HOŞGELDİNİZ GALVANİZLİ ÇELİKLERİN KAYNAK KABİLİYETİ K K ayna ayna Teknolojisi K ayna Teknolojisi HOŞGELDİNİZ Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı

GALVANİZLİ ÇELİK SACLARIN ÖNEMİ Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı

GALVANİZLİ ÇELİK SACLARIN ÖZELLİKLERİ Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı

GALVANİZLEME YÖNTEMLERİ Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı

GALVANİZLİ ÇELİK SACLARIN STANDART GÖSTERİMİ Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı

GALVANİZLİ SACLARIN KAYNAK KABİLİYETİ Çinko kaplanmış sacların kaynak işlemi esnasında karşılaşılan iki önemli problem: 1- Çinko Nufuziyet Azlığı 2- Gaz Kabarcıkları Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı

Çinko Nufuziyet Azlığı Problemi Sebep ve Çareleri Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı

Çinko Nufuziyet Azlığı Problemi Sebep ve Çareleri Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı

Çinko Nufuziyet Azlığı Problemi Sebep ve Çareleri Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı

Çinko Nufuziyet Azlığı Problemi Sebep ve Çareleri Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı

Gaz Kabarcığı Problemi Sebep ve Çareleri Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı

Gaz Kabarcığı Problemi Sebep ve Çareleri Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı

Gaz Kabarcığı Problemi Sebep ve Çareleri Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı

GALVANİZLİ ÇELİKLERİN ELEKTRİK ARK KAYNAĞI İLE BİRLEŞTİRİLMESİ Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı

GALVANİZLİ ÇELİKLERİN ELEKTRİK ARK KAYNAĞI İLE BİRLEŞTİRİLMESİ Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı

Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı GALVANİZLİ ÇELİKLERİN ELEKTRİK ARK KAYNAĞI İÇİN ÖNERİLEN KAYNAK PARAMETRELERİ Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı

Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı GALVANİZLİ ÇELİKLERİN ELEKTRİK ARK KAYNAĞI İÇİN ÖNERİLEN KAYNAK PARAMETRELERİ Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı

GALVANİZLİ ÇELİKLERİN ELEKTRİK ARK KAYNAĞI İLE BİRLEŞTİRİLMESİ Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı

GALVANİZLİ ÇELİKLERİN ELEKTRİK ARK KAYNAĞI İLE BİRLEŞTİRİLMESİ Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı

GALVANİZLİ ÇELİKLERİN MAG GAZALTI KAYNAĞI İLE BİRLEŞTİRİLMESİ Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı

GALVANİZLİ ÇELİKLERİN MAG GAZALTI KAYNAĞI İLE BİRLEŞTİRİLMESİ Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı

GALVANİZLİ ÇELİKLERİN MAG GAZALTI KAYNAĞI İLE BİRLEŞTİRİLMESİ Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı

GALVANİZLİ ÇELİKLERİN MAG GAZALTI KAYNAĞI İLE BİRLEŞTİRİLMESİ Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı

GALVANİZLİ ÇELİKLERİN MAG GAZALTI KAYNAĞI İLE BİRLEŞTİRİLMESİ Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı

GALVANİZLİ ÇELİKLERİN MAG GAZALTI KAYNAĞI İLE BİRLEŞTİRİLMESİ Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı

GALVANİZLİ ÇELİKLERİN MAG GAZALTI KAYNAĞI İLE BİRLEŞTİRİLMESİ Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı

GALVANİZLİ ÇELİKLERİN MAG GAZALTI KAYNAĞI İLE BİRLEŞTİRİLMESİ Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı

GALVANİZLİ ÇELİKLERİN TIG GAZALTI KAYNAĞI İLE BİRLEŞTİRİLMESİ Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı

GALVANİZLİ ÇELİKLERİN TOZALTI KAYNAĞI İLE BİRLEŞTİRİLMESİ Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı

GALVANİZLİ ÇELİKLERİN KAYNAĞI Galvanizli çelikler özellikle otomotiv sektöründe çok yaygın olarak kullanılmaktadır. Son yıllarda bu çeliklerin birleştirilme işleminde iki önemli kaynak tekniği kullanılmaya başlanmıştır: 1- MIG sert lehimleme (MIG BRAZING) 2- TIG sert lehimleme (TIG BRAZING) Ana metal Koruyucu gaz Nozul İlave kaynak teli Tel besleme Ünitesi Tungsten elektrot Nozul İlave kaynak teli Koruyucu gaz Ana metal Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı

MIG SERT LEHİMLEME TEKNİĞİNİN AVANTAJLARI Düşük Sıcaklık: MIG sert lehimleme tekniğinde ilave kaynak teli olarak Cu-Si alaşımı teller kullanılır. Bu kaynak tellerinin çalışma sıcaklıkları yaklaşık 1000°C cıvarında olup bu değer ana metalin ergime sıcaklığından 500°C daha düşük bir sıcaklık değeridir. Dolayısıyla MIG sert lehimleme tekniğiyle ana metali ergitmeden birleştirmek mümkün olmaktadır. Az Sıçrama: MIG sert lehimleme işleminde metal sıçraması olmadığı için oldukça ekonomik bir tekniktir. Çok az sıçrama olduğu için sert lehimleme sonrası birleştirme bölgelerini temizleme zamanı ve işçilik azalacaktır. Ana malzemenin Az Çarpılması veya Şekil Değiştirmesi: MAG kaynak yöntemine göre MIG sert lehimleme tekniğinde ince çelik sacların birleştirilmesi işleminde %20 daha az enerji girdisi sebebiyle çok daha az malzemelerin şekil değişimi problemi ile karşılaşılır. Özellikle otomobil gövdelerindeki şekil bozuklukları otomobil imalatçıları veya tamirciler için çok kötü bir problemdir. Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı

MIG SERT LEHİMLEME TEKNİĞİNİN AVANTAJLARI Korozyon Direnci: Galvanizli çeliklerin MAG kaynağı ile birleştirilmesi esnasında kaynak dikiş boyunca çinko kaplama yanar. Kaynak sonrası mutlaka bu bölgenin korozyona karşı korunmasını arttırmak için ilave bir koruyucu kaplama işlemine gereksinim duyulur. Fakat MIG sert lehimleme işleminde ise kaynak bölgesindeki düşük sıcaklıktan dolayı çok az bir çinko kaybıyla karşılaşılır. İlave dolgu metalinin bakır alaşımı olması sebebiyle de kaynak dikişinin korozyon direnci oldukça yüksektir. Birleştirme Mukavemeti: Geleneksel yaklaşım ve teorik açıcından bakıldığında standart bir kaynak dikişinin mukavemeti, sert lehimle birleştirilen malzemelerin mukavemetinden daha yüksektir. Fakat yapılan deneysel çalışmalar sonucu MIG sert lehimleme işlemi ile birleştirilen alaşımsız veya az alaşımlı derin çekme çelik saclarının birleştirme mukavemeti ana malzemeden daha yüksek değerlerde bulunmuştur. Otomasyona Adapte Kolaylığı: Uygun MIG sert lehimleme donanımı seçilirse, sistemin programlanabilirlik özelliği ile birlikte otomatik olarak kaynak işlemi yapılabilir. Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı

Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı OTOMOTİV SEKTÖRÜNDE YAYGIN OLARAK KULLANILAN YÜKSEK MUKAVEMETLİ GALVANİZLİ ÇELİK SACLAR Mikroyapı Mikroyapı İçeriği Az martenzitik fazın içerisinde dağıldığı ferritik yapı ve %5 kalıcı östenit Daha fazla martenzitik fazın içerisinde dağıldığı ferritik yapı ve % 15 kalıcı östenit Zn kaplama kalınlığı Mekanik Özellikler Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı

Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı GALVANİZLİ ÇELİKLERİN KAYNAĞINDA MIG SERT LEHİMLEME İŞLEMİNİ YAPARKEN TORÇ AÇISI VE ÇALIŞMA AÇISI Çalışma Açısı, 20° İlerleme Açısı, 20° Bindirme Kaynağı Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı

Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı MIG ve TIG SERT LEHİMLEME TEKNİKLERİ İLE GALVANİZLİ SACLARIN BİNDİRME FORMUNDA BİRLEŞTİRİLMESİ Yöntem: MIG sert lehimleme Ana Malzeme: DP600 İlave Tel: CuAl8 Yöntem: MIG sert lehimleme Ana Malzeme: TRIP700 İlave Tel: CuAl8 Yöntem: TIG sert lehimleme Ana Malzeme: DP600 İlave Tel: CuAl8 Yöntem: TIG sert lehimleme Ana Malzeme: TRIP700 İlave Tel: CuAl8 Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı

MIG sert lehimleme dikişinin üsten görünüşü Ana Malzeme: TRIP 700 MIG ve TIG SERT LEHİMLEME TEKNİKLERİ İLE GALVANİZLİ SACLARIN BİNDİRME FORMUNDA BİRLEŞTİRİLMESİ MIG sert lehimleme dikişinin üsten görünüşü Ana Malzeme: TRIP 700 İlave Metal: Nertalic 46 TIG sert lehimleme dikişinin üsten görünüşü Ana Malzeme: DP 600 İlave Metal: Nertalic 46 Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı

Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı MIG ve TIG SERT LEHİMLEME TEKNİKLERİ İLE GALVANİZLİ SACLARIN BİNDİRME FORMUNDA BİRLEŞTİRİLMESİ MIG sert lehimleme dikişinin mikro yapısı Ana Malzeme: DP 600 İlave Metal: Nertalic 46 Ana metal Kaynak Metali Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı

Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı DİNLEDİĞİNİZ İÇİN TEŞEKKÜR EDERİM Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı