ÇATLAK UCU PLASTİK ZONU

Slides:



Advertisements
Benzer bir sunumlar
FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ METALÜRJİ EĞİTİMİ BÖLÜMÜ
Advertisements

ÇEKME DENEYİ TESTİ ÇEKME DENEYİ EĞRİSİ : Plastik şekil verme en iyi çekme deneyi eğrisi ile açıklanır. 1)-Numune hazırlama 2)-Çekme deneyinin yapılışı.
BİYOMEKANİĞE GİRİŞ Kemik Biyomekaniği
AHMET NAFİZ DEMİR * * 2005 a.g.b k.g.b z.g.e a.g.b a.g.b o.l.m a.g.b
1-BASAMAK PATLATMA TASARIMINDA GÖZ ÖNÜNE ALINMASI GEREKEN ETKENLER.
BASİT ELEMANLARDA GERİLME ANALİZİ
İŞ VE ENERJİ İş : Dengelenmemiş net kuvvetin parçacığın yörüngesi boyunca katettiği eğrisel yola göre integrasyonu işi verir. ‌‌│
Dr. Ergin Tönük ODTÜ Makina Mühendisliği Bölümü 06 Şubat 2003 Perşembe
POLİMER ÖZELLİKLERİ *Kauçuksu Elastiklik *Elastikliğin Termodinamiği
POLİMER ÖZELLİKLERİ *Kauçuksu Elastiklik *Elastikliğin Termodinamiği
KIRILMA MEKANİĞİ – 3 KIc nin tasarımda kullanımı
En Küçük Kareler Metodu
SOĞUK ŞEKİL VERME Soğuk şekil vermenin temeli, pekleşme
KapalI FonksİyonlarIn Türevİ
SİSMİK- ELEKTRİK YÖNTEMLER DERS-1
Bilimsel Araştırma Yöntemleri – Fırat BÖTE – 4
Metallere Plastik Şekil Verme
MEKANİK TESTLER MEKANİK TESTLER.
İMALAT YÖNTEMLERİ-II Yrd. Doç. Dr. Bülent AKTAŞ.
MUKAVEMET I Doç. Dr. Naci ÇAĞLAR
ÜRETİM YÖNTEMLERİ Malzeme Özellikleri Mümtaz ERDEM.
MUKAVEMET DERSİNE GİRİŞ (KAVRAMLAR)
PLASTİK ŞEKİL VERMEDE AKMA KRİTERLERİ
POLİMER ÖZELLİKLERİ *Kauçuksu Elastiklik *Elastikliğin Termodinamiği
MMM 2402 MALZEME BİLİMİ yücel birol.
Makina Elemanlarının Mukavemet Hesabı
BASMA VE ÇEKME DENEYLERİ ÇAĞDAŞ BAŞ MEHMET DURMAZ ÖZHAN ÇOBAN
Metallere Plastik Şekil Verme
Uzayda Kapalı Yüzeyler
Doç.Dr.M.Evren Toygar, DEÜ
Kırılma Mekaniğine Giriş
Kırılma Mekaniğine Giriş
DOKUZ EYLÜL ÜNİVERSİTESİ MAKİNA MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ
SONLU ELEMANLAR YÖNTEMİ
ENERJİ YAKLAŞIMI Çatlak büyümesi için mevcut enerji malzeme direncini kırdığında çatlak genişlemesi, bir başka deyişle kırılma olur. Kırılma için, enerji.
SONLU ELEMANLARA GİRİŞ DERSİ
SONLU ELEMANLAR DERS 4.
SONLU ELEMANLAR DERS 3.
MAKSİMUM GERİLME HASAR TEORİSİ
FEMUR PROTEZLERİ Son güncelleme: Femur Protezleri.
Alümiyum Şekillendirme Teknolojileri
Materials and Chemistry İstanbul Üniversitesi Metalurji ve Malzeme Mühendisliği İstanbul Üniversitesi Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Alümiyum Şekillendirme.
Materials and Chemistry İstanbul Üniversitesi Metalurji ve Malzeme Mühendisliği İstanbul Üniversitesi Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Alümiyum Şekillendirme.
HADDELEME Hazırlayan : HİKMET KAYA.
Materials and Chemistry İstanbul Üniversitesi Metalurji ve Malzeme Mühendisliği İstanbul Üniversitesi Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Alümiyum Şekillendirme.
BASİT EĞİLME ALTINDAKİ KİRİŞLERİN TAŞIMA GÜCÜ
Zeminlerde Kayma Mukavemeti Kayma Göçmesi Zeminler genel olarak kayma yolu ile göçerler. Dolgu Şerit temel Göçme yüzeyi kayma direnci Göçme yüzeyi.
MALZEMELERİN MEKANİK DAVRANIŞLARI
KRİSTAL MALZEMELERİN DAYANIMLARININ ARTIRILMASI
TEKİL VE ÇOĞUL KRİSTALLERİN PLASTİK DEFORMASYONU
KOMPOZİT MALZEMELER.
BÖLÜM 3 SAC BİÇİMLENDİRME YÖNTEMLERİ KESME-BÜKME-DERİN ÇEKME
Bölüm 1 Yapısal Tasarım Çeliğin Malzeme Özellikleri Profiller
ÇEKME DENEYİ.
DİSLOKASYONLAR.
MUKAVEMET ARTIRICI İŞLEMLER
ÇEKME DENEYİ EĞRİSİ : Plastik şekil verme en iyi çekme deneyi eğrisi ile açıklanır. 1)-Numune hazırlama 2)-Çekme deneyinin yapılışı 3)- Çekme deneyi eğri.
Kayaçların Deformasyonu
İMAL USULLERİ PLASTİK ŞEKİL VERME
LEFM and EPFM LEFM In LEFM, the crack tip stress and displacement field can be uniquely characterized by K, the stress intensity factor. It is neither.
Metallere Plastik Şekil Verme
ZTM321 MAKİNE ELEMANLARI 1.hafta
Harran Üniversitesİ Makİne Mühendİslİğİ YORULMA HASARI
ZTM321 MAKİNE ELEMANLARI 5.hafta
Metallere Plastik Şekil Verme
KARABÜK ÜNİVERSİTESİ MOHR DAİRESİ DERS NOTLARI M.Feridun Dengizek.
NİŞANTAŞI ÜNİVERSİTESİ
NİŞANTAŞI ÜNİVERSİTESİ
Metallere Plastik Şekil Verme
MECHANICS OF MATERIALS Eğilme Fifth Edition CHAPTER Ferdinand P. Beer
Sunum transkripti:

