METALURJİ VE MALZEME MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ

Slides:



Advertisements
Benzer bir sunumlar
JOMINY DENEYİ.
Advertisements

FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ METALÜRJİ EĞİTİMİ BÖLÜMÜ
Düzlemsel anizotropiye sahip parçalar haddelenme yönünde , ona dik yönde veya bu 2 yönde herhangi bir açıya sahip yönde farklı plastik şekil değiştirme.
YÜKSEK MUKAVEMETLİ YENİ NESİLÇELİKLERİN ÜRETİMİ ve MEKANİK ÖZELLİKLERİ
Demir-Karbon Denge Diyağramı
ISIL İŞLEM TÜRLERİ.
Özel çelikler.
SOĞUK ŞEKİL VERME Soğuk şekil vermenin temeli, pekleşme
Dislokasyon yoğunluğunun dayanıma etkisi
Bölüm 5 kristal yapıIı kusurlar
Metallere Plastik Şekil Verme
MEKANİK TESTLER MEKANİK TESTLER.
Aşınma Uygulamalarına Yönelik SiAlON Esaslı Seramik Malzemeler
İMALAT YÖNTEMLERİ-II Yrd. Doç. Dr. Bülent AKTAŞ.
DÖKÜM PRENSİPLERİ ve TEKNİKLERİ DOÇ. DR. MUZAFFER ZEREN
Çalışma sırasında kırılma
METALOGRAFİ.
ISIL İŞLEM UYGULAMALARI Mehmet ÇAKICI AR-GE & Proses Kontrol Sorumlusu
Karbürizasyon.
Metallere Plastik Şekil Verme
GRİ (LAMEL GRAFİTLİ) DÖKME DEMİRLER
Metallere Plastik Şekil Verme
FİZİKSEL METALURJİ BÖLÜM 5.
Kırılma Mekaniğine Giriş
Kırılma Mekaniğine Giriş
ENERJİ YAKLAŞIMI Çatlak büyümesi için mevcut enerji malzeme direncini kırdığında çatlak genişlemesi, bir başka deyişle kırılma olur. Kırılma için, enerji.
KOROZYONDAN KORUNMA.
SERAMİK MALZEMELER Prof. Dr. Şenol YILMAZ Prof. Dr. H. Özkan TOPLAN Doç. Dr. A. Şükran DEMİRKIRAN.
Alümiyum Şekillendirme Teknolojileri
Materials and Chemistry İstanbul Üniversitesi Metalurji ve Malzeme Mühendisliği İstanbul Üniversitesi Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Alümiyum Şekillendirme.
Materials and Chemistry İstanbul Üniversitesi Metalurji ve Malzeme Mühendisliği İstanbul Üniversitesi Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Alümiyum Şekillendirme.
ÇELİKLERE UYGULANAN ISIL İŞLEMLER
HADDELEME Hazırlayan : HİKMET KAYA.
ÇEKİRDEKLEŞME (Nucleation)
Materials and Chemistry İstanbul Üniversitesi Metalurji ve Malzeme Mühendisliği İstanbul Üniversitesi Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Alümiyum Şekillendirme.
METALURJİ ve MALZEME MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ
METALURJİ VE MALZEME MÜHENDİSLİĞİNE GİRİŞ
Materials and Chemistry İstanbul Üniversitesi Metalurji ve Malzeme Mühendisliği İstanbul Üniversitesi Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Alümiyum Şekillendirme.
Metallere Plastik Şekil Verme
METALOGRAFİ Numune Hazırlama Teknikleri.
METALOGRAFİ Numune Hazırlama Teknikleri.
METALURJİ ve MALZEME MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ
MUKAVEMET ARTIRICI İŞLEMLER
Yrd. Doç. Dr. Nesrin ADIGÜZEL
ÇEKME DENEYİ.
MÜHENDİSLİK MALZEMELERİ
BİTİRME İŞLEMLERİ – KALİTE KONTROL
Malzeme muayenesine giriş
DEMİRDIŞI METALLER.
DİSLOKASYONLAR.
MALZEME BİLGİSİ Doç.Dr. Gökhan Gökçe 4. METALLER.
Tane sınırları Metal ve alaşımları tanelerden oluşur. Malzemenin aynı atom dizilişine sahip olan parçasına TANE denir. Ancak her tanedeki atomsal.
Aslı AĞCABAY Tuğba YÜCEL Gülnihal CANER
İNŞAAT MÜHENDİSLİĞİ ÖĞRENCİLERİ İÇİN MALZEME BİLİMİ
MUKAVEMET ARTIRICI İŞLEMLER
MgAl2O4 - Spinel Dökülebilir Refrakterler
Uygarlığın başlangıcından beri malzemeler enerji ile birlikte insanın yaşama standardını yükseltmek için kullanılmıştır. İlk uygarlıklar geliştirdikleri.
Metallere Plastik Şekil Verme
DAĞLAMA.
Harran Üniversitesİ Makİne Mühendİslİğİ YORULMA HASARI
METALURJİ VE MALZEME MÜHENDİSLİĞİNE GİRİŞ Ramazan YILMAZ Sakarya Üniversitesi, Teknoloji Fakültesi, Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü Esentepe Kampüsü,
PLASTİK KÜTLE ŞEKİL VERME
Hazırlayan : Prof. Dr. Halil ARIK ANKARA
NİŞANTAŞI ÜNİVERSİTESİ
NİŞANTAŞI ÜNİVERSİTESİ
Metallere Plastik Şekil Verme
NİŞANTAŞI ÜNİVERSİTESİ
Poster Başlığı (Calibri, 32 punto, Kalın)
Sunum transkripti:

METALURJİ VE MALZEME MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ METALURJİ LABORATUVARI I YENİDEN KRİSTALLEŞME TAVI Protokol No: D.1.2. Doç. Dr. Muzaffer ZEREN Uzman Serap GÜMÜŞ 03 MAYIS 2007

METALURJİ VE MALZEME MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ DENEYİN AMACI * Bu deney ile soğuk şekil değiştirilen bir numunede yeniden kristalleşme sonucu meydana gelen fiziksel değişimlerin gözlenmesi amaçlanır. * Belli bir deformasyon oranından sonra malzemeye yeniden kristalleşme (rekristalizasyon) tavlaması uygulamak ve soğuk deformasyondan önceki mekanik özelliklerinin kazandırılması gerekir. * Soğuk deformasyon sonrası sıcaklık artışı ile birlikte yapı yeniden düzen kazanmaya başlar. Bu durum toparlanma ve rekristalizasyon aşamalarıdır.

METALURJİ VE MALZEME MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ DENEYİN YAPILIŞI Numune: St35 çelikten soğuk çekme ile üretilmiş boru numuneleri kullanıldı. İşlem: Soğuk çekme ile üretilmiş boru numuneleri ile 680 °C’de ısıl işlem görmüş boru numunelerini ışık mikroskobunda incelemek ve bu ısıl işlemle mikroyapının rekristalizasyonu takip etmek. Metalografik olarak önce zımparalanmış, daha sonra parlatılmış, dağlanmış numunelerde tane sınırlarının ortaya çıkarılması

METALURJİ VE MALZEME MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ İNCELENEN NUMUNELERİN DURUMU * ÜRETİLDİĞİ GİBİ –ISIL İŞLEM UYGULANMAMIŞ- * 30 DAKİKA SÜREYLE 680 C’DE YENİDEN KRİSTALLEŞME TAVI UYGULANMIŞ

METALURJİ VE MALZEME MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ İncelenen boru numunelerinin kimyasal bileşimi Tablo 1 de sunulmuştur. Tablo 1. Deney numunelerinin kimyasal bileşimi Kimyasal Kompozisyon (Kütle %) C : 0.048 Si : 0.145 Mn: 0.388 P : 0.008 S : 0.016 Cr: 0.034 Ni: 0.061 Al: 0.011 Co: 0.021 Cu: 0.12 Kullanılan çelik, yalın karbonlu bir yapı çeliğidir. Bileşim, kükürt miktarı doğrultusunda orta kalitede bir çelik sunmakta ve herhangi bir mikroalaşımlama göstermemektedir.

