KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON

KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON
KALİTE KONTROL AŞAMALARI, TÜRLERİ VE UYGULAMA ŞEKİLLERİ

GİRİŞ( GİRDİ ) KK SÜREÇ KK ÇIKIŞ (ÇIKTI-FİNAL) KK

GİRDİ KALİTE KONTROL ÜRÜN VEYA HİZMET ÜRETİMİNDE KULLANILACAK GİRDİLERİN ; FİRMANIN ÖNCEDEN BELİRLEDİĞİ ŞARTLARA VEYA ÖZELLİKLERE UYGUNLUĞUNUN, YİNE ÖNCEDEN BELİRLENMİŞ YÖNTEMLERLE İNCELENMESİ

NELER KONTROL EDİLİR ? ANA GİRDİ ( HAMMADDE ) YAN GİRDİLER ( İLAVE PARÇA/KATKI ) YARDIMCI EKİPMAN ( KALIP, ÇENE, APARATLAR, VB) İŞLETME MALZEMELERİ ( RULMAN, CİVATA, KESME YAĞI, KAĞIT, KALEM,VB)

NASIL KONTROL EDİLİR ? ÖRNEKLEME KONTROL YÜZDE YÜZ KONTROL

ÖRNEKLEME KONTROL BİR KÜME VEYA YIĞIN OLUŞTURAN MALZEMELERİN ( GİRDİ VEYA ÇIKTI ) İÇERİSİNDEN YIĞINI TEMSİL EDEN BELİRLİ BİR MİKTAR MALZEMENİN ALINARAK KONTROL EDİLMESİ VE BU KONTROL SONUCUNA GÖRE KÜMENİN TAMAMI HAKKINDA BİR KARAR VERİLMESİ UYGULAMASIDIR.

ÖRNEKLEME KONTROL ÖRNEKLEME KONTROL İÇİN KULLANILAN ÇEŞİTLİ TEKNİKLER VARDIR. BU TEKNİKLER; ÖRNEK ALMA DEĞERLENDİRME KONULARINDA SİSTEMATİK YAKLAŞIMLAR TANIMLAMAKTADIR. (BU TEKNİKLERDEN İLERİKİ SLAYTLARDA BAHSEDİLECEKTİR)

ÖRNEKLEME KONTROL NERELERDE UYGULANIR ? GİRİŞ KK SÜREÇ KK ÇIKIŞ KK

ÖRNEKLEME KONTROL HANGİ DURUMLARDA UYGULANIR ?

PARTİ İÇERİSİNDEKİ ADET FAZLA İSE HER BİR PARÇADA ÖLÇÜLECEK DEĞER SAYISI FAZLA İSE PARÇA VEYA MALZEMELER TAHRİBATLI DENEYLERE TABİ TUTULUYORSA KK PERSONELİ YETERLİ DEĞİLSE KONTROL MALİYETLERİ YÜKSEK İSE TEDARİKÇİNİN KALİTE SEVİYESİ YÜKSEK İSE

YÜZDE YÜZ KONTROL KONTROL EDİLECEK MALZEMELERİN TEKER TEKER KONTOL EDİLMESİ DURUMUDUR.

YÜZDEYÜZ KONTROL NERELERDE KULLANILIR ? GİRİŞ KK SÜREÇ KK ÇIKIŞ KK

ÖRNEKLEME KONTROL SONUCUNDA NE KARAR VERİLİR ? KABUL ŞARTLI KABUL RED YÜZDE YÜZ KONTROL

KABUL DURUMU GİRDİLERİN , ÖNCEDEN BELİRLENMİŞ ÖZELLİKLERE UYGUN OLMASI DURUMUDUR. KONTROL EDİLEN PARÇALAR, AMBARA VEYA ÜRETİM HATLARINA ( MONTAJ VEYA İLAVE OPERASYON ) AKTARILIR.

