BAKIM VE ONARIM İŞLERİNDE GÜVENLİK TEDBİRLERİ

BAKIM VE ONARIM İŞLERİNDE GÜVENLİK TEDBİRLERİ
DETAYLI BİLGİ İÇİN:

Bakım ve onarım hizmetleri: makine,tezgah ve tesislerin daha uzun sürelerle arızasız ve problemsiz olarak çalışması için beklenmedik arızalar sebebiyle tehlikeli durumların ortaya çıkmaması için : istenmeyen olaylara kazalara yaralanmalara malzeme hasarlarına, zaman kaybına sebep olmaması için yapılan planlı ve düzenli çalışmadır.

Periyodik bakımlar : Makine ve tesislerin ömrünün uzamasında katkıda bulunurlar Beklenmedik arızalar sebebiyle kazalara sebebiyet verilmesini önler,can güvenliğini sağlar. Ancak yapılan istatistikler ve edinilen tecrübeler tamir, bakım ve onarım çalışmaları sırasında çok fazla sayıda kazaların meydana geldiğini göstermektedir. Bu kazalar, tamir ve bakım çalışmalarının yeterli emniyet tedbirlerinin alınmadan yapılmış olmasından kaynaklanmaktadır. Bu sebeple bakım ve onarım faaliyetlerinin planlı proğramlı olarak yapılması gerekmektedir.

İş yerlerinde bakım onarım işleri için bir sistem yerleştirilmeli , talimatlar ve yönergeler hazırlanmalıdır. Sözlü emirler, yanlış duymalara ve yanlış anlaşılmalara neden olabileceğinden dolayı, insan hayatının söz konusu olduğu durumlarda güvenilir değildir. Etkili kontrol yazılı bir sistemle sağlanmalıdır. Ancak yazılı bir yönergenin tek başına kazaları önleyemeyeceği hususuna dikkat etmek edilmelidir. Yönergelerin yanında eğitim ve denetim hizmetlerinin asla gözardı edilmemelidir. Muayene ve bakım proğramı : makinaları , aletleri ve koruyucuları güvenli çalışma durumunda tutacak şekilde yapılmalıdır. Yönergelerde ve talimatlarda, çalışma izin şartları net olarak belirlenmeli, işi yapanların ,bundan sorumlu olanların , bu izni imzalayacak kişilerin açık ve net bir şekilde belirlenmesi, bu kişilerinde doğru ve etkin bir karar vermeleri gerekmektedir.

Bakım onarım çalışmalarına izin verilmesi hususunda bir sistem kurulmalıdır. Bu sistemde : yöneticilerin, işçilerin,müteahhitlerin ve diğer şahısların uymaları gerekli tedbirler ve şartlar açık ve net bir şekilde belirlenmelidir. Bu sistemde : Yapılacak iş, işi kimin denetleyeceği, Alınacak güvenlik tedbirleri,işe başlamadan önce çalışanlar tarafından alınacak gerekli tedbirler (örneğin: fiziksel kilitleme aygıtlarının takılması , tehlike uyarı levhalarının asılması v.s ) Çalışma alanının güvenli olup olmadığının tespiti ve güvenilir hale getirilmesi Çalışma izninin kaldırılmasından önce yapılması gerekli işlemlerin belirtilmesi, bu işlemlerin kimler tarafından yapılacağının açık olarak y yazılması , belge sisteminin yerleştirilmesi gerekmektedir.

Bu şekilde uygun bir sistemle , planlı ve proğramlı yapılan çalışmalarda : İş veriminin artması sağlanır. Malzeme kayıpları en aza indirilir. İsraf önlenir. Her şeyin en iyi şekilde ve en verimli şekilde kullanılması sağlanır. Çalışanların güveni kazanılmış olur. bakım ve onarım işlerinin yapılması belirli bir izin prosedürüne bağlanmalıdır. Çalışma izni şartlarının belirlenmesi; riskin türüne ve derecesine , işin karmaşıklığına ve ilgili endüstri koluna göre yapılmalıdır.

Bakım ekibine : Makinelerin korunması ilkeleri Elektrik ve mekanik güvenlik Bakım işlerinde çalışma izni hususlarında yeterli eğitim verilmelidir. Eğitimle yetinilmemeli mutlaka etkili bir denetim sistemi kurulmalıdır. Otokontrol mekanizmaları geliştirilmelidir.çünkü insanlar sadece bilmedikleri için hata yapmazlar.daha çok bildikleri konularda yanlış ve hatalı olduklarını bile bile hata yaparlar.bu tür yanlışlıkların yapılmaması içinde uygun denetim mekanizmalarının geliştirilmesi, kurulması, çalıştırılması gereklidir. Bakım ve onarım çalışmalarında önceden planlanmamış , beklenmedik bir zamanda meydana gelen bir arızayı giderirken kaza riski daha fazladır. Çünkü ani durumlarda gerekli malzemeler temin edilememekte, uygun olmayan malzeme ile çalışılması zorunluluğu ortaya çıkabilmekte ve dolayısıyla kazalara zemin hazırlamış olmaktadır.

Bir diğer sakıncada uygun ve yeterli eğitimi olan ekiplerin oluşturulamamasıdır.uygun ekiplerin oluşturulamaması yine kazalara davetiye çıkarmaktadır. Plansız olarak yapılan bakım ve onarım çalışmalarının bir diğer mahsuru ise yapılan çalışmalar sırasında uygun izin prosedürünün uygulanmamış olması, yetkilililerin haberdar edilememiş olması ,dolayısıyla yetkili teknik eleman nezaretinin mevcut olmaması ve gerekli emniyet tedbirlerinin tam alınamamış olması nedeniyle kazalar olmaktadır. Bu sebeple bakım ve onarım çalışmalarının planlı ve proğramlı olarak yapılmasına gayret gösterilmelidir.planlı ve proğramlı bakım onarım çalışmalarının düzgün olarak yapılması durumunda beklenmedik arızalar ve kazalar en aza indirgenmiş olacaktır.

Her şeye rağmen ortaya çıkabilecek arızalar tahmin edilerek bu durumlarda yapılacak işlemler önceden planlanmalı, extra durumlar karşısında yapılacak işlemler önceden tasarlanmalı, gerekli malzeme ve personelin nasıl tedarik edileceği hesaplanmalıdır. Bakım ve onarım işlerinde kazalar en çok işe başlamadan önce ve işin bitiminde meydana gelmektedir. Bu nedenle bakım ve onarım işlerine başlamadan önce gerekli tedbirlerin alınması , tehlikelerin gözlenmesi,işe hemen dalınmaması gerekmektedir. İşin bitiminde ise yine gerekli kontrollerin yapılması sökülmüş veya bozulmuş koruyucu sistemlerin yerine yerleştirilmesi ,düzeltilmesi bütün bu tedbirlerden sonra çalışılmaya başlanılması gerekmektedir.

Kazaların bir kısmıda bakım ve onarım sonrası yapılan normal çalışmalarda meydana gelmektedir.bakım onarım sırasında yapılmış olan değişikliklerden operatörün haberdar edilmemesi bu tür kazalara sebebiyet vermektedir. Bakım ve onarımlarda tespit edilen önemli hususların kayda alınması , daha sonraki kontrollerde bu kayıtlara dikkat edilmesi gerekir. Makine tezgah ve tesislerde normal çalışma esnasında görülen değişik durumlar arızalar kayda alınmalı büyük revizyon ve bakım çalışmaları sırasında bu kayıtlardan istifade edilmelidir. İş yerinde bu tür kayıt sisteminin oluşturulmaması işletmeleri ve idarecileri kişilerin hafızalarına bağımlı kılar. Halbuki işletmelerin kişilere ve kişilerin hafızalarına güvenerek çalışması doğru değildir. Kişilerin hafızaları yanılabilir, kişiler fanidir, her zaman işyerinde mevcut olmayabilir. Fakat işyerinin sürekli veya uzun ömürlü olması isteniyorsa kayıt sistemi yerleştirilmelidir. Bu kayıt sistemi yeterli seviyede olmalıdır.bürokrasiyi çok fazla artırmamalı buna mukabil bazı bilgilerin unutulup kaybolmamasına sebep olmamalıdır.

İşyerinde uygun bir kayıt sisteminin belge sisteminin kurulması bilgi akışının sürekli ve güvenli bir şekilde sağlanmış olması işletme olmanın şartıdır.aksi halde işler el yordamı ile kişilerin şahsi gayretleri ile omuz gücü ile yürütülüyor demektir ki; bu şekilde yürümenin ve yürütmenin sürekli olması mümkün değildir.çünkü kişilere bağımlıdır. kişiler ise kalıcı değildir. Bakım ve onarımlar uzman kişiler tarafından yapılmalıdır. Makine bakım ve onarım işlerinde görevli olan kişilerin makine imalatcılarının önerileri hakkında yeterli bilgilerinin bulunması gerekmektedir. Makine yapımcıları tarafından tavsiye edilen yağlama proğramlarına özen gösterilmelidir.kullanılan yağlar yapımcı firmanın tavsiye ettiği nitelikte olmalıdır. Muayene veya bakım sırasında koruyucuların kaldırılması gerektiğinde güç kesilmeli, şalterler kilitlenmelidir.

Makinelerde herhangi bir bakım ve onarım işlemi yapıldıktan sonra koruyucu düzenlerin yerlerine düzgün olarak takılmasına dikkat edilmelidir.bu hususta gerekli kontroller yapılmalıdır. işyerlerinde makine tezgah ve tesisler üzerinde yapılan tamir ve bakımlar sırasında çıkarılmış olan makine koruyucu sistemlerin yerlerine yerleştirilmeden makine, tezgah, ve tüm işletmedeki sistemi çalıştırma gibi hatalı hareketlerden kaçınılmalıdır. Ayrıca koruyucuların kenarda köşede unutulduğu ve tozlanmaya terkedildikleri çok sık rastlanan hatalı hareketlerdir. Bu hatalı davranışlar bir çok kazanın sebebini teşkil etmektedir.

önleyici bakım sistemlerinde koruyucuların düzgün denetiminin yapılması (gevşek vidalar, aşınmış yataklar, kusurlu kablolar,pimlerin kaybolması v.s) herhangi bir sorun çıkmadan önce kusurların ve noksanların düzeltilmesini sağlar. Kilitlemeli koruyucular ve makinelerin küçük parçalarında operatörü korumak için bulundurulan güvenlik aygıtları aynı zamanda bakımcıyıda korurlar.ancak büyük çaptaki makinelerde ve tesislerde tehlikeli alana giren ve tesisat çalıştırıldığında gözden uzak olduğu için görülemeyen bakımcıların korunması için özel tedbirler alınmaldır. Her makine ve tesis için bakım onarım talimatları hazırlanmalıdır.bu talimatlarda hangi periyotlarda hangi tür bakımların yapılacağı belirtilmeli , değiştirilmesi gerekli parçalar tesbit edilmeli bu parçaların hangi sürelerde veya hangi seviyedeki aşınmalarda , durumlarda değiştirileceğinin açık olarak belirtilmesi gerekmektedir.

Bakım ve onarım işlerinde iyi malzemenin kullanılması gerekmektedir.malzemenin kötü olması bakımı kötü duruma getirir, Kötü bakım arızalara ve kazalara davetiye çıkarır. İş yerinde çalışanlar : binalarda, inşaatta, makinede,tesisatta göreceği noksan veya tehlikeli durumları amirine veya bakım ve onarım işlerinde görevli olan personele hemen bildirmesi ,işvereninde bu arızaları en kısa zamanda en uygun zamanda gidermesi gereklidir. Bakım ve onarım işlerinde uygun ve yeterli bir aydınlatma sağlanmalıdır.rutubetli ve iletken ortamlarda düşük gerilimli (24 volt) aydınlatma cihazları kullanılmalıdır. Bakım ve onarım işlerinde görevlendirilecek işçilerin bütün malzemelerini koyabileceği ve kolaylıkla taşıyabileceği takım çantaları olmalıdır.bu işlerde kullanılan büyük aletleri taşımak için bir el taşıtı veya el arabası bulunmalıdır. Bina ve tesisatta yapılacak bakım ve onarım işlerinde geçici olarak uygun ve güvenli sabit merdivenlerle platformlar, geçit ve iskeleler yapılmalıdır. Bakım ve onarım işleri makine ve işletme durdurulmadan yapılacak ise her türlü tedbirler alınmalıdır..

Zararlı zehirli gazların bulunduğu havalandırmanın yeterli olmadığı yerlerde (tehlikeli gaz, buhar ve sislerin meydana gelebileceği tank veya depolarda)yapılan çalışmalarda gerekli kişisel koruyucu malzemeler kullanılmalıdır.bu gibi yerlerde tecrübeli ve usta işçiler çalıştırılmalı kişisel koruyucuları kullanmaları temin edilmeli bir veya birkaç kişi gözlemci olarak görevlendirilmelidir.muhtemel bir zehirlenme durumunda ilk yardım yapacak malzeme ve kişiler hazır bulunmalıdır. Hendek , çukur ve diğer kazı işlerinin yapıldığı durumlarda uygun şekilde payandalar ve korkuluklar yapılmalı ve buralar geceleri aydınlatılmalıdır. Basınçlı kaplar ve kazanlar basınç altında iken onarılmamalıdır.onarılacak tank veya depoların diğer tank veya depolarla bağlantısı kesilmelidir. Onarılan tank veya depoların içinde mekanik karıştırma tertibatı bulunduğu durumlarda, onarıma başlamadan önce karıştırma tertibatının güç kaynağı ile irtibatı kesilmeli ve karıştırıcı uygun bir şekilde takozlanmalı , desteklenmeli veya bağlanmalıdır.

İçinde parlayıcı patlayıcı maddelerin bulunduğu kapların kaynakla tamir ve bakımının yapıldığı durumlarda bu depolar tamamen temizlenmeli , buharla temizlenmeli daha sonra içine su doldurulduktan (azot veya korbondioksit gibi asal gazlar ile veya benzeri ile doldurulacaksa ) sonra yetkili teknik eleman nezaretinde en usta kişilere bu kaynak işleri yaptırılmalıdır. Bu depolar buharla yıkanabilecek ve içine su doldurulacak durumda değilse çok özel olarak temizlenecek , raspalanacak, 24 saat su verilmek suretiyle karıştırılacak, en az iki saat havalandırılacak, ilgililerce kontrol edilecek , deponun uygun şekilde temizlenmediği kanaatine varılacak olursa su veya buharla temizlemeye ve havalandırma işlemine devam edilecektir. Yüksek yerlerde yapılan çalışmalarda emniyet kemeri, baret, bağlama ipleri gibi kişisel koruma araçları kullanılacak ve bunların kullanılması kontrol edilecektir.

Bakım ve onarım işlerinin yapılmasında beklentileri sıralayacak olursak : 1. sistemin düzenli çalışmasını sağlamak 2.tesisin ömrünü uzatmak 3.arıza ve kaza olmadan tespit yapıp , tedbir almak 4. eskimiş , yıpranmış, ömrü bitmiş parçaları değiştirmek.

BAKIM VE ONARIM İŞLERİNDE ÇOK RASTLANAN KAZA TÜRLERİ
Elektiriğe çarpılma : a) sistemin enerjisinin kesilmemiş olmasından b) ortamın çok iletken bir ortam olmasından c) kullanılan seyyar elektrikli cihazların izalasyonunun uygun olmamasından d) seyyar aydınlatma lambalarının düşük gerilimli (24 volt) olmamasından 2. Hareketli kısımlarda yaralanma (kayış-kasnak sistemleri , dişli, kaplin, operasyon noktalarında yaralanma şeklinde )bu tür kazalar makine veya tezgah durdurulmadan tamir ve bakım yapılıyor almasından dolayı meydana gelmektedir. 3. Zaralı zehirli gaz, toz, ve sisler dolayısıyla zehirlenme ve boğulmaların meydana gelmesi: bu tür kazaların meydana gelmemesi için öncelikle uygun havalandırma yapılmalı, yeterli olmaz ise uygun koruyucu maskeler kullanılmalıdır.

BAKIM VE ONARIM İŞLERİNDE ÇOK RASTLANAN KAZA TÜRLERİ
4.parlama, patlama şeklinde meydana gelen kazalar Parlama patlama yanma ihtimali bulunan işyerlerinde çalışmaya başlamadan önce parlamaya ve patlamaya karşı tedbir alınmış olunması önemlidir.bu sebeple bu tür yerlerde izin belgesi uygulamasına azami dikkat gösterilmelidir. 5. Düşme şeklindeki kazalar. Yüksekte yapılan çalışmalarda kazalar ; uygun iskele ve platform olmamasından , korkuluk olmamasından , ve emniyet kemeri kullanmamış olmasından kaynaklanmaktadır. 6. Kişisel koruyucu malzemelerin (baret,eldiven,emniyet ayakkabısı v.s) kullanılmamasından dolayı meydan gelen kazalar Tamir bakım işlerinin yapıldığı yerler,çoğu zaman çalışanların çok aşina olmadığı , şartları çok iyi bilmediği veya ortam şartlarını bilseler dahi bir an önce işi yapma gayreti içinde ortam şartlarına fazla dikkat etmemeleri sebebiyle kafalarını bir yere çarpmaları, ayaklarına malzeme düşürmeleri, tuttukları malzemelerden ellerinin kesilmesi şeklinde kazalar meydana gelmektedir.

BAKIM VE ONARIM İŞLERİNDE KAZALARIN MEYDAN GELİŞ SEBEPLERİ
Çalışmaların aceleye getirilmesi, planlı yapılmaması Gerekli yerlerden izin alınmaması, izin veren makamların gerekli tedbirleri almaması Uzman kişilerin veya ekiplerin (ani durumlarda bulunaması, kim bulunursa onla çalışma yapılması ) bulunamaması veya ekiplerin eksik oluşu Çalışma ortamının uygun aydınlatılmamış olması Bakım onarım öncesinde işe başlamadan önce gerekli tedbirlerin alınmamış olması İşin bitiminde daha önceden sökülmüş olan emniyet tedbirlerinin tekrar yerleştirilmemiş olması Bakım onarım sırasında tesiste meydana getirilen değişiklikler var ise bu değişikliklerin operatöre izah edilmemiş olması Çalışma esnasında uygun tedbirlerin alınmamış olması

KAZA SEBEPLERİNİ VE KAZA DAĞILIMINI GÖSTEREN BİR İSTATİSTİK ÇALIŞMASI
Kaza nedeni Alınan tedbir Kaza sayısı Toplam Kaza sayısı Kaza yüzde oranı ÇALIŞMA İZNİ Yok Uygun değil uyulmamış 20 6 38 64 %21.8 KİŞİSEL KORUYUCULAR kullanılmamış 10 15 17 42 %14.3 ÇALIŞMA SİSTEMİ 41 %14.0

Kaza nedeni Alınan tedbir Kaza sayısı Toplam Kaza sayısı Kaza yüzde oranı TESİS Yanlış tasarım Yanlış tesis yetersiz bakım 14 12 5 31 %10.5 MAKİE KORUYUCULARI Yok Uygun değil arızalı 10 29 %9.9

Kaza nedeni Alınan tedbir Kaza sayısı Toplam Kaza sayısı Kaza yüzde oranı ÇALIŞILAN YER Yüksekte çalışma Giriş-çıkış temizlik 14 8 3 25 %8.5 EĞİTİM, DENETİM, GÖZETİM Yetersiz eğitim Yetersiz göz-denetleme Kurallara uymama 10 5 9 24 %8.2 DETAYLI BİLGİ İÇİN:

BAKIM VE ONARIM İŞLERİNDE GÜVENLİK TEDBİRLERİ

Benzer bir sunumlar

... konulu sunumlar: "BAKIM VE ONARIM İŞLERİNDE GÜVENLİK TEDBİRLERİ"— Sunum transkripti:

Benzer bir sunumlar

Proje hakkında

Geri bildirim

Giriş

Sosyal ağ üzerinden giriş yapmak:

BAKIM VE ONARIM İŞLERİNDE GÜVENLİK TEDBİRLERİ

Benzer bir sunumlar

... konulu sunumlar: "BAKIM VE ONARIM İŞLERİNDE GÜVENLİK TEDBİRLERİ"— Sunum transkripti:

Benzer bir sunumlar

Proje hakkında

Geri bildirim