Metallere Plastik Şekil Verme

Slides:



Advertisements
Benzer bir sunumlar
KARABÜK ÜNİVERSİTESİ ENERJİ SİSTEMLERİ VE İMALAT MÜHENDİSLİĞİ ARA SINAV SORULARI 4 NİSAN 2014.
Advertisements

Düzlemsel anizotropiye sahip parçalar haddelenme yönünde , ona dik yönde veya bu 2 yönde herhangi bir açıya sahip yönde farklı plastik şekil değiştirme.
BASİT ELEMANLARDA GERİLME ANALİZİ
ISIL İŞLEM TÜRLERİ.
SOĞUK ŞEKİL VERME Soğuk şekil vermenin temeli, pekleşme
FİNAL SINAV SORULARI M.FERİDUN DENGİZEK.
Metallere Plastik Şekil Verme
MEKANİK TESTLER MEKANİK TESTLER.
MALZEMELERİN MEKANİK DAVRANIŞLARI
İMALAT YÖNTEMLERİ-II Yrd. Doç. Dr. Bülent AKTAŞ.
Çalışma sırasında kırılma
ÜRETİM YÖNTEMLERİ Malzeme Özellikleri Mümtaz ERDEM.
Metallere Plastik Şekil Verme
DÖKÜM PRENSİPLERİ VE TEKNİKLERİ DERSİ
DÖVME (Forging) Dövmenin tarihi 4000 yıl veya daha fazlasına dayanmaktadır. Cıvatalar, perçinler, çubuklar, türbin milleri, paralar, madalyalar, dişliler,
PLASTİK ŞEKİL VERMEDE AKMA KRİTERLERİ
Metallere Plastik Şekil Verme
DÖKÜM TEKNOLOJİSİ ve PRENSİPLERİ
Metallere Plastik Şekil Verme
Makina Elemanlarının Mukavemet Hesabı
BASMA VE ÇEKME DENEYLERİ ÇAĞDAŞ BAŞ MEHMET DURMAZ ÖZHAN ÇOBAN
Metallere Plastik Şekil Verme
BASİT EĞİLME ALTINDAKİ KİRİŞLERİN TAŞIMA GÜCÜ
FİZİKSEL METALURJİ BÖLÜM 5.
Ödev 07 Wheatstone köprüsü, strain-gage, termistör Problem 1:
ÇATLAK UCU PLASTİK ZONU
Kırılma Mekaniğine Giriş
Şekildeki halka kesitli iç çapı, d1= 90 mm dış çapı, d2= 130 mm, uzunluğu, L = 1 m olan alüminyum çubuk 240 kN’ luk bası kuvveti etkisinde 0.55 mm kısaldığına.
ENERJİ YAKLAŞIMI Çatlak büyümesi için mevcut enerji malzeme direncini kırdığında çatlak genişlemesi, bir başka deyişle kırılma olur. Kırılma için, enerji.
MEKANİK ANABİLİM DALI TANITIMI
SONLU ELEMANLAR DERS 3.
MAKSİMUM GERİLME HASAR TEORİSİ
Alümiyum Şekillendirme Teknolojileri
Materials and Chemistry İstanbul Üniversitesi Metalurji ve Malzeme Mühendisliği İstanbul Üniversitesi Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Alümiyum Şekillendirme.
Materials and Chemistry İstanbul Üniversitesi Metalurji ve Malzeme Mühendisliği İstanbul Üniversitesi Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Alümiyum Şekillendirme.
HADDELEME Hazırlayan : HİKMET KAYA.
Metallere Plastik Şekil Verme
Makine Mühendisliği Mukavemet I Ders Notları Doç. Dr. Muhammet Cerit
BASİT EĞİLME ALTINDAKİ KİRİŞLERİN TAŞIMA GÜCÜ
Metallere Plastik Şekil Verme
Zeminlerde Kayma Mukavemeti Kayma Göçmesi Zeminler genel olarak kayma yolu ile göçerler. Dolgu Şerit temel Göçme yüzeyi kayma direnci Göçme yüzeyi.
MALZEMELERİN MEKANİK DAVRANIŞLARI
ELASTİK DAVRANIŞ Aytekin Hitit.
KRİSTAL MALZEMELERİN DAYANIMLARININ ARTIRILMASI
TEKİL VE ÇOĞUL KRİSTALLERİN PLASTİK DEFORMASYONU
MUKAVEMET ARTIRICI İŞLEMLER
BÖLÜM 3 SAC BİÇİMLENDİRME YÖNTEMLERİ KESME-BÜKME-DERİN ÇEKME
İmal Usulleri Fatih ALİBEYOĞLU -8-.
Yrd. Doç. Dr. Nesrin ADIGÜZEL
ÇEKME DENEYİ.
MÜHENDİSLİK MALZEMELERİ
Çentik/Darbe Üç eksenli yükleme hali (çentik)
MALZEME VE İMALAT TEKNOLOJİLERİ
DİSLOKASYONLAR.
MALZEME BİLGİSİ Doç.Dr. Gökhan Gökçe 4. METALLER.
Tane sınırları Metal ve alaşımları tanelerden oluşur. Malzemenin aynı atom dizilişine sahip olan parçasına TANE denir. Ancak her tanedeki atomsal.
ÇEKME DENEYİ EĞRİSİ : Plastik şekil verme en iyi çekme deneyi eğrisi ile açıklanır. 1)-Numune hazırlama 2)-Çekme deneyinin yapılışı 3)- Çekme deneyi eğri.
Kayaçların Deformasyonu
İMAL USULLERİ PLASTİK ŞEKİL VERME
Metallere Plastik Şekil Verme
ZTM321 MAKİNE ELEMANLARI 1.hafta
Harran Üniversitesİ Makİne Mühendİslİğİ YORULMA HASARI
ZTM321 MAKİNE ELEMANLARI 3.hafta
PLASTİK KÜTLE ŞEKİL VERME
ZTM321 MAKİNE ELEMANLARI 5.hafta
EÜT 252 ÜRETİM YÖNTEMLERİ PLASTİK ŞEKİL VERME.
Metallere Plastik Şekil Verme
Metallere Plastik Şekil Verme
NİŞANTAŞI ÜNİVERSİTESİ
MECHANICS OF MATERIALS
Sunum transkripti:

Metallere Plastik Şekil Verme

Sertlik,; batmaya karşı dirençtir. Malzemenin aşınma ve çekme dayanımı hakkında yaklaşık fikir verir. Kayma Modülü, kayma akma sınırı, kırılma modülü saptanır. Yüksek sıcaklıkta burulma deneyi uygulanarak dövülebilme kabiliyeti hakkında fikir edinilir.

Kalıntı Gerilmeler Plastik şekillendirmede uniform olmayan bir şekilde biçim değiştirmede, tüm dış kuvvetler kalktıktan sonra bile iş parçasının içinde var olmaya devam eden gerilmelere kalıntı gerilmeler denir.

Kalıntı Gerilmeler Sıcaklık gradyanları ve faz değişimleri de kalıntı gerilmelere yol açar. Özellikle sıcak şekillendirme proseslerinde önemlidir.

Kalıntı Gerilmeler Kalıntı gerilmeler gerilim giderme tavlaması ya da ek plastic şekil değişimi ile giderilebilir veya azaltılabilir. Haddelenmiş bir levhada kenarda çekme ortada basma kalıntı gerilmesi oluşumu. Istenen şekil ve boyutların elde edilebilmesi için tavlama işleminden sonra çarpılma olabilme ihtimaline karşı parçada işleme payı bırakılmalıdır.

Akma Kriterleri Plastik şekil değişiminin başlaması için gerekli olan gerilmeleri açıklayan bağıntılara akma kriteri denir. Sünek malzemeler için kullanılan 2 akma kriteri vardır: maksimum kayma gerilmesi (Tresca) kriteri ve distorsiyon işi (von Mises).

Maksimum kayma gerilmesi (Tresca) kriteri Plastik şekil değişimine başladığı anda maksimum kayma gerilmesi kritik bir değer alır Malzemenin basit çekme halindeki akma sınırı σY ise Asal gerilmeler σ1 > σ2 > σ3 olmak üzere Çekme gerilmeleri pozitif, basma gerilmeleri negatif Tresca Kriteri

Distorsiyon işi (van Mises) kriteri

Plastik şekil değiştirmede Poisson oranı ν=0,5 dir. Dolayısıyla σ2 = (σ1 + σ3 ) / 2 Distorsiyon işi kriteri ( von Mises):

Toplam şekil değiştirme işinin (W) bulunması için u iş parçasının hacmi ile çarpılır

Gerçek birim hacim şekil değiştirme işi ug ile gösterilirse. Dış şekil değiştirme Sürtünme işi (takım-iş parçası arasındaki) İç şekil değiştirme (distorsiyon işi) Gerçek birim hacim şekil değiştirme işi ug şekil değiştirme işinin verimi Sürtünmesiz şekil verme işleminde iş parçası sıcaklığındaki artış

Plastik Alanda Gerilme-Şekil Değiştirme Bağıntıları Rijit, tam plastik malzeme için elastik şekil değişimi ihmal edilerek Levy-von Mises denklemleri elde edilir. Plastik Şekil Değişiminde Hacim Sabitliği ΔV=O ‘dan