Pompalar Bir sitemde, akışkanın akmasını sağlayan mekanik düzeneklerdir.Sürtünmeden dolayı meydana gelen kayıplara karşı koyabilmek ve yer çekimi kuvvetine.

Slides:



Advertisements
Benzer bir sunumlar
LPG SİSTEMİNE AİT PARÇALARIN ARAÇ ÜZERİNDEKİ YERLERİ
Advertisements

Bölüm 5 KONTROL HACİMLERİ İÇİN KÜTLE VE ENERJİ ÇÖZÜMLEMESİ
Bölüm 5 KONTROL HACİMLERİ İÇİN KÜTLE VE ENERJİ ÇÖZÜMLEMESİ
Bölüm 2: Akışkanların özellikleri
INVERTER NEDİR? NASIL ÇALIŞIR?
NEDEN İNVERTERLİ KOMPRESÖR?
Klima Nedir?.
ETÜD&EĞİTİM MERKEZİ Devre Elemanları Temel Devre Elemanları:
ROTOR Öğr.Gör. Ferhat HALAT.
BASINÇLI KAPLAR Kazanlar Kompresörler Buhar ve sıcak su kapları
1. HİDROLİĞİN PRENSİPLERİ
DIGITAL SCROLL VE DC INVERTER KOMPRESÖRLER ARASINDAKİ FARKLAR
SIĞA VE KONDANSATÖRLER
Bölüm 8 EKSERJİ: İŞ POTANSİYELİNİN BİR ÖLÇÜSÜ
GÖKHAN ÇAMLIYURT ÖMER TOK MUSTAFA ŞENYARAR
Sensörler Öğr. Gör. Erol KINA.
BORU ÇAPI HESABI Bölüm V.
Bölüm 4 KAPALI SİSTEMLERİN ENERJİ ANALİZİ
Yıldız Teknik Üniversitesi Makina Müh. Bölümü
Yoğuşturucular Kaynaklar
MAKİNA İMALAT VE DONATIM DAİRESİ BAŞKANLIĞI
Yıldız Teknik Üniversitesi Makina Müh. Bölümü
Motorların Ariza Nedenleri ve Giderilmesi
SOĞUTMA VE SOĞUTMA SİSTEMLERİ
Endüstriyel Otomasyon Mekatronik Mühendisliği Bölümü
Elektrik Enerjisi Üretimi
AKIŞ ÖLÇÜMÜ.
DİZEL MOTORLARINA GİRİŞ MOTORLARIN TANIMI VE TARİHÇESİ
Elektrik Enerjisi Üretimi
ME 199 ENGINE COURSE Asist. Prof. Dr. Fuat YILMAZ
DERS 6 EYLEYİCİLER-2.
DÖRT ZAMANLI MOTORLAR KİMYASAL ENERJİYİ , MEKANİK ENERJİYE ÇEVİRMEK İÇİN DÖRT AYRI ZAMANDAN (STROK’DAN) FAYDALANAN MOTORLARDIR.
Kapalı ve Açık Sistemler Arş. Gör. Mehmet Akif EZAN
Uçak Piston Motorları.
Dört stroklu diesel motor
BORU HİDROLİĞİ Kaynaklar:
TAN I M LAR Kap : İçine akışkan doldurmak için
KAPALI SİSTEMLERİN ENERJİ ANALİZİ
Makine ve Teçhizat Dersi 4. Hafta
Boru ve hortumlar.
GAZLAR VE GAZ KANUNLARI
ZAYIF AKIM MALZEMELERİ
Bölüm 5 KONTROL HACİMLERİ İÇİN KÜTLE VE ENERJİ ÇÖZÜMLEMESİ
Yrd. Doç. Dr. Nesrin ADIGÜZEL. Yakıtlar Günlük hayatımızda ve sanayide enerji; mekanik iş, ısı ve aydınlatma şeklinde kullanılmaktadır. Bu üç enerji şekline.
7. CNC TAKIM TEZGAHI PERİYODİK BAKIMLARI
XP-D30C Serisi Kayış Arıza Tespit Cihazı Kayış tip makinelerinin güvenlik kontrolü için, kayışın içindeki arızalı çelik halat tespit edilir ve makine otomatik.
Evaporatif Klima Erdinç Klima Düşük Maliyet Enerji Tasarrufu Çevre Dostu Çok Kolay Montaj Tüm hakları saklıdır © Erdinç Klima 2009.
BÖLÜM-5.2 ISI POMPALARI VE UYGULAMALARI
MOTOR BİLGİSİ Kemal Nurkan NUR
GEMİCİLİK DÜMEN DONANIMLARI.
BÖLÜM-3.1 KONDENSERLER.
Motorlarda Termodinamik Çevrimler
5) Emme ve Eksoz Sistemleri
3- Yağlama Sistemi.
POMPALAR, FANLAR VE KOMPRESÖRLER
KLİMA SİSTEMLERİ 42&pt=Turgutreis+Oto+Klima+Gaz+D olum+Servisi
Isı Pompaları ve Uygulamaları
ENERJİ DÖNÜŞÜM SİSTEMLERİ
Basit Makineler İsmail Hakkı ÇINAR
Isı Pompaları ve Uygulamaları
Bölüm 5 KONTROL HACİMLERİ İÇİN KÜTLE VE ENERJİ ÇÖZÜMLEMESİ
DİFERANSİYEL.
PLASTİK KÜTLE ŞEKİL VERME
KOJENERASYON SANTRALLER
HİDROLİK SUNUM 7 KAVİTASYON.
MEKATRONİKTE PNÖMATİK VE HİDROLİK SİSTEMLER
MEKATRONİKTE PNÖMATİK VE HİDROLİK SİSTEMLER
HOŞGELDİNİZ HAZIRLAYAN : BERAT ÖZBEY GEÇİOĞLU MAKİNA MÜHENDİSİ
NİŞANTAŞI ÜNİVERSİTESİ
Sunum transkripti:

Pompalar Bir sitemde, akışkanın akmasını sağlayan mekanik düzeneklerdir.Sürtünmeden dolayı meydana gelen kayıplara karşı koyabilmek ve yer çekimi kuvvetine karşı akışkanın hareket etmesini sağlamak amacıyla dizayn edilmişlerdir.

Pompanın Bölümleri Prime Mover (hareket sağlayıcı)– pompayı hareket ettirir Buhar Elektrik motoru İnsan gücü Shaft (şaft)– Pompayı hareket sağlayıcısına bağlar Pump Mechanism – hareket sağlayıcı tarafından sağlanan enerjiyi, akışkan için hareket enerjisine dönüştürür.

Pompanın İçerisindeki Enerji Dönüşümü Genel Enerji Denklemi: U1 U2 P1 giriş PUMP çıkış P2 V1 V2 Eklenen iş Q - W = U2 - U1 + P2 v 2 - P1 v1 Isı değşimini ihmal edelim => Q = 0 Genel olarak sistemlerde, v1 = v2 , o nedenle pompanın içinde faz değişikliği olmayacaktır => U1 = U2 W = (P2 - P1) v

Kavitasyon Kavitasyon – düzensiz emme basıncından dolayı pompa içinde meydana gelen küçük hava kabarcıklarının yol açtığı delikler.

Pompa Çeşitleri 4 temel tür: Pozitif deplasman (positive displacement) Pitonlu (reciprotating piston) Dişli (gear) Vidalı (Rotary screw) Santirfüj (Centrifugal) Jet (Jet pump)

Positive Displacement Sistem basıncından bağımsız sabit hacimde akışkan hareket ettiren sistemleridr. Hacimsel akış oranı (V) pompa hızı (N) ile orantılıdır. Sonraki yansıda, pistonların çalışma ilkesi gösterilecektir.

Positive Displacement Pompalar için Pompa Eğrisi

Basit Bir Positive Displacement Pompa Düzeneği

Pistonlu Pompalar Pistonlu bir pompa,bir piston veya plencer ve onun içinde çalıştığı stim ve su silindirlerinden oluşur. Buhar ile çalıştıkları zaman stim tarafına Güç Silindiri adi verilir. Pompanın stim tarafı bir pistonlu buhar makinesine Benzer. Aralarındaki fark sadece, makinenin genişlemesiz veya tam basınçlı bir makine gibi çalıştırıklamsıdır. Bilindiği gibi bu tür makinelerde buhar bir strok boyunca ve sabit basınçta silindirlere verilmektedir. Elektrik motoru veya geçmişte olduğu gibi bir stim makinesi tarafından çalıştırılan bu tür pompalara Güç Pompaları adı verilmektedir. Güç pompaları: 1)tek etkili 2)çift etkili 3)tek etkili simplex 4)çift etkili dublex 5)çok silindirli 6)doğrudan etkili 7)otomatik pompalar seklinde sınıflandırılırlar.

Pistonlu Pompalar Her bir strokta sabit hacimli akışkan hareket ettirilmesini sağlayan bir piston düzeneği vardır. Sintine, dümen ve acil besleme pompalarında kullanılır.

PİSTONLU POMPALARIN OPERASYONU Bir pompayı çalıştırmadan önce, tüm bağlantıların iyi durumda ve pompanın çalışmasına engel olacak yabancı maddelerin giderilmiş olduklarına dikkat edilmelidir. Daha sonra, tüm yağlama cihazları denetlenip temizlenmeli, yağ ile doldurulmalı, salmastra kutularında uzanan rot kısımlarına yağ verilmeli ve kendiliğinden yağlanmayan tüm bağlantılar yağlanmalıdır. Eğer pompa segmanları denetlenmeksizin uzunca bir süreden beri çalıştırılıyorsa, onlar kontrol edilmeli ve eğer aşırı bir aşınma görülürse yenilenmelidir. İyi bir sızdırmazlık sağlamak üzere bir salmastra çemberi ile komşu olan diğer salmastra arasında 90 derecelik bir açı bulunmalıdır. Pompanın her iki hareketinde rilif valfin iyi çalışıp çalışmadığının denetimi gereklidir. Pompayı çalıştırmadan önce, sürtünme yüzeylerine yağ veren yağlama devresindeki besleme muslukları açılır . Tüm işletme hazırlıkları yapıldıktan sonra, pompayı çalıştıran makine harekete geçirilir.

