KAYNAK TEKNİKLERİ VE UYGULAMALARI

Slides:



Advertisements
Benzer bir sunumlar
KAYNAK TEKNOLOJİSİ OLMADAN İLERİ KAYNAK TEKNİKLERİ
Advertisements

NVA KALİTE TEST ÖLÇ. HİZ. EĞT. VE BELG. SAN.TİC. LTD. ŞTİ. Hazırlayan= E. Burak SARAÇOĞLU.
TOPRAĞIN HİKAYESİ HORİZON: Toprağı meydana getiren katmanlara horizon adı verilir. TOPRAK: Toprak taşların parçalanması ve ayrışmasıyla meydana gelen,
Hâsılat kavramları Firmaların kârı maksimize ettikleri varsayılır. Kâr toplam hâsılat ile toplam maliyet arasındaki farktır. Kârı analiz etmek için hâsılat.
KAYNAK TEKNİKLERİ VE UYGULAMALARI
Mastarlar.
Doç. Dr. Hüseyin UZUN – Kaynak Eğitimi Ana Bilim Dalı Başkanı
ÖLÇME TEKNİĞİ HAFTA 3. ÖLÇME TEKNİĞİ HACİM ÖLÇME Bir maddenin uzayda kapladığı yere onun hacmi denir. Hacim, ölçülebilen bir büyüklüktür. Cisimlerin hacimleri.
İMAL USULLERİ KAYNAK TEKNOLOJİSİ BÖLÜM 5 KESME. Esası? Oksijen saflığının etkileri? Kesme üfleci ve çalışma şekli? Yüzey kalitesi değerlendirmesi?
MIG-MAG GAZALTI KAYNAK TEKNİĞİNDE KULLANILAN KORUYUCU GAZLAR
Kaynak işlemi sırasında ;
9. SINIF 3.ÜNİTE: Kimyasal türler arası etkileşimler
SERA KURULUŞUNDA ETKİLİ OLAN FAKTÖRLER
SACLARIN VE PROFİLLERİN ŞEKİLLENDİRİLMESİ
1-) Otoyollara girerken hangi şeridi kullanmak zorunludur
TÜRBİNLER Yrd. Doç. Dr. Nesrin ADIGÜZEL.  Türbinler; su, buhar veya gaz gibi akışkanların enerjisini mekanik enerjiye çeviren makinelerdir. Türbinler;
6.SINIF FEN ÖDEVİ. Uygulanan yalıtım kalınlığına ve kullanılan malzemenin ısı iletkenliğine bağlı olarak, ısı kaybı % oranında azaltılır. Yoğuşma.
İŞ SAĞLIĞI ve İŞ GÜVENLİĞİ KURSU
KİMYA: YİRMİBİRİNCİ YÜZYIL BİLİMİ. KİMYA BİLİMİ BİLİMSEL METOD.
Pik (Ham) Demir Üretimi
PLASTİK ŞEKİL VERME YÖNTEMİ
KAYNAK TEKNİKLERİ VE UYGULAMALARI
Fe/C ve Fe/Fe3C Faz diyagramı
Jominy (Uçtan Su Verme) Deneyi
MOLEKÜLER BİYOLOJİDE KULLANILAN YÖNTEMLER II:
YAKUP KAYA SABİT BAĞLANTILAR SABİT BAĞLANTILAR 1.MEKANİKSEL EKLER 1.MEKANİKSEL EKLER 2.FÜZYON EKLER 2.FÜZYON EKLER.
YANMA (hem kirlilik kaynağı, hem kirlilik kontrol tekniği)
TEMELLER.
ÇOK BOYUTLU SİNYAL İŞLEME
FİZİK PROJE ÖDEVİM Büşra Kortak /h.
AMBALAJ MALZEMELERİ VE STERİLİZASYON
Örtü Altı Yapıları Malç Örtüler
GEMİLERDE KULLANILAN SOLUNUM CİHAZLARI
FOTOSENTEZ HIZINA ETKİ EDEN FAKTÖRLER
BÖLÜM-5.1 SOĞUTMA SİSTEMİ yardımcı elemanları
IR SPEKTROKOPİSİ.
DENEYSEL TERTİPLER VE PAZAR DENEMESİ
İŞ SAĞLIĞI ve GÜVENLİĞİ EĞİTİMİ
İMAL USULLERİ PLASTİK ŞEKİL VERME
GÜÇ TUTUŞURLUK VE BURUŞMAZLIK APRELERİ
BARALAR.
B) GÖRÜNÜR İŞARETLER (PAYROTEKNİK MALZEME)
1.DİJİTAL BASKI MAKİNESİNİ BASKIYA
KİMYA: YİRMİBİRİNCİ YÜZYIL BİLİMİ
Motor Yakıtlarının Genel Özellikleri Yanma için gerekli hava miktarı
HALİM GÜNEŞ.
Kumaşların Sınıflandırılması/Dokuma Kumaşlar
ELEMENTLER VE BİLEŞİKLER
Maddenin Ayırt Edici Özellikleri
5.Konu: Kimyasal Tepkimeler.
YAĞMURUN KARIN OLUŞUMU YERYÜZÜNDE SUYUN UĞRADIĞI DEĞİŞİKLİKLER
Kırınım, Girişim ve Müzik
*Tıraş çeşitleri Kıvırma Tıraşı Yakma Tıraşı Bindirme Tıraşı
BÖLÜM 7 SIVILAR VE GAZLAR. BÖLÜM 7 SIVILAR VE GAZLAR.
HİDROJEN ENERJİSİ: Hidrojen 1500'lü yıllarda keşfedilmiş, 1700'lü yıllarda yanabilme özelliğinin farkına varılmış, evrenin en basit ve en çok bulunan elementidir.
Madde ve Maddenin Özellikleri
MADDENİN AYIRTEDİCİ ÖZELLİKLERİ
Maddeler doğada karışık halde bulunur
KAYNAR SULU ISITMA SİSTEMLERİ
Ölçü transformatorları
Isı Enerjisi ve Gerekliliği
NİŞANTAŞI ÜNİVERSİTESİ
NİŞANTAŞI ÜNİVERSİTESİ
KATI KRİSTALLER. KATI KRİSTALLER KATILARIN ÖZELLİK VE YAPILARI.
EÜT 252 ÜRETİM YÖNTEMLERİ PLASTİK ŞEKİL VERME.
İşlemciler.
NİŞANTAŞI ÜNİVERSİTESİ
Saf Madde ve Karışımlar Hazırlayan: İlayda Turgut
Işığın Kırılması.
2017 TESKON ATİLLA GEDİK ORTAM HAVASINDAN BAĞIMSIZ ÇALIŞAN KATI YAKITLI ISITMA CİHAZLARI İÇİN HAVA ATIK GAZ BACA SİSTEMLERİ ATİLLA GEDİK.
Sunum transkripti:

KAYNAK TEKNİKLERİ VE UYGULAMALARI karasu myo KAYNAK TEKNİKLERİ VE UYGULAMALARI KAYNAK TEKNİKLERİ KAYNAK TEKNİKLERİ HACI ASLAN HACI ASLAN

OKSİ-GAZ KAYNAK YÖNTEMİ TANIM: Bir yanıcı gaz ile bir yakıcı gazın belirli karışım oranlarında ayarlanarak hamlaç adı verilen cihazlarda yakılarak meydana gelen alev ile ergitmenin sağlandığı birleştirme tekniğidir. HACI ASLAN

OKSİ-GAZ KAYNAK YÖNTEMİ HACI ASLAN

OKSİ-GAZ KAYNAK YÖNTEMİ YANICI GAZLAR YAKICI GAZLAR ASETİLEN (C2H2) PROPAN (C3H8) HİDROJEN (H2) DOĞAL GAZ METAN (CH4) BÜTAN (C4H10) PROPAN- BÜTAN karışımı (C3H8 -C4H10) HAVAGAZI BENZİL VE BENZOL BUHARI OKSİJEN HACI ASLAN

OKSİ-GAZ KAYNAK YÖNTEMİ GAZ SEÇİMİNDE DİKKATE ALINMASI GEREKEN GAZ ÖZELLİKLERİ * Yüksek bir ısıl değer * Yüksek bir alev sıcaklığı * Yüksek bir tutuşma hızı * Kaynak banyosunu havaya karşı koruma * Artıksız bir yanma * Ucuz ve kolay üretilebilme HACI ASLAN

OKSİ-GAZ KAYNAK YÖNTEMİ EN İDEAL YANICI GAZ HANGİSİDİR? En iyi şartları yerine getiren gaz, asetilendir. Bu nedenle oksi-gaz kaynağında yaygın olarak asetilen gazı kullanılır. Bu kaynak yöntemine de "oksi-asetilen kaynağı” da denir. HACI ASLAN

OKSİ-GAZ KAYNAK YÖNTEMİ ASETİLEN GAZININ ÖZELLİKLERİ Yüksek bir ısı derecesine sahiptir. Tutuşma hızı yüksektir. Yüksek bir alev sıcaklığına sahiptirler. Kaynak yerini havaya karşı korur. Kesiksiz bir yanma verir. Ucuz ve kolay elde edilir. Oksi-asetilen kaynağında asetilen gazının kullanılması özellikle alev sıcaklığı ile tutuşma hızının diğer gazlara nazaran daha fazla olmasındandır. HACI ASLAN

OKSİ-GAZ KAYNAK YÖNTEMİ ASETİLEN GAZI Karpitin su ile teması sonucunda elde edilen bir gazdır. Özgül ağırlığı gaz halinde 1.17 kg/m3 olup, havadan hafiftir. Özgül ağırlığı sıvı halinde 0.545 kg/dm3 Asetilen, içerisindeki fosforlu hidrojen sebebiyle sarımsağımsı bir kokuya sahiptir. Asetilen atmosferik basınçta 80 °C'de sıvı ve -83 °C'de katı hale geçer. HACI ASLAN

OKSİ-GAZ KAYNAK YÖNTEMİ ASETİLEN GAZININ PATLAMA TEHLİKESİ Asetilen hava ve oksijenle çok tehlikeli karışımlar meydana getirir ve bu karışımların patlaması, büyük zararlara yol açar. Asetilenin hava ve oksijenle yaptığı patlayıcı gaz karışımları aşağıdaki oranlardadır: Oksijen ile % 2,3 - % 93 nispetinde asetilen Hava ile % 1,5 - % 82 nispetinde asetilen HACI ASLAN

OKSİ-GAZ KAYNAK YÖNTEMİ ASETİLEN GAZININ PATLAMA TEHLİKESİ * Asetilen kararsız bir karbonlu hidrojen olduğu için, ayrışma meyli fazladır. 1,5 atmosferden daha yüksek bir basınçla sıkıştırıldığı ve sıcaklığı da arttığı zaman, kendisini oluşturan karbon ve hidrojene ayrılır. * Bu esnada tutuşma ve yanma olmadan, 11 misli bir basınç artışıyla infilak eder. Bu sebepten asetilen cihazlarında 1,5 atmosferden yüksek basınçlara izin verilmez. * Basınç 2 atmosferi aştığı zaman özel emniyet tedbirleri alınmadığı takdirde, bir noktadan başlayan ayrışma bütün gaz kütlesine yayılır. HACI ASLAN

OKSİ-GAZ KAYNAK YÖNTEMİ ASETİLEN GAZININ PATLAMA TEHLİKESİ Diğer taraftan sıcaklığında fazla yükselmesine izin verilmemelidir. Basınç ve sıcaklık için kabul edilen sınırlar, 1,5 atmosferde 60°C'dir. HACI ASLAN

