HADDELEME GÜCÜNÜN HESAPLANMASI:

Slides:



Advertisements
Benzer bir sunumlar
Akım,Direnç… Akım Akımın tanımı
Advertisements

KARABÜK ÜNİVERSİTESİ ENERJİ SİSTEMLERİ VE İMALAT MÜHENDİSLİĞİ ARA SINAV SORULARI 4 NİSAN 2014.
Düzlemsel anizotropiye sahip parçalar haddelenme yönünde , ona dik yönde veya bu 2 yönde herhangi bir açıya sahip yönde farklı plastik şekil değiştirme.
INVERTER NEDİR? NASIL ÇALIŞIR?
AD-SOYAD: Aysu KANTEMİR
ROTOR Öğr.Gör. Ferhat HALAT.
BÖLÜM 4 KESME KUVVETLERİ.
ENERJİ, ENERJİ GEÇİŞİ VE GENEL ENERJİ ANALİZİ
Eşkenar Dörtgenin Özellikleri
ISIL İŞLEM TÜRLERİ.
Bölüm 7 İŞ VE KİNETİK ENERJİ
İŞ ve ENERJİ Enerji:İş yapabilme yeteneğidir.
REAKSİYON KUVVETLERİ SERBEST GÖVDE DİYAGRAMLARI ve POISSON ORANI
FİNAL SINAV SORULARI M.FERİDUN DENGİZEK.
BASİT MAKİNELER.
MEKANİK TESTLER MEKANİK TESTLER.
EĞME MOMENTİ-KESME KUVVETİ ATALET MOMENTLERİ VE
FİZİK DERSİ SINAVI SORULARI (3)
Metallere Plastik Şekil Verme
DÖVME (Forging) Dövmenin tarihi 4000 yıl veya daha fazlasına dayanmaktadır. Cıvatalar, perçinler, çubuklar, türbin milleri, paralar, madalyalar, dişliler,
Makina Elemanlarının Mukavemet Hesabı
GEOMETRİK ŞEKİLLER.
Metallere Plastik Şekil Verme
YAŞAMIMIZDAKİ ELEKTRİK
Yıldız Teknik Üniversitesi Makina Müh. Bölümü
BASİT MAKİNELER “HAYATIMIZI KOLAYLAŞTIRAN MAKİNELER”
MEKANİK SİSTEMLERİNİN TEMEL ELEMANLARI
SONLU ELEMANLAR DERS 3.
Kapalı ve Açık Sistemler Arş. Gör. Mehmet Akif EZAN
Dört stroklu diesel motor
BETONARME YAPILARIN PROJELENDİRİLMESİ DERSİ
HADDELEME Hazırlayan : HİKMET KAYA.
BASİT EĞİLME TESİRİNDEKİ TRAPEZ KESİTLER Betonarme Çalışma Grubu
Metallere Plastik Şekil Verme
MEKANİK İş Güç Enerji Yrd. Doç. Dr. Emine AYDIN
DENGE.
Basit Eğilme Tesirindeki Prof. Yük. Müh. Adil ALTUNDAL
TEKİL VE ÇOĞUL KRİSTALLERİN PLASTİK DEFORMASYONU
DÖŞEMELER.
İMAL USULLERİ PLASTİK ŞEKİL VERME
İmal Usulleri Fatih ALİBEYOĞLU -8-.
Yrd. Doç. Dr. Nesrin ADIGÜZEL
ÇEKME DENEYİ.
BÖLÜM 6 DİFERANSİYEL VE AKSLAR. BÖLÜM 6 DİFERANSİYEL VE AKSLAR.
İMAL USULLERİ PLASTİK ŞEKİL VERME
(section 3) Bölüm 3 Helisel dişli çarklar
İMAL USULLERİ PLASTİK ŞEKİL VERME
FEN VE TEKNOLOJİ BASİT MAKİNALAR
BASİT MAKİNALAR Günlük hayatımızda işlerimizi kolaylaştırmak için yapılan basit aletlere basit makineler denir.
BURULMA (Torsion) ve BURKULMA (Buckling) M.Feridun Dengizek
F5 tuşuna basıp tıklayarak devam ediniz.
Doğrusal Yataklar (Kızaklar)
BURULMA (Torsion) ve BURKULMA (Buckling) M.Feridun Dengizek
- BASİT MAKİNELER -   Hamza Solak.
DÖŞEMELER.
BASİT EĞİLME TESİRİNDEKİ TRAPEZ KESİTLER
Metallere Plastik Şekil Verme
Ör 1:. Ör 1: Ör 2: Ör 3: Soru 1: Yoğunluğu r, kesit alanı A olan l uzunluğundaki Çubuğun y eksenine göre kütle atalet momentini bulunuz. ( den )
Basit Makineler İsmail Hakkı ÇINAR
ZTM321 MAKİNE ELEMANLARI 14.hafta
Tek Doğrultuda Çalışan Plak Döşemeler
PLASTİK KÜTLE ŞEKİL VERME
KİRİŞLER 3.1. Tanım Kirişler uçlarından mesnetlenmiş, tek eksenli genellikle boylamasına (eksenine) dik yük taşıyan elemanlardır. Döşemeden aldığı yükü.
28 N/mm2 (oda sıcaklığında)
KARABÜK ÜNİVERSİTESİ MOHR DAİRESİ DERS NOTLARI M.Feridun Dengizek.
NİŞANTAŞI ÜNİVERSİTESİ
Metallere Plastik Şekil Verme
BÖLÜM III I. ZAMAN - I Yer yüzünde insanın göründüğünden beri insan hayatını düzenleyen gündüz ve gecenin meydana gelişi, yaklaşık olarak sabit Bir.
Özel Üçgenler Dik Üçgen.
MECHANICS OF MATERIALS Eğilme Fifth Edition CHAPTER Ferdinand P. Beer
Sunum transkripti:

HADDELEME GÜCÜNÜN HESAPLANMASI: Hadde tezgahına uygulanan güç, merdaneleri çevirmek için gerekli momenti sağlar. Harcanan toplam güç şu dört iş için kullanılır: a -) Malzemenin plastik deformasyonu için gerekli enerji, b -) Merdanelerin muylu yataklarındaki sürtünme kuvvetlerini karşılamak için gerekli enerji, c -) Gücü motordan tezgaha taşıyan sistemdeki dişli ve şaftlardaki enerji kaybını karşılamak için gerekli enerji, d - ) Jeneratör ve motorlardaki elektrik kayıplarını karşılamak için gerekli enerji.

a = L / 2 olarak alınır. İki merdane kullanıldığına göre toplam moment : MT = 2 Pa = 2P ( L / 2 ) = PL MT = PL

Merdanelerin her dönüşünde toplam haddeleme kuvveti ( P ), çevre uzunluğu 2 a olan bir daire boyunca hareket eder. İki merdane olduğundan yapılan işi; İş= 2 ( 2  a ) P = 2  (2 Pa ) 2Pa = MT =2  MT = 2  P L İş Birimi ( kg.m ), ( N. M ) veya ( ft . Lb ) olabilir. GÜÇ yapılan işin bir hızı olarak tanımlanır.

Haddeleme için gerekli güç, beygir gücü ( BG ) veya ( kW ) cinsinden aşağıdaki bağıntılardan hesaplanabilir. GÜÇ ( BG ) = ( 2  P L N ) / 44650 GÜÇ ( kW ) = ( 2  P L N ) / 60000 Burada; P: Toplam haddeleme kuvveti ( Newton) [ 1 kg = 9,8 N ] L:Temas boyu ( m ) ( ) N: Merdanelerin dönme hızı ( devir / dak ) Bu bağıntılardan hesaplanan güç, malzemenin haddelenmesinde plastik deformasyonu için gerekli güçtür. Toplam haddeleme gücünü hesaplarken , bulunan bu haddeleme gücüne, sürtünme kuvvetlerini, gücü motordan tezgaha taşıyan sistemdeki ve motordaki enerji kayıplarını karşılamak için gerekli olan gücü de ilave etmek gerekir.

PROFİLLERİN HADDELENMESİ Profillerin haddeleme ile üretimi genellikle demir esaslı metalik malzemelere ( çeliklere ) uygulanır. Belirli bir profilin elde edilmesinde hammadde olarak kullanılan blum veya kütüğün kesiti ancak birkaç kademede istenilen profile getirilebilir. Bu sebeple hammaddeyi, kesiti giderek küçülen ve sonunda istenilen ürünün kesitine ve şekline eşit olan birçok profilden geçirmek gerekir. Bu nedenle merdanelerin üzerinde birlikte çalışan iki merdane karşı karşıya geldiklerinde istenilen profilleri verecek şekiller açılır.Merdane üzerindeki bu şekilli aralığa “kalibre”, kalibrelerin açılmış olduğu merdanelere de “kalibreli merdaneler” denir.