OPERASYONDA DİKKAT EDİLECEK HUSUSLAR Sıvı ve stim silindirleri veya motif ünitenin kontrol cihazları dikkatle izlenir.Motif ünite pompayı çalıştıran elektrik motoru ,stim makinesi,buhar türbini v.b. dir. Yağlama yağının tüm sürtünme yüzeylerine bol miktarda gelip gelmediğine dikkat edilir.Yağlama devresi, yağdanlıklar vb. periyodik olarak temiz yağlama yağı ile doldurulur.Bu durum sık sık kontrol edilerek sağlanmalıdır. Gerektiğinde hava musluğu açılarak kayıp basınçlı hava yerine konulur. Yağ deposundaki yağlama yağı seviyesi denetlenir ve tesviye şişesindeki yağ düzeyinin 40-55mm den az olmamasına ve yağın devrede düzgün bir biçimde dolaşıp dolaşmadığına dikkat edilir. Yağ deposundaki yağlama yağı sıcaklığı denetlenir ve onun çevre sıcaklığından 45 derece fazla olmamasına dikkat edilir. El ile dokunarak sürtünmeli kısımların sıcaklıkları denetlenir ve müsaade edilen değerlerin üzerine çıkmasına engel olunur. NOT! Eğer pompada anormal bir çalışma ,örneğin sürtünme yüzeylerinin aşırı aşınması ,keskin vuruntu sesi vb. görülürse ,nedeni bulunmaya çalışılır ve eğer arıza tehlikesi varsa pompa stop edilir.

POMPANIN STOP EDİLMESİ 1-Pompayı çeviren yada çalıştıran makine stop edilir. 2-Pompanın emme ve disçarc bağlantıları üzerindeki valfler kapatılır. 3-Yağlama sistemi boru devreleri üzerinde bulunan kontrol cihazlarının musluk yada valfleri kapatılarak yağdanlıkların fitilleri dışarı alınır. 4-Dişlilerinin yağ deposu veya yağ banyosundaki soğutma kangallarına su veren devrenin valfleri kapatılır. 5-Tüm pompa gözden geçirilir,temizlenir ve bütün bağlantıların civata ve somunları denetlenir.   Her 500-1000 saatlik çalışmadan sonra,pompa dikkatle denetlenir ve eğer gerekli ise valfleri onarılır veya değiştirilir. Piston segmanları değiştirilir.Her 3000-4000 saatlik servisten sonra ise, pompa tümü ile sökülmeli ve hangi parçaların onarım gerektireceği araştırılmalıdır.

Dişli Pompalar Düşük basınç değişimlerinde sabit hacimde akışkan hareket ettirmeye yarayan dişli sistemleri kullanır. Yağlama pompalarında kullanılır.

Vidalı Pompalar Dişli türe benzemesine rağmen daha yüksek hacimlerde işlem yapabilen bir mekanizmadır..

Santırfüj Pompaları Sistemin sağladığı basınç prensibine dayanan bir düzenek ile sabit hacimde akış elde edilmesini sağlar. Centrifugal pump kuralları - Akış, hız ile doğru orantılıdır. - Basınç hızın karesi ile doğru orantılıdır. - Güç hızın küpü ile doru orantılıdır.

Santırfüj Pompaları İçin Pompa Eğrisi

İmpellerin dönmesi sayesinde oluşan düşük basınç bölgesine doğru akışkan girer. İmpeller kanatçıkları akışkan üzerine bir momentum uygularlar. Pompanın içindeki akışı oranının sabit kalacağından, artan kanatçık yüzey alanlarıyla orantılı olacak şekilde akış da artar.

Santırfüj Pompa Yerleşimi Seri – Pompa basıncı artar ancak akış sabit kalır. Paralel – akış artmasına rağmen basınç sabit kalır. Kondansatör devrelerinde kullanılır.

Pompaların Özeti 4 temel tür: Pozitif deplasman (positive displacement) Pitonlu (reciprotating piston) Dişli (gear) Vidalı (Rotary screw) Santırfüj (Centrifugal) Jet (Jet pump)

Fanlar Geniş hacimlerde havayı yer değiştirmek için kullanılan mekanik aletlerdir. İki türlüdür: Santirfüj – kompresörlerde kullanılır Aksiyal – geminin havalandırma sisteminde kullanılır

Özet Valf çeşitleri Valfin bölümleri Pompa çeşitleri Pompanın bölümleri Pompa kuralı ve pompa eğrisi Pompa uygulamaları Fanlar ve uygulamaları