ŞARTLI KABUL DURUMU GİRDİLERİN, ÖNCEDEN BELİRLENMİŞ ÖZELLİKLERİN BİR KISMINA UYGUN OLMASI, AMA BİR KISMINA DA UYGUN OLMAMASI DURUMUDUR. İŞLETME, UYGUNSUZLUĞUN DERECESİNE,UYGUNSUZLUĞUN GİDERİLME YÖNTEMİNE, İŞLETMENİN İHTİYAÇ DURUMUNA BAĞLI OLARAK PARÇALARI KABUL EDEBİLİR.

ŞARTLI KABUL DURUMU ŞARTLI OLARAK KABUL EDİLEN GİRDİLER, İŞLETME TARAFINDAN YAPILAN DEĞERLENDİRME SONUCU YA DOĞRUDAN YA DA TASHİH EDİLDİKTEN SONRA KULLANILMAK ÜZERE AMBARA VEYA ÜRETİME AKTARILIR.

RED DURUMU KONTROL EDİLEN GİRDİLERİN, ÖNCEDEN BELİRLENEN ÖZELLİKLERE UYGUN OLMAMASI VE KENDİSİNDEN BEKLENEN İŞLEVİ / FAYDAYI SAĞLAYAMAMA DURUMU SONUCU TEDARİKÇİYE İADE EDİLMESİ DURUMUDUR.

YÜZDE YÜZ KONTROL DURUMU YÜZDE YÜZ KONTROL İKİ DURUMDA UYGULANIR: İŞLETME AÇISINDAN ÖNEMLİ OLAN GİRDİLER VE/VEYA SÜREÇLER VEYA ÇIKTILAR ÜZERİNDEKİ ETKİSİ FAZLA OLAN GİRDİLER, İŞLETME POLİTİKASI OLARAK YÜZDE YÜZ KONTROL EDİLİR. ÖRNEKLEME KONTROLÜ SONUCUNDA RED EDİLEN GİRDİLER, İŞLETMENİN İHTİYAÇ DUYMASI DURUMUNDA YÜZDE YÜZ KONTROLE ALINABİLİR.

YÜZDE YÜZ KONTROL DURUMU YÜZDE YÜZ KONTROL SONUCU BELİRLENEN VE AYRILAN UYGUN GİRDİLER, İHTİYAÇ DURUMUNA GÖRE HEMEN KULLANIMA ALINIR. AYRILAN UYGUNSUZ GİRDİLER İSE TASHİH EDİLİR.BU TASHİH İŞLEMİ,YİNE İŞLETMENİN İHTİYAÇ DURUMU, TEDARİKÇİ İLE İŞLETME ARASINDAKİ NAKLİYE DURUMU,VB ŞARTLAR DİKKATE ALINARAK YA İŞLETME TARAFINDAN YA DA TEDARİKÇİ TARAFINDAN GERÇEKLEŞTİRİLİR.

YÜZDE YÜZ KONTROL DURUMU YÜZDE YÜZ KONTROL UYGULAMASI, YALNIZCA UYGUN GİRDİLERİN KULLANILMASI İMKANINI SAĞLADIĞI İÇİN TAKİBEDEN SÜREÇLERDEKİ VERİMLİLİĞİ KISMEN ARTTIRABİLİR. ÖTE YANDAN, ÖRNEKLEME KONTROL UYGULAMASINA GÖRE DE OLDUKÇA PAHALI BİR YÖNTEMDİR. DOLAYISI İLE YALNIZCA YÜKSEK KATMA DEĞERLİ İŞLER/GİRDİLER İÇİN KULLANILMALIDIR.

KNS SİSTEMİ MUAYENE SEVİYELERİ

NÜMUNE ALMA YÖNTEMLERİ KAÇ ADET VEYA NE MİKTAR NÜMUNE ALINACAK ? NÜMUNELER NASIL SEÇİLECEK İNCELEME SONUCUNDA NASIL KARAR VERİLECEK ?

BU İŞ İÇİN ÇEŞİTLİ TEKNİKLER KULLANILIR : TEKLİ ÖRNEK ALMA PLANI ÇİFTLİ ÖRNEK ALMA PLANI ÇOK KATLI ÖRNEK ALMA PLANI ARDIŞIK ÖRNEKLEME PLANI

TEKLİ NÜMUNE ALMA PLANI

ÇİFT ÖRNEKLEMELİ PLAN

ÇOK KATLI ÖRNEKLEME PLANI

ARDIŞIK ÖRNEKLEME PLANI

TS ISO 2859 UYGULAMA ALANLARI

NORMAL MUAYENE SIKI MUAYENE İNDİRGENMİŞ (GEVŞEK ) MUAYENE

MUAYENE TÜRLERİ ARASINDA GEÇİŞ

MUAYENE SEVİYELERİ S-1 S-2 S-3 S-4 GMS I GMS II GMS III ÖZEL MUAYENE SEVİYELERİ GENEL MUAYENE SEVİYELERİ

MUAYENE SEVİYESİ BELİRLEME

ISO2859 VEYA TS KKS veya KNS (AQL ) değerini seçiniz

KKS VEYA KNS (AQL) MUAYENE SEVİYESİ BUNLAR NEDİR ?

KKS VEYA KNS (AQL ) KABUL EDİLEBİLİR KALİTE SEVİYESİ VEYA KABUL EDİLEBİLİR NİTELİK SEVİYESİ ( ACCEPTABLE QUALITY LEVEL ) KABUL EDİLEBİLECEK YÜZDE UYUMSUZLUK DEĞERİ VEYA 100 BİRİMDEKİ UYUMSUZLUK DEĞERİDİR.

ÖRNEK HESAP 1 GMS II ve KKS 2,5 İÇİN : 50 ADETLİK PARTİ 100 ADETLİK PARTİ 1000 ADETLİK PARTİ ADETLİK PARTİ

ÖRNEK HESAP 1 GMS II ‘YE GÖRE ; 50 ADETLİK PARTİ İÇİN………….D 100 ADETLİK PARTİ İÇİN…………F 1000 ADETLİK PARTİ İÇİN……….J ADETLİK PARTİ İÇİN….….L

ÖRNEK HESAP 1 GMS II İÇİN ; D…….: 8 ADET F…….: 20 ADET J……..: 80 ADET L……..: 200 ADET NÜMUNE ALINARAK İNCELENİR.

ÖRNEK HESAP 1 KNS 2,5 E GÖRE ; D….8 ADET…….…..0 K / 1 R F….20 ADET………..1 K / 2 R J…..80 ADET………..5 K / 6 R L…200 ADET……….10 K / 11 R

PARTİ NÜMUNE KABUL RED HATA % 50…………8………….0……..1……….0 100……….20…………1……..2………1/20 1000……...80…………5……..6………5/80 10 000…..200………..10……11……..10/200

ÖRNEK HESAP 2 GMS I VE KKS 2,5 İÇİN AYNI HESAPLARI TEKRAR EDELİM.

ÖRNEK HESAP 2 : GMS I ‘E GÖRE ; 50 ADETLİK PARTİ İÇİN………….C 100 ADETLİK PARTİ İÇİN…………D 1000 ADETLİK PARTİ İÇİN……….G ADETLİK PARTİ İÇİN….….J

ÖRNEK HESAP 2 GMS I İÇİN ; C…….: 5 ADET D…….: 8 ADET G……..:32 ADET J………:80 ADET NÜMUNE ALINARAK İNCELENİR.

ÖRNEK HESAP 2 KNS 2,5 E GÖRE ; C….5 ADET…….…..0 K / 1 R D….8 ADET…………0 K / 1 R G….32 ADET………..2 K / 3 R J…..80 ADET………..5 K / 6 R

PARTİ NÜMUNE KABUL RED HATA % 50…………5………….0……..1……….0 100………..8………….0……..1……….0 1000……...32…………2……..3………2/32 10 000……80………...5..……6………5/80

ÖRNEK HESAP 3 GMS II VE KNS 1,5 A GÖRE HESAPLARIMIZI TEKRAR EDELİM.