METALURJİ VE MALZEME MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ * İnceleme için boru numunesi metalografik olarak önce zımparalanmış (120, 320, 600, 1000 mesh’lik zımparalar ile), daha sonra 3μm boyutlu elmas pasta ile parlatılmıştır. Parlatma sonrası numunedeki tanelerin ortaya çıkarılması için numuneler kısa bir süre Nital ile dağlanmıştır.

METALURJİ VE MALZEME MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ * Rekristalizasyon sonucu yapı tamamiyle yeniden oluşur ve malzemenin mekanik özelliklerinde çok büyük değişim meydana gelir. Rekristalizasyon için itici güç, deformasyon enerjisidir * Rekristalizasyon için en önemli koşullar, yüksek kafes distorsiyonu (örneğin plastik deformasyon ile verilen şekil değiştirme enerjisi) ile yeni tanelerin çekirdeklenmesi ve büyümesi için yeterli tavlama sıcaklığıdır.

METALURJİ VE MALZEME MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ Şekil 1. % 80 soğuk şekillendirilmiş % 0.03 C içeren çelik malzemede sertlik-sıcaklık değişimi.

METALURJİ VE MALZEME MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ Şekil 2. Statik ve Dinamik Gevşeme ile Yapısal Değişimler

Düşük dislokasyon yoğunluklu yeniden kristalleşmiş yapı Ferritik + perlitik

Yeniden kristalleşmenin başlangıcı

Soğuk haddelenmiş çelik saç malzeme mikroyapısı

Soğuk şekil değiştirmiş, yüksek dislokasyonlu yapı Yeniden şekil değiştirmiş, düşük dislokasyon yoğunluklu, ince taneli nihai yapı

Soğuk şekil değiştirmiş çelik saç malzemede satırlanma şeklinde mikro çatlaklar

METALURJİ VE MALZEME MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ

METALURJİ VE MALZEME MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ Yeniden kristalleşme miktarının görüntü analizi teknikleriyle modellenmesi

METALURJİ VE MALZEME MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MİKROYAPI KARŞILAŞTIRMASI

METALURJİ VE MALZEME MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ

Soğuk deformasyonun uygulandığı çelik tel çekme işlemi

Dövme işleminde malzeme içi farklı deformasyon bölgeleri

Dövme işleminde malzeme içi farklı sıcaklık bölgeleri

Soğuk deformasyon sonrası malzemede kullanım sırasında ortaya çıkan çatlaklar

METALURJİ VE MALZEME MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ

DÖVME İŞLEMİ UYGULANMIŞ MALZEMEDE MİKROYAPI DEĞİŞİMİ

METALURJİ VE MALZEME MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ

METALURJİ VE MALZEME MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ

METALURJİ VE MALZEME MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ

METALURJİ VE MALZEME MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ YÜKSEK DİSLOKASYON YOĞUNLUKLU, ŞEKİLLENDİRİLMİŞ YAPI

METALURJİ VE MALZEME MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ DÜŞÜK DİSLOKASYON YOĞUNLUKLU İNCE TANELİ YAPI

METALURJİ VE MALZEME MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ

METALURJİ VE MALZEME MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ

METALURJİ VE MALZEME MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ

METALURJİ VE MALZEME MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ

METALURJİ VE MALZEME MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ

METALURJİ VE MALZEME MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ

SONUÇ SOĞUK ÇEKİLMİŞ NUMUNE YENİDEN KRİSTALLEŞME TAVI UYGULANMIŞ