TEKİL VE ÇOĞUL KRİSTALLERİN PLASTİK DEFORMASYONU

Slides:



Advertisements
Benzer bir sunumlar
BÖLÜM 3: MALZEMELERİN YAPISI
Advertisements

Demir-Karbon Denge Diyağramı
POLİMER ÖZELLİKLERİ *Kauçuksu Elastiklik *Elastikliğin Termodinamiği
ISIL İŞLEM TÜRLERİ.
Dislokasyon yoğunluğunun dayanıma etkisi
Bölüm 5 kristal yapıIı kusurlar
MÜHENDİSLİK MALZEMELERİ
Metallere Plastik Şekil Verme
MEKANİK TESTLER MEKANİK TESTLER.
Çalışma sırasında kırılma
CRYSTAL SYSTEMS Based on unit cell configurations and atomic arrangements.
Kristal Katılar Kristal katılar
Elektrik-Elektronik Mühendisliği için Malzeme Bilgisi
Bal Peteği (honeycomb) Kompozitler
Metallere Plastik Şekil Verme
POLİMER ÖZELLİKLERİ *Kauçuksu Elastiklik *Elastikliğin Termodinamiği
KRİSTAL KAFES HATALARI
Metallere Plastik Şekil Verme
Kararsız ve Dalgalı Gerilmeler Altında Yorulma
KİMYASAL BAĞLAR.
Metallere Plastik Şekil Verme
KİMYASAL BAĞLAR KOVALENT BAĞ İYONİK BAĞ
FİZİKSEL METALURJİ BÖLÜM 5.
Kırılma Mekaniğine Giriş
Kırılma Mekaniğine Giriş
KİMYASAL BAĞLAR.
ENERJİ YAKLAŞIMI Çatlak büyümesi için mevcut enerji malzeme direncini kırdığında çatlak genişlemesi, bir başka deyişle kırılma olur. Kırılma için, enerji.
KİMYASAL BAĞLAR
MAKSİMUM GERİLME HASAR TEORİSİ
Esen yayınları kimya konu anlatımlı
Alümiyum Şekillendirme Teknolojileri
Materials and Chemistry İstanbul Üniversitesi Metalurji ve Malzeme Mühendisliği İstanbul Üniversitesi Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Döküm Prensipleri.
Materials and Chemistry İstanbul Üniversitesi Metalurji ve Malzeme Mühendisliği İstanbul Üniversitesi Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Alümiyum Şekillendirme.
Materials and Chemistry İstanbul Üniversitesi Metalurji ve Malzeme Mühendisliği İstanbul Üniversitesi Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Alümiyum Şekillendirme.
TAŞIYICI SİSTEMLER VE İÇ KUVVETLER
3. MALZEME PROFİLLERİ (MATERIALS PROFILES)
Materials and Chemistry İstanbul Üniversitesi Metalurji ve Malzeme Mühendisliği İstanbul Üniversitesi Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Alümiyum Şekillendirme.
Metallere Plastik Şekil Verme
MALZEMELERİN MEKANİK DAVRANIŞLARI
ELASTİK DAVRANIŞ Aytekin Hitit.
KRİSTAL MALZEMELERİN DAYANIMLARININ ARTIRILMASI
METALOGRAFİ Genel Bilgi Temel Kristal Yapıları.
KOMPOZİT MALZEMELER.
MUKAVEMET ARTIRICI İŞLEMLER
ÇEKME DENEYİ.
Çentik/Darbe Üç eksenli yükleme hali (çentik)
Kristal kusurları Hiç bir kristal mükemmel değil;
DEMİRDIŞI METALLER.
DİSLOKASYONLAR.
BÖLÜM 2 Kristal Yapılar ve Kusurlar.
Tane sınırları Metal ve alaşımları tanelerden oluşur. Malzemenin aynı atom dizilişine sahip olan parçasına TANE denir. Ancak her tanedeki atomsal.
İNŞAAT MÜHENDİSLİĞİ ÖĞRENCİLERİ İÇİN MALZEME BİLİMİ
MUKAVEMET ARTIRICI İŞLEMLER
X-IŞINLARI KRİSTALOGRAFİSİ
Kristal Eksenleri Kristaller geleneksel olarak 3 (veya 4) referans eksen düzenine göre Bu hayali referans çizgilerine kristal eksenleri denir Eksenler,
Kayaçların Deformasyonu
SERAMİK MALZEME ÖZELLİKLERİ
MALZEMELERİN SINIFLANDIRILMASI
MALZEME BİLİMİ ÜNİTE-2.
Metallere Plastik Şekil Verme
İçindekiler Kompozit malzemelerin tanımı ve bileşenleri
1 Amorf katılar  Atom, iyon veya moleküller rastgele düzenlenmişlerdir.  Belirli bir geometrik şekilleri ve e.n. ları bulunmaz.  Örnek: cam, plastik,
Harran Üniversitesİ Makİne Mühendİslİğİ YORULMA HASARI
KİMYASAL BAĞLAR KOVALENT BAĞ İYONİK BAĞ
Metallere Plastik Şekil Verme
NİŞANTAŞI ÜNİVERSİTESİ
Metallere Plastik Şekil Verme
NİŞANTAŞI ÜNİVERSİTESİ
MECHANICS OF MATERIALS
MADDE VE YAPISI TEST.
Sunum transkripti:

TEKİL VE ÇOĞUL KRİSTALLERİN PLASTİK DEFORMASYONU Aytekin Hitit

TEKİL KRİSTALERDE PLASTİK DEFORMASYONUN BAŞLAMASI Eğer bir tek kristal çekme/basma gerilmesine maruz bırakılırsa; dislokasyon hareketlerinin mümkün olduğu düzlemlerde (kayma düzlemleri) ve bu düzlemler üzerindeki belli doğrultularda (kayma doğrultuları) gerçekleşen dislokasyon hareketleri sonucunda plastik deformasyon meydana gelir.

TEKİL KRİSTALERDE PLASTİK DEFORMASYONUN BAŞLAMASI Kayma yönü düzlemi AK olduğu için olduğu için ve denilirse olur Schmid yasası Akma dayanımı Kritik kayma gerilmesi Schmid faktörü

TEKİL KRİSTALERDE PLASTİK DEFORMASYONUN BAŞLAMASI Schmid yasası Tek kristallerde çekme/basma ekseni farklı kristalografik eksenlere paralel olacak şekilde yapılan çekme testleri yukarıda verilen bağıntının doğruluğunu göstermiştir. Her testte elde edilen akma dayanımları (sA) değerlerininde farklı olduğu görülmüştür. Testlerde elde edilen akma dayanımı (sA) değerleri o testlerin Schmid faktörlerine (m) oranlandığında kritik kayma gerilmesi değerlerinin(tKK) sabit olduğu görülmüştür. Hacim merkezli kübik yapıya sahip olan geçiş metalleri istisnai bir durum oluşturmaktadır.

TEKİL KRİSTALERDE PLASTİK DEFORMASYONUN BAŞLAMASI ta: sıcaklığa bağlı değildir. Bu bileşen sadece dislokasyonların hareketini engelleyen faktörlerden örneğin diğer dislokasyonların sayısından etkilenir. t*: sıcaklığa bağlı olarak değişir. Dislokasyonların hareketini engelleyen kısa mesafede etkili olan faktörlere bağlıdır. Örneğin empürite atomlarının varlığı en önemli etkenlerden birisidir. Schmid yasası : Sıcaklığa bağlı olmayan bileşen : Sıcaklığa bağlı olan bileşen I II III

TEKİL KRİSTALERDE PLASTİK DEFORMASYONUN BAŞLAMASI HMK kristallerin tKK değerleri YMK kristallere göre daha yüksektir. Ayrıca HMK kristallerin tKK değerlerinin sıcaklığa bağlı değişimi YMK kristallere göre daha yüksektir. Cu ve Cu-14Al alaşımları kıyaslandığında empüritelerin varlığının tKK değerine olan etkisi açık bir şekilde görülmektedir. Kovalent bağlı olan TiC ün tKK değeride oldukça yüksektir ve sıcaklığa bağlılığıda da YMK kristallere göre oldukça yüksektir.

ÖRNEK-1 Bir tek kristal, kayma düzleminin normali çekme eksenine 60o açı yapacak şekilde çekme testine tabi tutulmaktadır. Kayma düzlemi üzerindeki kayma doğrultuları çekme ekseni ile 38o,45o ve 84o açı yapmaktadır. Ayrıca bu kristalin kritik kayma gerilmesi 2.3MPa dır. Buna göre bu kristalde plastik deformasyonun meydana gelmesi için gerekli minimum çekme gerilmesi nedir? Hesaplayınız.

ÇÖZÜM-1 Schmid yasası Plastik deformasyonun oluşması için bu üç kayma doğrultusundan herhangi bir tanesinde kaymanın başlaması yeterlidir. Bu üç kayma yönünden minimum çekme gerilmesine ihtiyaç duyanı göz önüne alınmalıdır. Böylece: bulunur

ÖRNEK-2 Basit kübik yapıya sahip bir tek kristalde kayma düzlemi {100} ve kayma doğrultusu <100> dir. Bu tek kristal çekme ekseni [010] eksenine paralel olacak şekilde yerleştirilmiştir. Buna göre kayma sistemlerini listeleyiniz ve her bir kayma sistemi için Schmid faktörünü hesaplayınız.

ÇÖZÜM-2 z x y z x y z x y (100) [010] [001] (010) [001] [100] (001) Kayma düzlemi f(o)-cosf Kayma doğrultusu y(o)-cosy Schmid faktörü (100) 90-0 [010] 0-1 ∞ [001] (010) [100] (001)

ÇÖZÜM-2 (devam…) Bu sonuçların anlamı: Eğer kristal bahsedilen şekilde yüke maruz bırakılırsa herhangi bir plastik deformasyon meydana gelmeyecektir. Uygulanan çekme gerilmesi yeterince yüksek olduğunda kırılma meydana gelecektir.

