MEKANİK TESTLER MEKANİK TESTLER.

Slides:



Advertisements
Benzer bir sunumlar
KİRİŞLER M.FERİDUN DENGİZEK.
Advertisements

KARABÜK ÜNİVERSİTESİ ENERJİ SİSTEMLERİ VE İMALAT MÜHENDİSLİĞİ ARA SINAV SORULARI 4 NİSAN 2014.
ÇEKME DENEYİ TESTİ ÇEKME DENEYİ EĞRİSİ : Plastik şekil verme en iyi çekme deneyi eğrisi ile açıklanır. 1)-Numune hazırlama 2)-Çekme deneyinin yapılışı.
BASİT ELEMANLARDA GERİLME ANALİZİ
Demir-Karbon Denge Diyağramı
POLİMER ÖZELLİKLERİ *Kauçuksu Elastiklik *Elastikliğin Termodinamiği
ISIL İŞLEM TÜRLERİ.
En Küçük Kareler Metodu
REAKSİYON KUVVETLERİ SERBEST GÖVDE DİYAGRAMLARI ve POISSON ORANI
SOĞUK ŞEKİL VERME Soğuk şekil vermenin temeli, pekleşme
FİNAL SINAV SORULARI M.FERİDUN DENGİZEK.
Metallere Plastik Şekil Verme
MALZEMELERİN MEKANİK DAVRANIŞLARI
İMALAT YÖNTEMLERİ-II Yrd. Doç. Dr. Bülent AKTAŞ.
Demİr ve demİrdIŞI metaller
BÖLÜM 7 MALZEMELERİN mekanik özellikleri
ÜRETİM YÖNTEMLERİ Malzeme Özellikleri Mümtaz ERDEM.
BÜKME KALIBI İLE HAVA KANALI PLAKASI ÜRETİMİ (PLATE, AIR DUCT) Karabük Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi Tasarım ve Konstrüksiyon Öğretmenliği Olgu.
BETONDA DAYANIMI ETKİLEYEN FAKTÖRLER
METALURJİ VE MALZEME MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ
DÖVME (Forging) Dövmenin tarihi 4000 yıl veya daha fazlasına dayanmaktadır. Cıvatalar, perçinler, çubuklar, türbin milleri, paralar, madalyalar, dişliler,
MUKAVEMET DERSİNE GİRİŞ (KAVRAMLAR)
PLASTİK ŞEKİL VERMEDE AKMA KRİTERLERİ
POLİMER ÖZELLİKLERİ *Kauçuksu Elastiklik *Elastikliğin Termodinamiği
DÖKÜM TEKNOLOJİSİ ve PRENSİPLERİ
SIKIŞMA MODÜLÜ (BULK MODULU) KESME GERİNİMİ (SHEAR STRAIN) GERİLİM YOĞUNLAŞMASI (STRESS CONCENTRATION) ARTIK STRESS (RESIDUAL STRESSES) M.Feridun Dengizek.
Yıldız Teknik Üniversitesi Makina Müh. Bölümü
BASMA VE ÇEKME DENEYLERİ ÇAĞDAŞ BAŞ MEHMET DURMAZ ÖZHAN ÇOBAN
Metallere Plastik Şekil Verme
PROBLEM ÇÖZÜMLERİ M. FERİDUN DENGİZEK.
FİZİKSEL METALURJİ BÖLÜM 5.
Ödev 07 Wheatstone köprüsü, strain-gage, termistör Problem 1:
Kırılma Mekaniğine Giriş
Kırılma Mekaniğine Giriş
MEKANİK ANABİLİM DALI TANITIMI
Yıldız Teknik Üniversitesi Makina Müh. Bölümü
Prof. Yük. Müh. Adil ALTUNDAL
Alümiyum Şekillendirme Teknolojileri
Materials and Chemistry İstanbul Üniversitesi Metalurji ve Malzeme Mühendisliği İstanbul Üniversitesi Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Alümiyum Şekillendirme.
Materials and Chemistry İstanbul Üniversitesi Metalurji ve Malzeme Mühendisliği İstanbul Üniversitesi Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Alümiyum Şekillendirme.
HADDELEME Hazırlayan : HİKMET KAYA.
BETONARMEDE KULLANILAN MALZEMELER Yrd. Doç. Dr. Hüseyin KASAP
HADDELEME GÜCÜNÜN HESAPLANMASI:
Makine Mühendisliği Mukavemet I Ders Notları Doç. Dr. Muhammet Cerit
Materials and Chemistry İstanbul Üniversitesi Metalurji ve Malzeme Mühendisliği İstanbul Üniversitesi Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Alümiyum Şekillendirme.
MALZEMELERİN MEKANİK DAVRANIŞLARI
ELASTİK DAVRANIŞ Aytekin Hitit.
KRİSTAL MALZEMELERİN DAYANIMLARININ ARTIRILMASI
TEKİL VE ÇOĞUL KRİSTALLERİN PLASTİK DEFORMASYONU
KOMPOZİT MALZEMELER.
Bölüm 1 Yapısal Tasarım Çeliğin Malzeme Özellikleri Profiller
Yrd. Doç. Dr. Nesrin ADIGÜZEL
ÇEKME DENEYİ.
MALZEME VE İMALAT TEKNOLOJİLERİ
VICKERS SERTLIK ÖLÇME YÖNTEMI Ölçme ve değerlendirme kriterleri aynı Brinell yöntemindeki gibidir. Bu yöntemi Brinelden ayıran özellik kullanılan ölçme.
MALZEME BİLGİSİ Doç.Dr. Gökhan Gökçe 4. METALLER.
Tane sınırları Metal ve alaşımları tanelerden oluşur. Malzemenin aynı atom dizilişine sahip olan parçasına TANE denir. Ancak her tanedeki atomsal.
PATLAMA MUKAVEMETİ TESTİ
ÇEKME DENEYİ EĞRİSİ : Plastik şekil verme en iyi çekme deneyi eğrisi ile açıklanır. 1)-Numune hazırlama 2)-Çekme deneyinin yapılışı 3)- Çekme deneyi eğri.
Kayaçların Deformasyonu
Metallere Plastik Şekil Verme
PROBLEM ÇÖZÜMLERİ M. FERİDUN DENGİZEK. PROBLEM 1: TERMAL STRES İki adet 1500 mm boyunda bakır çubuk esnemez iki blok arasında ve başlarından kaynak edilmiş.
ZTM321 MAKİNE ELEMANLARI 1.hafta
PLASTİK KÜTLE ŞEKİL VERME
ZTM321 MAKİNE ELEMANLARI 5.hafta
Metallere Plastik Şekil Verme
NİŞANTAŞI ÜNİVERSİTESİ
Metallere Plastik Şekil Verme
MECHANICS OF MATERIALS
Sunum transkripti:

