MAN Türkiye A.Ş.’de Endüstri Mühendisliği Uygulamaları

... konulu sunumlar: "MAN Türkiye A.Ş.’de Endüstri Mühendisliği Uygulamaları"— Sunum transkripti:

1 MAN Türkiye A.Ş.’de Endüstri Mühendisliği Uygulamaları

2 Plan MAN Tanıtım Filmi 15:30-15:40
MAN Türkiye A.Ş. Şirket Tanıtımı :40-16:00 Özgeçmişim :00-16:15 MAN Türkiye A.Ş.’de Endüstri Mühendisliği Uygulamaları :15-16:45 Soru – Cevap :45-17:00

3 Özgeçmişim Doğum 18.04.1979 – Ankara Eğitim
Çankaya Üniversitesi Endüstri Mühendisliği Bölümü Gazi Üniversitesi

4 Üniversite Hayatım IEC
Endüstri Mühendisliği Kulübü Kurucu Başkanı Yönetim Kurulu Bahar Şenliği IEC TSM Konseri

5 Üniversite Hayatım EMÖS
7.Uluslararası Endüstri Mühendisliği Öğrenci Sempozyumu Proje Dalında 26 Üniversite 29 Proje arasından 2.lik Ödülü Sunduk Kazandık Çalıştık Destekçilerimiz Proje Ekibi

6 Üniversite Hayatım TEMÖB 11.TEMÖB Organizasyon Başkanı
En yüksek katılımlı 2. TEMÖB

7 Üniversite Hayatım Eğlence ? Piknik Bahar Şenliği Mezuniyet Ben

8 İş Hayatım BEYLER DECOR (Romanya) 2002 Ekim -2003 Mart
Çelik Kapı ve Kilit Fabrikası Üretim Planlama Mühendisi MAN Türkiye A.Ş Nisan Eylül -Elektrik Sistemleri Üretim Proses Planlama Sorumlusu -Montaj Proses Planlama Mühendisi FNSS Savunma Sistemleri A.Ş Eylül – 2008 Kasım Satınalma/Yan Sanayi Planlama Mühendisi MAN Türkiye A.Ş. İş Hazırlama Yöneticisi Kasım – …

9 MAN‘da Endüstri Mühendisleri
Toplam 120 Mühendis – 33 Endüstri Mühendisi Çalıştıkları bölümler; -Üretim -Kalite -İş Hazırlama – Metot Odası -MNPS -Malzeme Yönetimi -Sipariş Yönetimi -İnsan Kaynakları -Teknik

10 İş Hazırlama Bölümü Görevleri
İş akış ve layout optimizasyonu ve düzenlenmesi Proses iyileştirmeleri (Değer akış optimizasyonu) Bant dengelemesi İş talimatları, kontrol planları ve teknik değişikliklerin hazırlanması ve güncel tutulması Kalite güvence sisteminin oluşturulması ve geliştirilmesi Öneri sisteminin kurulması ve idare edilmesi Verimlilik planı iyileştirilmesi ve raporlanması İşçi sağlığı ve iş güvenliği konularında çözüm üretmek Yatırım planı hazırlanması ve uygulanması Üretimi ilgilendiren projelerde yer ve sorumluluk alınması Prototip üretim

11 İş Akış & Layout Optimizasyonu
Ü2 sınırları içerisinde bulunan ön hazırlık, montaj, araç bitiş ve kablo demetleri bölümlerinde toplamda kazanç sağlayacak yerleşim düzenlemesi, istasyon ve iş sırası değişiklikleri, istasyon birleştirme ve bölme faaliyetlerinin planlanması ve uygulanması çalışmalarını kapsamaktadır.

12 Proses İyileştirmeleri
Proses iyileştirmeleri, üretimde yer alan mevcut tüm proseslerin Maliyet Alan ve Yerleşim Kalite Zaman İş Güvenliği ve Ergonomi kriterleri doğrultusunda olabilecek en iyi hale getirilmesini hedeflemektedir. Bu kapsamda yer alan başlıca konular: Kalite standartlaştırma Firelerin azaltılması İş hazırlama ile ilgili FRS’lerin çözülmesi Yan sanayide yapılması gereken proseslerin belirlenip aktarılması Yardımcı alet ekipmanların planlanması ve uygulanması

13 Bant Dengelemesi Üretim’de bulunan üretim hatlarının
mevcut iş ve kapasite dengesinin sağlanması, yeni tip araç üretiminde geçişte gerekli düzenlemelerin yapılması yapılacak değişiklerde (teknik, kalite vb.) hat dengesinin korunması üretim sayılarındaki değişikliklerde hat dengesinin ihtiyaca göre uyarlanması

14 Yalın Üretim - MNPS

15 Koltuk Taşıyıcı Projesi Proje Öncesi Durum
Lojistik’de Endüstri Mühendisleri Taşıma Aparatları - Önceki Durum 15 15

16 Koltuk Taşıyıcı Projesi Proje Öncesi Durum
Taşıma Aparatları Sonraki Durum 16 16

17 Koltuk Taşıyıcı Projesi Proje Öncesi Durum
Fabrika İçi Malzeme Hareketleri Örnek Uygulamalar Tedarikçi: 04C Malzeme : Yolcu Koltukları Öncesi Sonra Önce Çekme sistemi ile taşıma. 16 adet yeni taşıyıcı. İş güvenliği açısından daha güvenli taşıma. 22 dak/takt işçilik. Forkliftle taşıma İş güvenliği açısından riskler. 21 dak/takt işçilik. 17 17

18 Koltuk Taşıyıcı Projesi Proje Öncesi Durum
Forklift Trafiği Örnek Uygulamalar 18 18

19 Geri Dönüşümlü Sevkiyat Analizi Örnek Uygulamalar
Önce Sonra

20 Lastik - Jant DL Uygulaması
Proje Amacı: Lastik ve jantların montajlı ve set olarak MAN TR ye gelmesi. Proje Kapsamı: Firma : ERT Araçlar : Tüm tipler Maliyet Türü Br. Maliyet (€/lastik) Ambar 0,59 Montaj 3,90 Alan 1.10 Toplam 5,59 Proje Kazancı: Ön montaj işleminin kaldırılması ( 2 kişi). Ambar işçiliğinin azaltılması ( 640 saat/yıl) 700 m2 ambar sahası 10 m2 üretim sahası Set bazlı tedarik. Maliyet Kalemleri: İşçilik saat ücreti : 13,92 € Alan yıllık maliyeti : 25,2 €/m2

21 İş Hazırlama – Örnek Uygulamalar
Ön Montaj Bandının Tek Banda Çevrilmesi Proje Tanımı Ön montaj bandının, 2’den 1’e düşürülmesi Amaçlar Verimlilik artacak BP ve GP ile daha yüksek kalite organizasyonuna ulaşılacak Umlauf (Dolaşımdaki araç sayısı) düşecek (Mevcut: Adım: Adım: 126) Yalın üretim altyapısının temeli atılmış olacak Maliyetler düşecek İsraflar azalacak İş yoğunluğu azalacak 21 21

22 İş Hazırlama – Tek Bant Projesi
Önce Sonra

23 İş Hazırlama – Tek Bant Projesi

24 İş Hazırlama – Tek Bant Projesi
Önce Sonra