Kalibreler, açık ve kapalı kalibreler olmak üzere ikiye ayrılırlar Kalibreler, açık ve kapalı kalibreler olmak üzere ikiye ayrılırlar. Kalibreli merdaneler arasında kalibre aralığı denilen bir aralık vardır. Kalibre aralığı merdane eksenine paralel ise veya aşağıdaki şekilde görüldüğü gibi kalibre aralığının merdane ekseni ile yaptığı  açısı 60o den küçük ise bu kalibrelere açık kalibre denir. Kapalı kalibrelerde ise  açısı 60o den büyüktür.

Kalibrelerin yüksekliği haddelenecek parçanın kalınlığından az, genişliği ise fazladır. Bu şekilde malzemenin merdaneler arasından geçişinde kalınlığı azalır, genişliği artar. Genişleyen kesitin kalibre genişliğini doldurması lazımdır. Genişleyen bir kesitin tekrar daraltılması istenirse, malzeme 90o döndürülerek tekrar haddelenir. Böylece bir kesitin iki boyutu da haddeleme ile küçültülebilir.

KALİBRE ŞEKİLLERİ:

KALİBRE PRENSİPLERİ 1-) Kalibre boyutlarının hesaplanması: Kalibre hesabına üretilmesi planlanan profilin son pasodan geçiş sıcaklığında, malzemenin sıcaklıkla genleşerek boyutlarının artacağı göz önüne alınmalıdır. Buna göre; D = Do K = Do ( 1 + T ) Burada ; D = Malzemenin haddeleme sıcaklığındaki boyutu Do = Malzemenin oda sıcaklığındaki boyutu K = Genleşme katsayısı ( K = 1 + T )  = Malzemenin doğrusal ısı genleşme katsayısı T = Malzemenin son pasodan çıkış sıcaklığı NOT: Çeliklerin haddelenme sıcaklığı T = 800-1250oC arasındadır. Bu sıcaklık aralığında K = 1,010-1,015 değerinde-dir.

Kalibre boyutlarının hesaplanmasında, malzemenin haddelen-mesi sırasındaki elastik deformasyonu ile hadde tezgahının elastik deformasyonu da göz önüne alınmalıdır. 2-) Kalibre Aralığı: Kalibreli merdaneler arası açıklık. Kalibre aralığı merdanelerin çapına ( D ) bağlıdır. Kalibre aralığı = ( % 1 - 1,5 ) D  ilk pasolarda yuvarlak çubuk haddelerinde. Kalibre aralığı = ( % 0,5 - 1 ) D  Profil haddelerinde 3-) Kalibre yan kenarları merdane eksenine genellikle eğik yapılır.

PASO SAYISININ HESAPLANMASI: Kesit Küçültme Katsayısı = a a = A1 / A o Çıkış Kesit Alanı = A1 Giriş Kesit Alanı = A o i-) Kesit küçültme katsayısı ( a ), her pasoda sabit olursa, n paso sonraki kesit alanı ( A n ); A n = A o a n bağıntısı ile hesaplanabilir. İi-) Kesit küçülme katsayısı ( a ) sabit değilse; An = Ao. a1.a2.a3........an= Ao.a-n bağıntısı kullanılır. Buradan; n = paso sayısı; bağıntısından hesaplanabilir.

HADDELEMEDE DEFORMASYON ORANLARI: Haddelemede sıcak ve soğuk haddelemede uygulanan deformasyon oranları, her pasoda paso sırasına göre değişir. Genellikle ilk pasolarda en fazla, son pasolarda en az deformasyon oranı uygulanır. Deformasyon oranı, % Kesit Daralması ile ifade edilir. Deformasyon oranı : İlk pasolarda % 30 Orta pasolarda % 20 - 25 Son pasolarda % 10 - 15 arasındadır. Son pasodaki deformasyon oranı daha da az olabilir.

n=9 n=7 n=8 Bazı profillerin haddelenmesinde kullanılan kalibre düzenleri

Yassı ürün haddeleme teknolojisindeki tarihsel gelişmeler

dinlediğiniz İçin Teşekkürler.