ÖRNEK HESAP 3 GMS II İÇİN ; D…….: 8 ADET F…….: 20 ADET J……..: 80 ADET L……..: 200 ADET NÜMUNE ALINARAK İNCELENİR.

ÖRNEK HESAP 3 KNS 1,5 E GÖRE ; D….8 ADET…….…..0 K / 1 R F….20 ADET………..1 K / 2 R J…..80 ADET………..3 K / 4 R L…200 ADET………..7 K / 8 R

PARTİ NÜMUNE KABUL RED HATA % 50…………8………….0……..1……….0 100……….20…………1……..2………1/20 1000……...80…………3……..4………3/80 10 000…..200…………7…….8………7/200

ÖRNEK HESAP 4 GMS I VE KNS 1,5 E GÖRE HESAPLARIMIZI TEKRAR EDELİM.

ÖRNEK HESAP 4 : GMS I ‘E GÖRE ; 50 ADETLİK PARTİ İÇİN………….C 100 ADETLİK PARTİ İÇİN…………D 1000 ADETLİK PARTİ İÇİN……….G ADETLİK PARTİ İÇİN….….J

ÖRNEK HESAP 4 KNS 1,5 E GÖRE ; C….5 ADET…….…..0 K / 1 R D….8 ADET…………0 K / 1 R G….32 ADET………..1 K / 2 R J…..80 ADET………..3 K / 4 R

PARTİ NÜMUNE KABUL RED HATA % 50…………5………….0……..1……….0 100………..8………….0……..1……….0 1000……...32…………2……..3………1/32 10 000……80………...5..……6………3/80

KARŞILAŞTIRMA GMS II VE KNS 2,5…………% ,25 - 5 GMS I VE KNS 2,5………….% ,25-6,25 GMS II VE KNS 1,5………….% – 3,75 – 3,5 GMS I VE KNS 1,5…………..% ,75

SÜREÇ KALİTE KONTROL ÖZELLİKLE SERİ ÜRETİM YAPAN İŞLETMELERDE, ÜRETİLEN PARÇALARIN/ÜRÜNLERİN , ÖNCEDEN BELİRLENMİŞ ÖZELLİKLERE UYGUNLUĞUNUN SÜREKLİ OLARAK VEYA PERİYODİK OLARAK KONTROL EDİLMESİ İŞLEMİDİR.

SÜREÇ KALİTE KONTROL SÜREÇ KALİTE KONTROLÜNDE AŞAĞIDAKİ YÖNTEMLER KULLANILIR: OTOMATİK SİSTEM KONTROLU OTOMATİK SİSTEM KONTROLU + MANUEL KONTROL MANUEL KONTROL

SÜREÇ KALİTE KONTROLU OTOMATİK SÜREÇ KK İŞLEMİ, BİR TAKIM SENSÖRLER, ALGILAYICI CİHAZLAR VEYA BUNLARIN BİRLEŞİMİNDEN OLUŞAN MUHTELİF SİSTEMLER TARAFINDAN GERÇEKLEŞTİRİLİR.

SÜREÇ KALİTE KONTROLU SÜREÇTEKİ ÖZELLİK VE DEĞİŞKENLİKLER ; YA AN BE AN VEYA ÇOK KISA ARALIKLARLA KONTROL EDİLMEKTE OLDUKLARI İÇİN ÇOK GÜVENİLİR BİR SİSTEMDİR.

SÜREÇ KALİTE KONTROLU SICAKLIK BASINÇ AKIM/GERİLİM KONSANTRASYON / YOĞUNLUK POZİSYON /MESAFE SEVİYE KUVVET / MOMENT VARLIK/YOKLUK

SÜREÇ KALİTE KONTROLU BAZI DURUMLARDA, BAZI ÖZELİKLER OTOMATİK SİSTEMLER TARAFINDAN KONTROL EDİLİRLERKEN DİĞER BAZI ÖZELLİKLER İSE MANUEL OLARAK, GÖREVLİ KİŞİ/KİŞİLER TARAFINDAN KONTROL EDİLİR. BU DURUM, SERİ ÜRETİM YAPAN SANAYİ İŞLETMELERİNDE EN YAYGIN OLARAK KULLANILAN DURUMDUR.

