PLASTİK İŞLEME YÖNTEMLERİ

Slides:



Advertisements
Benzer bir sunumlar
NVA KALİTE TEST ÖLÇ. HİZ. EĞT. VE BELG. SAN.TİC. LTD. ŞTİ. Hazırlayan= E. Burak SARAÇOĞLU.
Advertisements

DOÇ. DR.MEHMET ERDOĞAN AKDENİZ ÜNİVERSİTESİ
Mastarlar.
Sakarya Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi /38 Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı 1 POLİMERLERİN BİRLEŞTİRME KABİLİYETİ HOŞGELDİNİZ.
İMAL USULLERİ KAYNAK TEKNOLOJİSİ BÖLÜM 5 KESME. Esası? Oksijen saflığının etkileri? Kesme üfleci ve çalışma şekli? Yüzey kalitesi değerlendirmesi?
Hat Dengeleme.
SACLARIN VE PROFİLLERİN ŞEKİLLENDİRİLMESİ
MÜHENDİSLİK MALZEMELERİ
6.SINIF FEN ÖDEVİ. Uygulanan yalıtım kalınlığına ve kullanılan malzemenin ısı iletkenliğine bağlı olarak, ısı kaybı % oranında azaltılır. Yoğuşma.
3D ŞİŞİRME KALIPLAMA METODU T.C. GAZİ ÜNİVETSİTESİ TEKNİK EĞİTİM FAKÜLTESİ MAKİNE EĞİTİMİ BÖLÜMÜ KALIPÇILIK ÖĞRETMENLİĞİ SERVET TEMEL
KİMYA: YİRMİBİRİNCİ YÜZYIL BİLİMİ. KİMYA BİLİMİ BİLİMSEL METOD.
BÖLÜM 1 TEMEL KAVRAMLAR. BÖLÜM 1 TEMEL KAVRAMLAR.
Pik (Ham) Demir Üretimi
PAS PAYI ELEMANLARI Son yıllarda, “paspayı” olarak adlandırılan, donatı örtü tabakasının kalınlığının bazı ülkelerde (örneğin Almanya’da) 4-5 cm’ye kadar.
1 Sınav Güvenliği ve Sınav Yönetimi Daire Başkanlığı Ölçme, Değerlendirme Ve Sınav Hizmetleri Genel Müdürlüğü.
PLASTİK ŞEKİL VERME YÖNTEMİ
Tane Kavramının Öğretimi (Basamaklandırılmış Yönteme Göre)
Jominy (Uçtan Su Verme) Deneyi
İNŞAAT MÜHENDİSLİĞİ İNM 109 TEKNİK RESİM
Dünya engelliler günü. Engelli Olmak Bir Engel Mi?
5 Su kimyası ve su arıtımı ile ilgili olarak öğrenciler; 5.1. Sert su, yumuşak su kavramlarını anlar ve sertliğin neden istenmeyen bir özellik olduğunu.
AĞAÇLANDIRMA VE GENÇLEÇTİRME ÇALIŞMALARININ BİYOLOJİK ÇEŞİTLİLİĞE ETKİSİ İsmail KÜÇÜKKAYA Orm. Yük. Müh.
NETWORK YÖNETIMI Ş. Bü ş ra Güngör NETWORK YÖNETIMI NEDIR? Network, sunucu, yazıcı, bilgisayar ve modem gibi veri ileti ş im araçlarının güncel.
Pazarlama İlkeleri.
EĞİTİMDE DRAMA.
Örtü Altı Yapıları Malç Örtüler
Çocukluk Çağı Kanserleri Yrd. Doç. Dr. Tülay KUZLU AYYILDIZ
FİLAMENT İPLİK ÜRETİMİ
NUMUNE BASKI Şablonla Baskı Yaparak Kontrol Etme 1.2. Baskıda Kalıp Sırası 1.3. Kalıptan Kaynaklanan Baskı Hataları 1.4. Desen Kayması.
Öğr. Gör. Dr. İnanç GÜNEY Adana MYO
DENİZ ÜZERİNDE YAĞIŞ ÖLÇÜMÜ
3. Fiziksel Savaş Zararlıların yaşadıkları ortamın fiziksel özelliklerini değiştirmek suretiyle zararlıları yok etmeye veya faaliyetlerini azaltmaya yönelik.
PROGRAMLI ÖĞRETİM Tanımı:
İMAL USULLERİ PLASTİK ŞEKİL VERME
AMAÇ Bu faaliyette verilen bilgiler doğrultusunda, uygun ortam sağlandığında, alçı şekillendirmede kullanılan pim çeşitlerini tanıyarak, teknik resim kurallarına.
Öğretimin Uyarlanması
BARALAR.
1.DİJİTAL BASKI MAKİNESİNİ BASKIYA
KİMYA: YİRMİBİRİNCİ YÜZYIL BİLİMİ
MAC KARBON REFRAKTERLER
TEMİZLİK YÖNTEMLERİ.
Ziyafet ve İkram Hizmetleri
Konfeksiyon Yardımcı Malzemeleri
ETİKET.
Isı Yalıtımı.
Buluş nedir?.
ZEE ZİHİN ENGELLİLERE BECERİ VE KAVRAM ÖĞRETİMİ
‘AHŞAP OYUNCAK YAPIMI VE AHŞAP BOYAMA KURSU’
NİŞANTAŞI ÜNİVERSİTESİ
LOJ436 Lojistik Yönetimi Ders – I
MADDEYİ TANIYALIM.
PİM VE PERNO BAĞLANTILARI
SPORDA TEKNİK ve TAKTİK ÖĞRETİM YÖNTEMLERİ
MAKİNE ELEMANLARI DERS SLAYTLARI
NİŞANTAŞI ÜNİVERSİTESİ
Düzlem Yüzeyler ve Prizmalar
NİŞANTAŞI ÜNİVERSİTESİ
NİŞANTAŞI ÜNİVERSİTESİ
Oyun İçine Gömülü Öğretim
EÜT 252 ÜRETİM YÖNTEMLERİ PLASTİK ŞEKİL VERME.
ÇİFT SİLİNDİR İNFİLTROMETRE İLE İNFİLTRASYON TESTLERİ
Metallere Plastik Şekil Verme
NİŞANTAŞI ÜNİVERSİTESİ
Saf Madde ve Karışımlar Hazırlayan: İlayda Turgut
MTM216 GÖRSEL PROGRAMLAMA
KUVVET VE SÜRTÜNME KUVVETİ
NİŞANTAŞI ÜNİVERSİTESİ
NİŞANTAŞI ÜNİVERSİTESİ
Örgüt Kuramı, Örgüt Tasarımı ve Örgütsel Değişim
NİŞANTAŞI ÜNİVERSİTESİ
Sunum transkripti:

PLASTİK İŞLEME YÖNTEMLERİ EÜT 242 ÜRETİM YÖNTEMLERİ PLASTİK İŞLEME YÖNTEMLERİ

Plastik işleme yöntemleri temelde kullanılacak polimerin yapısına bağlı olarak farklılıklar sergiler. Termoplastik karakterli polimerler ısı uygulanarak belli sıcaklıklarda akışkan hale getirildikten sonra şekillendirilip soğutulur. Termoset polimerler ise, işleme sıcaklığında zaten akıcı olduklarından direkt olarak şekillendirildikten sonra uygun sıcaklıklarda uygun süre ısıtılarak sertleşmeleri sağlanır.

TERMOPLASTİK İŞLEME YÖNTEMLERİ EKSTRÜZYON YÖNTEMİ Ekstrüzyon,eriyik malzemenin sürekli olarak,şekil veren bir cihazdan akmaya zorlanması anlamına gelmektedir. Ekstrüder adı verilen makineler kullanılır. Yüksek kapasitelerde film,levha,çubuk,boru ve çeşitli profillerin sürekli olarak üretilmesi için uygulanan bir işleme yöntemidir.

Ekstrüder makineleri 5 kısımdan oluşur; 1 Ekstrüder makineleri 5 kısımdan oluşur; 1. Huni Huni, ekstrüderde işlenecek malzemenin düzenli olarak beslenmesini sağlar. 2. Vida (Burgu veya Helezon) Vida plastiğin beslenmesi, taşınması, ergitilmesi ve homojenleştirilmesi dahil birçok işlevi yerine getirir. Bu nedenle ekstrüderin kalbidir. Çok değişik tipte vidalar mevcuttur. En çok kullanılan üç bölgeli vida olup, termoplastiklerin çoğunu ısıl ve ekonomik açıdan tatmin edici bir şekilde işler. 3. Silindir (Kovan-Ocak) Silindir vidanın yataklandığı, rezistansları üzerinde taşıyan makine elemanıdır. Ekstrüderlerin,silindir tasarımına göre farklı tipleri vardır. Tek vidalı(yivli,geleneksel)ekstrüderler, çift vidalı (birlikte dönen,tersine dönen)ekstrüderler… 4. Soğutma ve Vakumlama Ünitesi Bir vakum pompası ve bir soğutma pompası yardımı ile ürünün soğutma ve vakumlamasının yapıldığı kısımdır. 5. Çekici Makinede işlenip kalıp ve kalibreden geçen ürünü çekerek kesime hazırlayan sistemdir.

KOVAN: Ekstrüder kovanları yüksek sertlikteki özel çeliklerden imal edilir. Ekstrüder boyunca kovanın çeşitli bölgelerinde sıcaklık ayrı ayrı kontrol edilebilmektedir. Böylece üreticiye plastiğin akışkanlığını kontrol etme imkanı verilmiş olur.

Ekstrüzyon işlemi birçok başka plastik işleme yönteminin de ilk basamağını oluşturur. Örneğin;günlük hayatta kullandığımız polietilen poşetlerin üretildiği ‘film şişirme’ yöntemi bunlardan biridir. Pencerelerde kullanılan pvc profiller,çikolata ve şekerleme ambalajlarının yapıldığı filmler,elektrik kablolarının plastik kılıfları da bu yöntemle üretilen başlıca ürünlerdir.

ENJEKSİYONLA KALIPLAMA YÖNTEMİ Enjeksiyonla kalıplama, termoplastik malzemelerin eritilip akışkan hale getirildikten sonra soğuk veya nispeten sıcak bir kalıp içerisinde basınç altında şekillendirilip, takibinde soğutularak katılaştırılması prensibine dayanan plastik işleme yöntemidir.

Enjeksiyonla kalıplama tekniğinde kullanılan cihazlar ana hatları ile besleme hunisi, kovan, burgu, itici piston ve kalıptan oluşur.

Enjeksiyonla kalıplama ile hemen hemen her termoplastik işlenebilmektedir. Günlük hayatta kullandığımız tek kullanımlık bardaklar, taraklar, elektrik düğmeleri, prizler, oyuncaklar, televizyonların dış kasaları, cep telefonu kapakları, plastik bahçe masaları ve sandalyeleri gibi birçok ürün bu yöntemle üretilmektedir.