OKSİ-GAZ KAYNAK YÖNTEMİ ASETİLEN GAZININ ELDE EDİLMESİ Asetilen, kimyada kalsiyum karbür (CaC2) denilen karpitin su ile temasından elde edilir. CaC2 + 2 H2O C2H2 + Ca(OH)2 + ısı Kalsiyum karbür Su Asetilen Sönmüş kireç 400 kcal Pratikte 1 kg KALSİYUM KARBÜRDEN (karpitten) 250 litre asetilen elde edilir. Reaksiyon neticesinde meydana gelen 400 kcal'lık ısı ile, 10 litre su 40 °C ısıtılabilir. ASETİLEN KAZANI HACI ASLAN

OKSİ-GAZ KAYNAK YÖNTEMİ ASETİLEN GAZININ TÜPLERE DOLDURULMASI Asetilen gazı önceleri atölye ve işyerlerinde karpit kazanı kullanılarak üretilirken, günümüzde gaz doldurma fabrikalarında üretilerek tüplere doldurulup atölyelere sevk edilmektedir. Tüpün % 25 lik bölümüne gözenekli madde yerleştirilmiştir. Tüpün 1/3 ü aseton ile doludur. Aseton, gözenekli madde tarafından emilir. Asetilen, aseton içerinde eriyerek sıvı hale dönüşür. Tüpün hacimsel olarak % 8’lik kısmı emniyet için boş bırakılır. HACI ASLAN

OKSİ-GAZ KAYNAK YÖNTEMİ ASETİLEN GAZININ TÜPLERE DOLDURULMASI Normal endüstriyel tüplerde 15 litre aseton bulunur ve 15 atmosfer basınçta 1 litre asetonda 400 litre asetilen erir. Buna göre 15 atmosferlik basınçta doldurulan bir asetilen tüpü, 15x400 = 6000 litre asetilen ihtiva eder. Bu asetilen erimiş haldedir. 6000 litre erimiş asetilen ihtiva eden normal tüpler 40 litreliktir. HACI ASLAN

OKSİ-GAZ KAYNAK YÖNTEMİ OKSİJEN GAZI Atom ağırlığı 16 olan renksiz, kokusuz ve tatsız bir gazdır. Oksijen sıvılaşınca mavi renk alır. Oksijen yakıcı görevi görür. Kaynakta kullanılan yanıcı gazların yakılmasında oksijen kullanılır. HACI ASLAN

OKSİ-GAZ KAYNAK YÖNTEMİ OKSİJEN TÜPLERİ 150–200 bar basıncında oksijenin depolanmasını, taşınmasını ve kaynak yerinde kullanılmasını sağlayan silindir biçimli depolara oksijen tüpü denir. Oksijen tüpleri dikişsizdir. Yüksek özellikli çeliklerden özel çekme tezgâhlarında yapılır. Kısa ve uzun boyludur. Tüplerin deney basıncının 250 bar basınca dayanması gerekmektedir. Kısa tüpler 40 lt, uzun tüpler 50 lt hacimlidir. Normal olarak tüplerin ağırlıkları 65-75 kg arasında değişmektedir. Tüp basıncı 1 kg/cm2 iken tüpte 40 lt oksijen vardır. Tüpteki oksijen miktarı, 40 X Tüp Basıncı‟ dır. Boyle-Maryot kanununa göre 40 litrelik tüpteki oksijen miktarı: P.V.= 40 x 150 = 6000 litre = 6 m3 Oksijen tüpleri maviye boyanır. HACI ASLAN

OKSİ-GAZ KAYNAK YÖNTEMİ TÜP RENKLERİ HACI ASLAN

OKSİ-GAZ KAYNAK YÖNTEMİ TÜP RENKLERİ HACI ASLAN

OKSİ-GAZ KAYNAK YÖNTEMİ BASINÇ REGÜLATÖRLERİ Tüpün basıncının (150 veya 200 atmosfer) kaynak için gerekli alevin meydana getirildiği üfleçteki kullanma basıncına düşürülmesinde "basınç düşürme manometrelerinden " faydalanılır. Manometreler tek veya iki kademeli olabilir. İki kademeli manometrelerde basınç önce 20 atmosfere, daha sonra da kullanma basıncına düşer Tüp içerisindeki basınç değişse de ayarlanan kullanma basıncı değişmez. Basınç regülâtörleri üzerinde “manometre” bulunur. Manometre ölçme yapar, basınç regülâtörü ise basıncı istenilen seviyede ayarlamaya yarar. HACI ASLAN

OKSİ-GAZ KAYNAK YÖNTEMİ BASINÇ REGÜLATÖRLERİNİN YAPISI HACI ASLAN

OKSİ-GAZ KAYNAK YÖNTEMİ BASINÇ REGÜLATÖRLERİNİN TÜRLERİ İki tür basınç regülâtörü vardır. * Asetilen basınç regülâtörü * Oksijen basınç regülatörü Asetilen basınç regülâtörü, asetilen tüpündeki yüksek basıncı düşürerek hortuma gönderen basınç ayarlayıcısıdır. 25 bar çalışma basıncında çalışır. 40 bar deneme basıncına dayanıklıdır. Konik rakorlu olarak üretilen basınç regülâtörü tüpün vanasına doğrudan bağlanır. Tüpün vanasını açtıktan sonra sabun köpüğü ile sızdırmazlık testi yapıldıktan sonra çalışma basıncı ayarı yapılır. HACI ASLAN

OKSİ-GAZ KAYNAK YÖNTEMİ OKSİJEN REGÜLATÖRLERİ 150 bar basıncındaki oksijen tüplerinde kullanılır. Oksijen regülatörünün tüpe bağlantısı düz ve konik rakorlu yapılır. Düz rakorlularda sızdırmazlığı sağlamak için conta kullanılır. 1,5-5 bar kullanma basıncı kaynağa yeterlidir. Basınç regülâtöründeki kelebeğin ve musluğun kapalı olup olmadığı kontrol edilerek tüp vanası açılmalıdır. Aksi takdirde hortumlara yüksek basınçlı oksijen gidebilir. Bu da hortumların patlamasına neden olabilir. Tüpün vanası açıldıktan sonra çalışma basıncı ayarlanmalıdır. HACI ASLAN

OKSİ-GAZ KAYNAK YÖNTEMİ Üfleçler (Hamlaçlar – şalomalar) Oksijenle asetileni emniyetli bir şekilde karıştırıp, kaynak alevi oluşmasını ve kontrol altında tutulmasını sağlayan hamlaçtır. Hamlaçlar genellikle pirinç malzemeden yapılır. Yan yana iki giriş ucundan asetilen ve oksijen girer. Hamlaç üzerinde iki adet musluk (valf) vardır. Bunlardan biri asetileni, diğeri oksijeni kumanda eder. HACI ASLAN

OKSİ-GAZ KAYNAK YÖNTEMİ BEKLER Üfleç uçlarına takılan (değişik büyüklükteki) eğik borulara bek denir. Hamlaç çıkışında oksijen ve asetilen karıştırılarak bek ucundan çıkar ve bir kıvılcımla bek ucunda alev oluşturur. Bek Üfleç Meme HACI ASLAN

OKSİ-GAZ KAYNAK YÖNTEMİ KAYNAK BEK NUMARALARI Bek Birleştirilecek numarası levha kalınlığı 1 (0,5-1mm), 2 (1-2mm), 4 (2-4mm), 6 (4-6mm), 9 (6-9mm), 14 (9-14mm), 20 (14 - 20mm), (20-30mm) HACI ASLAN

OKSİ-GAZ KAYNAK YÖNTEMİ HACI ASLAN

OKSİ-GAZ KAYNAK YÖNTEMİ KAYNAK ALEVİNİ TUTUŞTURMA VE SÖNDÜRME Kaynak alevinin elde edilmesi için önce hamlaç üzerinde bulunan oksijen musluğu (valf) açılır. Ardından asetilen musluğu açılır ve zaman kaybedilmeden ateş (çakmak, kibrit) yardımıyla karışımın alev alması sağlanır. Bu kuraldır. Oksijen musluğu açılmadan asetilen musluğunu açıp yanmayı gerçekleştirseniz bile başarılı bir yanma elde edemezsiniz; Hemen oksijeni açsanız bile alev çoğu zaman sönecektir. Söndürme işleminde ise öncelikli olarak yanıcı gaz olan asetilen musluğu kapatılır. Daha sonra oksijen musluğu kapatılır. HACI ASLAN

OKSİ-GAZ KAYNAK YÖNTEMİ Hava-Asetilen karışımının alev sıcaklığı 2200 °C civarındadır. Asetilen, saf Oksijen ile yakıldığı zaman alev sıcaklığı 3166 °C ye kadar yükselir, ancak alev sıcaklığı ve üretilen ısı mıktarı oksijen miktarına bağlıdır. Bek ucunda meydana gelen alevin sıcaklığı 3250°C civarındadır. HACI ASLAN

OKSİ-GAZ KAYNAK YÖNTEMİ ALEV AYARI 1- Yumuşak /Redükleyici alev (asetileni fazla) 2- Normal /Nötr alev 3- Sert /Oksitleyici alev (oksijeni fazla) HACI ASLAN

Asetilen Fazlası Alev (Karbürleyici Alev) Nötr Alev Asetilen Fazlası Alev (Karbürleyici Alev) Oksijen Fazlası Alev (Oksitleyici Alev) HACI ASLAN

OKSİ-GAZ KAYNAK YÖNTEMİ NORMAL ALEV Oksijen ve asetilenin eşit miktarda karışımının sağlandığı alev ayarıdır. Çelik boruların kaynağında normal alev ayarı kullanılmaktadır. Bu alev çelik döküm ve DÜŞÜK karbonlu çeliklerin kaynağında kullanılır. HACI ASLAN

OKSİ-GAZ KAYNAK YÖNTEMİ ASETİLEN FAZLASI ALEV üfleçteN çıkan asetilen oranı fazla olan alevdir. Asetilen fazlası aleve, karbon verme yeteneğinden dolayı karbonlayıcı (karbürlü) alev de denir. Asetilen miktarı, oksijene göre fazladır. Alevin rengi kırmızı, turuncu ve sarıya yakındır. Çok yumuşaktır. Beyaz çekirdek dışında uzun gölge oluşur İnce kalınlıktaki çelikler, nikelli çeliklerde, alüminyum ve alaşımlarında, dökme demir ve kurşun gibi oksitlenmeye hassas MALZEMELERİN KAYNAĞINDA kullanılır. HACI ASLAN

OKSİ-GAZ KAYNAK YÖNTEMİ OKSİJEN FAZLASI ALEV Normal alevden daha koyu renkte ve daha kısa alev boyu vardır. Böyle bir alevde çekirdek kısa ve koyu mavi renktedir. Hışırtı sesi tiz ve fazladır, sert lehimde (pirinç kaynağı) kullanılır. Sert bir alevdir. Oksitleyici bir niteliktedir. Bu nedenle bu aleve oksitleyici alev de denir. HACI ASLAN

OKSİ-GAZ KAYNAK YÖNTEMİ KAYNAK İŞLEMİ HACI ASLAN

OKSİ-GAZ KESME YÖNTEMİ KESME BEKLERİ Çeliğin oksijenle oksitlenerek kesilmesine oksijenle yakarak kesme denir. Çelik döküm, çelik ve çelik alaşımları yakarak kesilebilir. Basınçlı oksijen, erimiş gereç moleküllerini kesme alanından uzaklaştırır. Oksijenle kesme işlemi, serbest elle veya aparatla yapılır. HACI ASLAN

OKSİ-GAZ İLE KESME İŞLEMİ KESME BEKLERİN NUMARALARI Bek Kesilecek Numarası levha kalınlığı 50 (5-50 mm), 100 (50-100 mm), 200 (100-200 mm), 300 (200-300 mm) HACI ASLAN