SÜREÇ İÇERİSİNDE UYGULANAN KONTROLLER, ÖRNEKLEME VEYA ÖZEL SİSTEMATİK YAKLAŞIMLARLA GERÇEKLEŞTİRİLİR. BELİRLİ TEZGAHLARDAN BELİRLİ ARALIKLARLA NÜMUNE/NÜMUNELER ALMAK EN SIK RASTLANAN KONTROL UYGULAMASIDIR.

BU KONTROLLAR, YA OPERATORLER TARAFINDAN, YA DA KK PERSONELİ TARAFINDAN GERÇEKLEŞTİRLEBİLİR.

BURADA DİKKAT EDİLMESİ GEREKEN NOKTALAR VARDIR : ÖLÇÜLECEK ÖZELLİKLER ÖLÇMENİN DOĞRULUĞU ÖLÇME HIZI ÖLÇME SAYISI ÖLÇME PERİYODU SONUÇLARIN KAYDEDİLMESİ

ÖLÇÜLECEK ÖZELLİKLERİN ÖNCEDEN BELİRLENMESİ; -ANLIK KARAR VERME ZORLUĞU -SİSTEMATİK ÖLÇÜM -KİŞİYE BAĞIMLI OLMAMAK -İZLENEBİLİRLİK AÇILARINDAN ÇOK ÖNEMLİDİR.

ÖZELLİKLE, OPERATÖRLERİN ÖLÇME GÖREVİ İLE SORUMLU TUTULDUKLARI UYGULAMADA, UÇ DEĞERLERDE , YANİ ÖLÇÜ TOLERANS SINIRLARINDA ÇEŞİTLİ BULANIK NOKTALAR VE DOLAYISI İLE TARTIŞMALAR ÇIKABİLİR.

İSTER KK PERSONELİ, İSTERSE DE OPERATÖR ÖLÇÜM YAPSIN, SERİ ÜRETİMİN DEVAM ETTİĞİ BİR SÜREÇ İÇERİSİNDE ÖLÇME İŞLEMİNİN DOĞRU YAPILMASI ÇOK ÖNEMLİDİR. ÖLÇÜM SONUÇLARININ , TARTIŞMAYA AÇIK OLMAMASI, AÇIK VE NET OLMASI GEREKİR.

BU DURUMDA, ÖLÇÜM ALETİ ( KUMPAS, MİKROMETRE,MİHENGİR,VB ) KULLANMAK YERİNE MUHTELİF MASTARLARIN KULLANIMI GEREKLİ HALE GELMEKTEDİR. ÖZELLİKLE GEÇER GEÇMEZ MASTARLAR BU KONUDA EN YAYGIN KULLANIM ŞEKLİDİR. (MASTARLAR VE ÇEŞİTLERİ İLE İLGİLİ OLARAK BAZI BİLGİLER İLERLEYEN DERSLERDE VERİLECEKTİR.)

ÖLÇME PERİYODU, SÜREÇ KONTROLU İÇERİSİNDE YAPILAN KONTROL İŞLEMLERİNİN BİR DİĞER ÖNEMLİ PARAMETRESİDİR. ÖLÇME İŞLEMİNİN HANGİ ARALIKLARLA YAPILACAĞI, SÜRECİN HATASIZ ÜRETİM YAPMASI AÇISINDAN ÇOK ÖNEMLİDİR.

SÜREÇ KONTROLÜNDEKİ BİR DİĞER ÖNEMLİ NOKTA, ÖLÇME HIZIDIR. ÖZELLİKLE ÇOK OPERASYONLU TEZGAHLARDA, SONUÇLARA HAKİM OLABİLMEK AÇISINDAN ÇOK SAYIDA NÜMUNE ALINARAK KONTROL EDİLMESİ GEREKİR. BU DURUMDA ÖLÇME CİHAZLARIYLA YAPILACAK ÖLÇME İŞLEMLERİ UZUN SÜREBİLİR.

BU DURUMDA ÖLÇME CİHAZLARIYLA YAPILACAK ÖLÇME İŞLEMLERİ UZUN SÜREBİLİR. ÖLÇME İŞLEM SÜRELERİNİ KISALTMAK ÜZERE MUHTELİF MASTARLAR KULLANIMI ÖNERİLİR.

BİR DİĞER ÖNEMLİ PARAMETRE İSE ÖLÇME SAYISIDIR. KAÇ ADET PARÇA ÖLÇMEMİZ GEREKİR ? NE KADAR PARÇA ÖLÇERSEK SÜRECİ TAM KONTROL ALTINA ALABİLİRİZ ?

BU KONUDA SPESİFİK BİR RAKAM VERMEK ZORDUR. PARÇANIN İŞLEM ÖZELLİKLERİ (KALIP, ÇENE,VB) DİKKATE ALINARAK KENDİ İÇERİSİNDE BÜTÜNLÜK GÖSTEREN OPERASYONLARDAN ÜÇ ARDIŞIK FARKLI PARÇA ÜZERİNDE ÖLÇÜM YAPMAK, ULUSLAR ARASI LİTERATÜRDE VE MUHTELİF STANDARTLARDA KABUL EDİLEN BİR RAKAMDIR.

PEKİ, ÖLÇME PERİYODU NE OLACAKTIR ? YANİ HANGİ ARALIKLARLA , KAÇ SAATTE BİR VEYA KAÇ DAKİKADA BİR ÖLÇÜM YAPILMALI ?

BU KONUDA YİNE SPESİFİK BİR RAKAM VERMEK MÜMKÜN DEĞİLDİR. BURADAKİ PERİYOT, İŞLETMENİN KENDİ ŞARTLARINA BAĞLI OLARAK BELİRLENMELİDİR.

İŞLENEN PARÇANIN ÖNEM DERECESİ İŞLENEN PARÇADA MEVCUT KRİTİK ÖLÇÜLER TEZGAHIN/PROSESİN DURUMU TEZGAHIN/PROSESİN ÜRETİM HIZI KONTROLU YAPACAK ELEMAN SAYISI

SÜREÇ KK İÇERİSİNDE RED VEYA ŞARTLI KABUL PARÇA DURUMU TESPİT EDİLİRSE NE YAPILIR ?

ÖNCELİKLE YÜRÜMEKTE OLAN ÜRETİM DURDURULUR. BİLAHARE HATANIN GERİYE DOĞRU KAYDI-TESPİTİ YAPILIR. BUNUN İÇİN ÖNCELİKLE BİR ÖNCEKİ KONTROL KAYITLARI GÖZDEN GEÇİRİLİR. HATALI OLARAK TESPİT EDİLEN PARÇALAR BLOKE EDİLİR.

BU PARÇALAR DAHA SONRA YAPILACAK DEĞERLENDİRME İLE ; İMHA EDİLİR YÜZDEYÜZ KONTROL EDİLİR TASHİH EDİLİR

ÇIKIŞ KALİTE KONTROL ÜRETİMİ TAMAMLANMIŞ PARÇA VEYA ÜRÜNLERE UYGULANAN SON KONTROL İŞLEMİDİR. FİNAL KONTROL DİYE DE ADLANDIRILIR.

ÇIKIŞ KALİTE KONTROL GENELLİKLE ÖRNEKLEME YÖNTEMİ UYGULANIR. ÖRNEKLEME PLANINA GÖRE YAPILAN DEĞERLENDİRMEDE HATA ORANI YÜKSEK İSE, ÜRETEN BÖLÜME İADE GERÇEKLEŞTİRİLİR.