MEKANİK TESTLER MEKANİK TESTLER

ÇEKME TESTİ

ÇEKME DENEYİ Çekme Deneyinde ilk aşama standartlara uygun deney numunesinin hazırlanmasıdır. Deney sırasında oluşabilecek aksaklıklara karşı her deney numunesinden iki adet hazırlamanız gerekmektedir. İkinci aşamada mevcut cihazınızın elinizde bulunan numunenin çekme testi için yeterli olup olmadığını incelemek zorundasınız.

Çekme deneyi standartlara uygun hazırlanmış deney numunesinin tek eksende, belirli bir hızla ve sabit sıcaklıkta koparılıncaya kadar çekilmesidir. Malzemenin statik yük altındaki mukavemet özelliklerini ortaya çıkarmak için uygulanan önemli bir deneydir. Çekme deneyi sonucunda numunenin temsil ettiği malzemeye ait aşağıdaki mekanik özellikler bulunabilir. a.      Çekme dayanımı b.       Akma gerilimi c.       % uzama d.       Kesit daralması e.       Elastisite modülü f.        Elastik sınır g.       Rezilyans h.       Tokluk Hareket Yönü Numune Uzama Ölçer Yük Hücresi

ÇEKME TESTİ TANIMLAR Dayanım: Bir malzemeye şekil değiştirmek için uygulanan yüke karşı o malzemenin göstermiş olduğu dirence dayanım denir. Gerilim: Birim alana etkiyen kuvvete karşı birim elamanın göstermiş olduğu dirence denir. Yorulma: Titreşimli yada sürekli gerilim uygulanan malzemelerde meydana gelen yapısal bozulmaya denir. Kamyonların kasalarındaki makas yaylar en uygun örnektir. Tokluk: Bir malzemeyi kırmak için gerekli olan enerji miktarıdır. Yüzey merkezli kübik malzemeler, hacim merkezli kübik malzemelerden daha az kırılgandır. Yüzey merkezli kübik`in sünekliliği fazladır. Bu yüzden daha kolay kırılan hacim merkezli kübik dir. Elastikiyet (yank) modülü: Gerilim uzama eğrisinin (gerilim-gerinim) tanjantı bize elastikiyet modülünü verir. Bir malzemenin elâstikîyet modülü ne kadar fazla ise malzemenin sertliği o nispette yüksektir. Sertlik: Bir malzemenin kendisine bakmak isteyen diğer bir malzemeye karşı göstermiş olduğu dirence denir.

2 1 Yük 1. Elastik Bölge 2. Plastik Bölge 3. Akma Kuvveti Max Kopma Kuvveti Maksimum düzenli uzama 1 Geçiş Noktası Toplam Uzama Uzama

Kopma Anındaki Yük / İlk Alan Elastik Limitteki Yük / İlk Alan Maksimum Yük / İlk Alan Kopma Anındaki Yük / İlk Alan ÇEKME DAYANIMI Rm () Elastik Limitteki Yük / İlk Alan KOPMA DAYANIMI AKMA DAYANIMI ReH () % 0,2 uzamadaki Yük / İlk Alan R0,2 (Son Boy – İlk Boy ) / İlk Boy UZAMA ORANI (Son Alan – İlk Alan ) / İlk Alan KESİT DARALMASI

Örnek:100mm boyunda 80 mm²kesitinde bir çelik malzemeye çekme deneyi uygulanmıştır. Veriler aşağıdaki tabloda verilmiştir. Malzeme koptuktan sonraki boyu 160mm ve kesiti36 mm² ölçülmüştür.Malzemenin elastikiyet modülünü, çekme dayanımını, yüzde kopma uzamasını ve yüzde kopma büzülmesini bulunuz. F(KG) ∆L(mm) 800 0,05 Lo=100mm 1600 0,10 Ao=80 mm² 1920 0,32 L1=160mm 2400 4,00 As=36 mm² 3200 25 400 30 2800 Kopma olayı gerçekleşiyor.

Çekme deneyine tabi tutulan numunenin yukarıda belirtilen öz­elliklerin sıhhatli bir şekilde ortaya çıkarılabilmesi için, alındığı malzemeyi tam olarak temsil edebilmesi şarttır. Ayrıca şu hususların bilinmesi de, sonuçların irdelenmesi bakımından gereklidir. [2] Numunenin alındığı malzemenin : a) imalat şekli : Döküm Kaynak Sıcak dövme veya haddeleme Soğuk dövme veya haddeleme İmalat şekline göre yönlenme Tatbik edilen ısıl işlemler Deney sonuçlarının irdelenmesinde, numunenin alındığı malzemenin durumu yanısıra, alınan numunede de şu hususları bilinmesi faydalıdır : Numunenin alındığı bölgeler Numunenin alınış şekli Numunenin hazırlanış şekli

Çekme deneyine tabi tutulacak numunelerin şekil ve boyutları standartlarda belirtilmektedir. Deney sonuçlarının belirli bir standarda uyma zorunluğu vardır. Sonuçlar, numune boyut ve biçimine göre değişiklik arz edebilir. Numuneler iki kısımdan ibarettir. 1) Numunenin baş kısımları : Yük tatbik edilmek için tutulan kısımlardır ve diğer bölgeye göre daha büyük boyutludur. 2) Numunenin orta kısmı : Yük tatbik edildiğinde deformasyonun yer alması arzu edilen daha küçük boyutlu bölgedir. Deney sonuçları bu kısımda yapılan ölçmelerle tespit edilir. Numunenin bu kısmında, kesit ile uzunluk arasında belli bir ilişki vardır.