tecrübesi son derece önemlidir. Tecrübeli geoteknik uzmanları ile çalışmaya özen gösterilmelidir.

27 TASARIM Organik kil3kg/cm² Kil kg/cm² Silt kg/cm² Kum kg/cm² Çakıl100kg/cm² * 450 doz çimento, su/çimento = 1 dikkate alınmıştır. Zemin özelliklerine göre elde edilebilecek jetgrout kolon tek eksenli basınç dayanımları * Tecrübelerimize göre İzmir vb. zemin koşullarında kg/cm^2 elde edilebilmektedir. İzmir için tasarımda 15 kg/cm^2 dikkate alıyoruz. DİKKAT ! Bunlar yaklaşık değer olup, kalite kontrol ile her şantiyede kontrol edilmelidir.

28 TASARIM JET GROUT SONRASI STATİK DURUM ZEMİN EMNİYET GERİLMESİ VE YATAK KATSAYISI ANALİZİ / ANALYSIS OF SOIL SAFETY STRESS AND VALUE OF k EGEZEMİN İnşaat Mühendislik San. Tic. Ltd. Şti. D jg (m)f jg (t/m 2 )L jg (m)l x (m)I y (m)γ (t/m 3 )D f (m)σ ult (t/m 2 ) 0, ,00 D jg : Jet Grout Kolon Çapı / Diameter of Jet Grout Column f jg : Jet Grout Kolon Basınç Dayanımı / Jet Grout Column Compression Resistance L jg : Jet Grout Kolon Boyu / Length of Jet Grout Column l x : Yatay Yönde Jet Grout Kolon Aralığı / Horizontal Jet Grout Column Spacing I y : Düşey Yönde Jet Grout Kolon Aralığı / Horizontal Jet Grout Column Spacing γ : Zemin Birim Hacim Ağırlığı / Unit Weight of Soil D f : Kazı Derinliği / Excavation Depth σ ult : Jet Grout Öncesi Zemin Gerilmesi / Soil Stress Before Jet Grout Application Jet Grout Sonrasında Statik Durumda Zemin Gerilmesi / Static Soil Stress After Jet Grout Application A jg (m 2 )P jg (ton)P em (t/m 2 )P ult (t/m 2 )σ ult (t/m 2 )FsFs σ em (t/m 2 ) 0,5075,40150,00300,0025,25314,42 A jg : Jet Grout Kolon Alanı / Jet Grout Column Area P jg : Jet Grout Kolon Kapasitesi /Jet Grout Column Capacity P em : Emniyetli Kolon Kapasitesi / Safety Column Capacity P ult : Maksimum Kolon Kapasitesi / Maximum Column Capacity σ ult : Maksimum Zemin Gerilmesi / Maximum Soil Stress F s : Güvenlik Faktörü / Safety Factor σ em : Jet Grout Sonrasında Statik Zemin Emniyet Gerilmesi / Static Safety Soil Stress After Jet Grout Application Jet Grout Sonrasında Zemin Elastisite Modülü Modulus of Elasticity of Soil After Jet Grout Application Jet Grout Sonrasında Düşey Zemin Ya.Ka. Soil k value After Jet Grout Application μ sj E s (t/m 2 )E jg (t/m 2 )E sj (t/m 2 )kv (t/m 3 )kh (t/m 3 ) 0, μ sj : Poisson Oranı / Poisson Ratio E s : Zemin Elastisite Modülü / Modulus of Elasticity of Soil E jg : Jet Grout Elastisite Modulu / Modulus of Elasticity of Jet Grout E sj : Jet Grout Sonrası Zemin Elastisite Modülü / Soil Elasticity Modulus After Jet Grout Application k : Yatak Katsayısı / Values of k After Jet Grout Application Temeller altında teşkil edilecek 30 cm kalınlı capping tabakası için içsel sürtünme açısı Ø=38º, δ=2/3Ø=25º TAŞIMAKAPASİTESİ

29

30

31 ZEMİN ISLAH ORANI HESABI

32 SIVILAŞMA HESABI Grafiği

33 KALİTE KONTROL Temel mühendisliğinin ve mühendisliğin temel gereklerinden birisi de yapılan tasarımın kalite kontrolünün yapılabiliyor olmasıdır. Klasik enkesiyon uygulamasına nazaran jet enjesiyonunun (jetgerout) kalite kontrol çalışmaları daha somut olarak yapılabilmektedir. Tasarım öncesi kabullerin uygulama sonrasında kontrol edilmesi, hata varsa düzeltilmesi gereklidir.

34 KALİTE KONTROL KALİTE KONTROL YÖNTEMLERİ A)Çap Kontrolü B)Tek Eksenli Basınç Dayanımı kontrolü C)Jetgrout kolon boy kontrolü A)Delgi yöntemi ile, B)Sonik yol ile (Cross Hole Sonic Logging System) C)Süreklilik (PIT) Deneyi Yöntemi ile Bu testlerin tamamı/bir kısmı yapılmalı ve proje kriterleri kontrol edilmeldir.

35 KALİTE KONTROL, Çap Kontrolü

36

37

38

39

40

41 KALİTE KONTROL, Karot Alımı

42

43 Alınmış Karot Örneği

44 KALİTE KONTROL, Karot Alımı Karot örneği

45 KALİTE KONTROL, Karot Alımı Karot Numuneleri

46 KALİTE KONTROL, Karot Alımı Numeneler, tek eksenli basınç deneyi için kırım öncesinde

47 KALİTE KONTROL, Karot Alımı Karot kırımı

48 KALİTE KONTROL Süreklilik Deneyi (PIT)

49 KALİTE KONTROL Cross Hole Sonic Test

50 KALİTE KONTROL Süreklilik Deneyi (PIT)

51 Teşriflerinize ve Sabrınıza, Teşekkür ederim. Saygılarımızla Ramazan YILDIZ


"JETGROUT KOLON YÖNTEMİ İLE ZEMİN İYİLEŞTİRMESİ YAPILMASI Ramazan YILDIZ İnş.Müh./Şirket Ortağı. İZMİR İNŞAAT MÜHENDİSLERİ ODASI SEMİNERİ." indir ppt

Benzer bir sunumlar


Google Reklamları