ÇATLAK UCU PLASTİK ZONU Daha önce bütün gerilmelerin r=0 da (çatlak ucu) sonsuza gittiği teorik denklemlerle gösterildi. Ancak, yapısal malzemeler bir akma gerilmesine sahiptir ve çatlak ucu yakınlarında sonlu gerilmelere (malzemelerin akma gerilmelerinin üzerine) çıkarlar. Bu da gerçek malzemelerin akma gerilmelerinin üzerinde plastik olarak deforme olmaları nedeniyle çatlak ucunu çevreleyen bir plastik bölgenin var olması demektir. Kırılma veya kopma olayı plastik deformasyonun yoğunlaştığı yerlerde meydana gelir. Tam elastik malzemelerde bile akma gerilimi değerine ulaşıldığında çatlak ucunda bir miktar plastik deformasyon oluşmaktadır.Plastik deformasyona uğrayan bölgenin büyüklüğü malzemeye göre değişir.

Çatlak Ucu Plastik Zon Boyutu r = 0 , ve σ→∞ → çatlak önündeki gerilmelerin ɵ = 0 doğrultusunda oluştuğunu kabul edersek Çatlak ucunda elastik gerilme : Çatlak ucuna yaklaşıldıkça gerilmeler (elastik gerilme y) büyümekte ve 2ry noktasından itibaren akma gerilmesi değerini geçme eğilimindedir. y (yerel gerilmesi) = akma ise çatlak ucundaki plastik bölgeye girilmiş olur. y eğrisi bu noktada r = ‘ ry değişikliğe uğrayarak çatlak ucuna kadar sabir bir değer alır. Çatlak ucu plastik zonun grafiksel gösterimi fsdfjlf

Düzlem Gerilme Şartlarında : Irwin; Çatlak boyundaki artışın, plastik bölge yarıçapıyla eşit olduğunu söylemiştir. Yani aeff = a + ry Düzlem Gerilme Şartlarında :

Düzlem Germe (Şekil Değiştirme) Durumu için Irwin: Plastik akma için gerilmenin katı kadar arttığını öne sürmüştür. Buna göre düzlem germe için : elde edilir. Sonuç olarak

Plastik Zonun Şekli: Von mises akma kriterinden hesaplanan düzlem gerilme ve düzlem germe plastik zon şekilleri fsdfjlf

Von-Mises Akma Kriteri : Westergard Gerilme alanı çözümlerinden elde edilen Asal Gerilmeler :

Düzlem gerilme için σ1 ve σ2 değerlerini Von Mises Akma kriterinde yerine konduğunda : elde edilir ɵ = 0 olduğu durumda (çatlağın ileri ucu):

Düzlem şekil değiştirme için σ1 , σ2 ve σ3 değerlerini Von- Mises Akma kriterinde yerine konduğunda: elde edilir