ÇOĞUL KRİSTALLERDE (POLİKRİSTALLERDE) PLASTİK DEFORMASYON Tekil ve çoğul kristallerde dislokasyonların kayma düzlemleri üzerinde kayması tamamen aynıdır. Ancak tekil ve çoğul kristallerin gerilme-gerinim davranışları tamamen farklıdır. Bu farklılığının ana sebebi çok kristalli malzemelerde var olan kristaller arası yüzeylerdir (tane sınırları).

İKİLİ BİR KRİSTALDE ÇEKME DEFORMASYONU A ve B kristallerinin oryantasyonu birbirlerine göre farklı. İki kristalli bir malzeme test edildiğinde kristaller arasındaki sınırdaki (tane sınırındaki) deformasyon aynı olmak zorundadır. Kristallerden birisinin Schmid faktörü (m=1/cosycosf) diğerinden yüksek olduğundan yanda verilen koşullar yüzünden deformasyonu kolay olan kristalin (Schmid faktörü küçük olan kristalin) deformasyonu sınırlandırılacaktır. Böyle iki kristalden oluşan bu sistemin dayanımı tek kristal durumuna göre daha yüksek olacaktır. A B

ÇOĞUL KRİSTALERDE PLASTİK DEFORMASYON Çok kristalli malzemelerde tane sınırlarının deformasyon üzerindeki sınırlayıcı etkisi iki kristalli malzemelere göre daha fazla olacaktır. Bundan dolayı çok kristalli malzemelerin gerilme-gerinim eğrisi iki kristalli malzemelere göre daha yukarıda olacaktır.

ÇOK KRİSTALLİ MALZEMELERDE PLASTİK DEFORMASYON Nb NaCl Neden büyük fark var?

ÇOK KRİSTALLİ MALZEMELERDE PLASTİK DEFORMASYON Çok kristalli malzemelerde Schmid faktörü gelişigüzel yerleşmiş kristallerin averajı olarak alınır. ????? m=? Schmid yasası YMK kristaller için: HMK kristaller için: Ayrıca çok kristalli malzemelerin dayanımları tane boyutuna bağlı olarak da değişmektedir.

ÇOK KRİSTALLİ MALZEMELERİN DAYANIMLARININ SICAKLIĞA BAĞLI DEĞİŞİMİ Çok kristalli malzemelerin dayanımlarının sıcaklığa bağlı değişim tKK (kritik kayma gerilmesi) değerinin sıcaklığa bağlı değişimi ile paralellik göstermektedir. Vanadyumun (HMK) akma dayanımı bakıra (YMK) göre dayanımı bütün sıcaklıklarda daha yüksektir. MgO in dayanımının daha yüksek olmasının sebebi sahip olduğu güçlü polar kovalent bağdır. NaCl kristalinin kristal yapısı MgO ile aynı olmakla beraber dayanımının düşük olmasının sebebi iyonik bağa sahip olmasıdır. MgO yapısında bulunan bağ nedir?

PLASTİK DEFORMASYON VE MALZEME ÇEŞİTLERİ Akma dayanımı en yüksek olan malzeme sınıfı seramiklerdir. Ancak seramik malzemelerde bulunan çatlak/boşluklar yüzünden hemen her zaman akma dayanımlarının çok altındaki değerlerde kırılırlar. Plastik deformasyon değeri en yüksek olan malzeme grubu polimer malzemelerdir. Metalik malzemelerin dayanımları seramikler ile polimer arasında bir yerde bulunmaktadır. Saf metaller oldukça yumuşaktır. Çoğu yüksek dayanımlı mühendislik metali alaşımdır(birden fazla element içermektedir).

ÖRNEK-3 Bir magnezyum tek kristalinin oda sıcaklığında test edilmesi sonucunda aşağıdaki sonuçlar elde edilmiştir. Buna göre magnezyum tek kristali için Schmid yasasının doğruluğunu gösteriniz. Magnezyum tek kristali için kritik kayma gerilmesini (tKK) hesaplayınız f(o) y(o) Akma dayanımı (MPa) 82 11 2.78 63 36 1.07 52 41 0.84 35 55 0.69 27 1.02 14 77 1.79

Kritik Kayma Gerilmesi ÇÖZÜM-3 Schmid yasası f(o) y(o) Akma dayanımı (sA) (MPa) 82 11 2.78 63 36 1.07 52 41 0.84 35 55 0.69 27 1.02 14 77 1.79 m 7.32 2.72 2.15 2.13 2.47 4.58 Kritik Kayma Gerilmesi (tKK) (MPa) 0.38 0.39 0.33 0.41

ÖRNEK-2 Basit kübik yapıya sahip bir tek kristalde kayma düzlemi {100} ve kayma doğrultusu <100> dir. Bu tek kristal çekme ekseni [011] eksenine paralel olacak şekilde yerleştirilmiştir. Buna göre kayma sistemlerini listeleyiniz ve her bir kayma sistemi için Schmid faktörünü hesaplayınız.

ÇÖZÜM-2 z z x y z x y y x 2 (010) [001] [100] (001) [010] [100] [001] (100) [010] x Kayma düzlemi f(o)-cosf Kayma doğrultusu y(o)-cosy Schmid faktörü (100) 90-0 [010] 45-0.71 ∞ [001] (010) [100] 2 (001)