KRİTİK ÖLÇÜLER/DEĞERLER

0-6 ±0,1 6-30 ±0,2 30-120 ±0,3 ±0,4 TOPLAM 11 ADET ÖLÇÜ

BİR TEKNİK RESİM ÜZERİNDE YER ALAN ÖLÇÜLERİN HEPSİNİN BİRDEN VERİLEN DEĞERLERE VE TOLERANSLARA UYGUN OLMASI PRATİK OLARAK MÜMKÜN DEĞİLDİR. MUTLAKA BİR VEYA DAHA FAZLA ÖLÇÜ BELİRTİLEN DEĞERLERİN DIŞINDA OLACAKTIR.

FAZLA PEKİ, HERHANGİ BİR AŞAMADA (GİRİŞ KK, SÜREÇ KK VEYA ÇIKIŞ KK ) BÖYLE BİR DURUM İLE KARŞILAŞINCA PARÇA HAKKINDA NASIL KARAR VERECEĞİZ ?

0-6 ±0,1 6-30 ±0,2 30-120 ±0,3 ±0,4

HEM KONTROLU YAPAN KİŞİLERİN KARAR VERMESİNİ HIZLANDIRMAK VE HEM DE KONTROLLERİ KİŞİŞEL UYGULAMA VE KARARLARDAN KORUMAK AMACIYLA TEKNİK RESİM ÜZERİNDE YER ALAN KRİTİK ÖLÇÜLER İŞARETLENİR.

GÜNLÜK HAYATTA SİPLEME DİYE TABİR EDİLEN BU UYGULAMADA KRİTİK ÖLÇÜLERİN HANGİ ÖLÇÜLER OLACAĞININ BELİRLENMESİ EN ÖNEMLİ AŞAMADIR. BU AŞAMA, ÜRÜN VEYA PARÇANIN TAMAMINI GÖREBİLEN VE MÜŞTERİ BEKLENTİLERİNİN DE FARKINDA OLAN ÜRÜN GELİŞTİRME VEYA AR-GE BÖLÜMÜ TARAFINDAN YÜRÜTÜLÜR.

PEKİ, ÜRETİMDE PARÇA ÖLÇÜLERİNİN DOĞRU ÇIKMASI İÇİN ALINABİLECEK ÖNLEMLER NELERDİR ?

KONTROL LİMİTLERİ OLUŞTURMAK TEKNİK RESİMLERİ FARKLILAŞTIRMAK

KONTROL LİMİTLERİ OLUŞTURMAK 180 ÖLÇÜSÜNÜN LİMİT DEĞERLERİ : 180,40 mm 179,60 mm TOLERANS BÖLGE GENİŞLİĞİ ± 0,4 mm KONTROL LİMİT DEĞERLERİ : 180,30 mm 179,70 mm 0-6 ±0,1 6-30 ±0,2 30-120 ±0,3 ±0,4

YANİ TOLERANS BÖLGESİ HER İKİ YÖNDE DE %25 ORANINDA DARALTILARAK , TOLERANS ± 0,4 OLARAK DEĞİL; ± 0,3 OLARAK UYGULANIR. İŞLENEN PARÇANIN ÖLÇÜM DEĞERLERİ BU LİMİTLERE ULAŞTIĞINDA AYAR VEYA TAKIM GÖZDEN GEÇİRİLİR.

TEKNİK RESİMLERİ FARKLILAŞTIRMAK BAZI FİRMALAR, ÜRETİCİ İLE KK BÖLÜMLERİNİN ELİNDEKİ RESİMLERİ FARKLILAŞTIRARAK HATA YAPILMASI İHTİMALİNİ AZALTMAYA ÇALIŞIRLAR.

KK TEKNİK RESMİ

ÜRETİCİ TEKNİK RESMİ

KONTROL PLANI ?????????