OKSİ-GAZ İLE KESME İŞLEMİ Kesilecek yer, yeterli miktarda ısıtılır. Isıtma alevi parça üstüne 90º tutularak ön ısıtma yapılır. Kesme işlemine, oksijen verme koluna basılarak devam edilir. Alevin kesmeye başlamasıyla kesme yönünde üflece (şalome) 75–80º kadar eğim verilir. HACI ASLAN

OKSİ-GAZ İLE KESME İŞLEMİ HACI ASLAN

OKSİ-GAZ İLE KESME İŞLEMİ KESME LÜLESİ (MEMESİ) KESME LÜLESİ (MEMESİ) KAYNAK LÜLESİ (MEMESİ) HACI ASLAN

OKSİ-GAZ İLE KESME İŞLEMİ Oksijenle sert, çelik türü gereçlerin hızlı oksitlenip yanmasından yararlanılarak kesme yapılır. Birçok çelik türü, 1100 ºC civarında şekillendirme sıcaklığındadır. Bu sıcaklığa kadar ısıtılan gereç, saf oksijen içinde kalarak hızla yanmaya başlar. Bu yanma sonunda cüruf ve ısı açığa çıkar. Çelik 1500 ºC ‘de erime sıcaklığına ulaşır. Basınçlı oksijenin itme gücü sayesinde oksit tabakası, kesme alanından uzaklaştırılır HACI ASLAN

OKSİ-GAZ İLE SERT LEHİMLEME YAPMAK SERT LEHİMLEME TEKNİĞİ Aynı cins veya farklı cins metalleri bir ısı kaynağı altında, lehimlenecek ana malzemeler ergitilmeden, sadece ilave lehim metalini ergiterek lehim aralığını doldurmasını ve metalurjik bir bağ oluşturmasını sağlayarak yapılan birleştirme işlemlerine lehimleme denir. İlave lehim telinin ergime sıcaklığı 450°C üzerinde ise lehimleme işlemine sert lehimleme (brazing) adı verilir. İlave lehim telinin ergime sıcaklığı 450°C altında ise lehimleme işlemine yumuşak lehimleme (soldering) adı verilir. HACI ASLAN

OKSİ-GAZ İLE SERT LEHİMLEME YAPMAK Sert lehimlemede en sık kullanılan birleştirme çeşitleri HACI ASLAN

OKSİ-GAZ İLE SERT LEHİMLEME YAPMAK Sert lehimlemede işlem basamakları 1- Lehimlenecek levhaların birleştirme bölgeleri iyice temizlenmelidir. 2- Lehimlenecek bölgeye dekapan adlı temizleyici sürülmeli veya dökülmelidir. 3- Lehimlenecek bölge, lehimleme sıcaklığına kadar homojen ısıtılmalıdır. 4- Lehimleme aralığını ilave lehim telinin doldurması sağlanarak, birleştirme işlemi gerçekleştirilmelidir. 5- Lehimleme sonrası mekanik veya kimyasal maddelerle dekapan artıkları temizlenmelidir. HACI ASLAN

OKSİ-GAZ KAYNAK UYGULAMALARI TELSİZ KENETLİ BİRLEŞTİRMELER HACI ASLAN

OKSİ-GAZ KAYNAK UYGULAMALARI TELSİZ KENETLİ BİRLEŞTİRMELER HACI ASLAN

OKSİ-GAZ KAYNAK UYGULAMALARI TELLİ KÜT ALIN BİRLEŞTİRMELER HACI ASLAN

OKSİ-GAZ KAYNAK UYGULAMALARI TELLİ KÜT ALIN BİRLEŞTİRMELER HACI ASLAN

OKSİ-GAZ KAYNAK UYGULAMALARI TELLİ BİNDİRME BİRLEŞTİRMELER HACI ASLAN

OKSİ-GAZ KAYNAK UYGULAMALARI TELLİ DIŞ KÖŞE BİRLEŞTİRMELER HACI ASLAN

OKSİ-GAZ KAYNAK UYGULAMALARI TELLİ BİRLEŞTİRMELER HACI ASLAN