LABORATUVARDA UYGULANAN KONTROL ÇEŞİTLERİ

LABORATUVARDA UYGULANAN KONTROLLER ÜRÜN FONKSİYON TESTLERİ ÖMÜR TESTLERİ DAYANIKLILIK TESTLERİ ,VB

NEDİR BU TESTLER? NİÇİN YAPILIRLAR ? HANGİ SIKLIKLA YAPILIRLAR ?

BİR ARABANIN YAKIT TÜKETİM TESTİ BİR ARABANIN ÇARPMA TESTİ BİR KOT PANTOLONUN SÜRTÜNME TESTİ BİR SU ARMATÜRÜNÜN GÜRÜLTÜ TESTİ BİR BİLGİSAYARIN RADYASYON YAYILIM TESTİ KOLTUK DAYANIKLILIK TESTİ VS,VS,VS….

BU TESTLER, ÜRÜNÜN KULLANIMI ESNASINDA KARŞILAŞACAĞI ÇEŞİTLİ DURUMLARDA GÖSTERECEĞİ DAVRANIŞLARI ÖNCEDEN TESPİT EDEREK DAHA TASARIM AŞAMASINDA ÇÖZÜM GELİŞTİRMEK AMACIYLA YAPILIRLAR.

BU TESTLER “ TİP TESTLERİ” VEYA “ TİP DENEYLERİ” OLARAK ADLANDIRILIRLAR VE ÜRÜNLE İLGİLİ STANDARTLARDA VEYA FİRMANIN KENDİ STANDARTLARINDA BELİRTİLEN ESASLARA GÖRE GERÇEKLEŞTİRİLİRLER.

ÜRÜN HENÜZ PROTOTİP AŞAMASINDA İKEN YAPILIRLAR. ELDE EDİLEN SONUÇLARA GÖRE ÜRÜN TASARIMI GÖZDEN GEÇİRİLEBİLİR.

ÖZELLİKLE ÖMÜR TESTLERİ, ÜRÜNÜN KULLANIM ÖMRÜNÜN LABORATUVARDA HIZLANDIRILMIŞ TESTLERLE BENZEŞTİRİLMESİ (SİMÜLE EDİLMESİ) PRENSİBİNE DAYANIR. KOLTUK DAYANIKLILIK TESTİ KUMAŞ SÜRTÜNME TESTİ

SON YILLARDA GELİŞEN BİLGİSAYAR YAZILIMLARINA BAĞLI OLARAK SİMÜLASYON YAZILIMLARININ DA GELİŞMESİYLE ARTIK BAZI ÇOK MASRAFLI TESTLER BİLGİSAYAR ORTAMINDA YAPILABİLMEKTEDİR.

İSK (SPC) NEDİR ?

ÜRETİM İÇERİSİNDE BİRBİRİNİ TAKİP EDEN ARDIŞIK SÜREÇLER VAR İSE, YANİ BİR TAKIM PARÇALAR PEŞPEŞE FARKLI OPERASYONLARDAN GEÇİRİLİYORSA, BU DURUMDA ÖNCEKİ SÜRECİN ÇIKTISI, SONRAKİ SÜRECİN GİRDİSİ OLACAKTIR.

İSK (SPC) İSTATİKSEL SÜREÇ KONTROL (STATISTICAL PROCESS CONTROL ) SÜRECİN SAĞLIKLI VE SİSTEMATİK BİR ŞEKİLDE KONTROL ALTINDA TUTULABİLMESİ İÇİN KULLANILAN ÇEŞİTLİ İSTATİK TEKNİKLERİDİR.

FONKSİYONEL TESTLER ÖMÜR, DAYANIKLILIK, BASINÇ,DEBİ, VB

KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON

Benzer bir sunumlar

... konulu sunumlar: "KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON"— Sunum transkripti:

Benzer bir sunumlar

Proje hakkında

Geri bildirim

Giriş

Sosyal ağ üzerinden giriş yapmak:

KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON

Benzer bir sunumlar

... konulu sunumlar: "KALİTE KONTROL VE STANDARDİZASYON"— Sunum transkripti:

Benzer bir sunumlar

Proje hakkında

Geri bildirim