Sunum yükleniyor. Lütfen bekleyiniz

Sunum yükleniyor. Lütfen bekleyiniz

Şekil 10.2 Kum kalıba döküm işleminin üretim aşamaları. Üretim aşamaları sadece döküm işlemini değil aynı zamanda model ve kalıp yapımını.

Benzer bir sunumlar


... konulu sunumlar: "Şekil 10.2 Kum kalıba döküm işleminin üretim aşamaları. Üretim aşamaları sadece döküm işlemini değil aynı zamanda model ve kalıp yapımını."— Sunum transkripti:

1

2

3

4

5

6

7

8 Şekil 10.2 Kum kalıba döküm işleminin üretim aşamaları. Üretim aşamaları sadece döküm işlemini değil aynı zamanda model ve kalıp yapımını da içermektedir.

9

10

11 a b c d Model Türleri: a.Serbest model b.Serbest model: iki parça c.levhalı model: İki taraflı d.Levhalı model: İki parçalı

12

13 Maça (a) Maça destekleri yardımı ile maçanın kalıp boşluğunda sabitlenmesi, (b) bir maça desteği örneği ve (c) içi boşluğa sahip bir döküm parçası.

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

38

39

40

41

42

43

44

45

46

47

48

49

50

51

52

53

54

55 Boşaltma Döküm Boşaltma döküm, kalıp yüzeyinde sıvı metalin katılaşmasını takiben merkezdeki sıvı metalin boşaltılması suretiyle içi boş parçaların üretildiği bir kalıcı kalıba döküm yöntemidir.

56 Düşük Basınçlı Döküm Kokil kalıba döküm ve boşaltma döküm yöntemlerinde sıvı metalin kalıp boşluğuna dökülmesi yerçekiminden yararlanılarak yapılır..

57 ŞEKİL Düşük basınçlı dökümün şematik gösterimi. Diyagramda hava basıncının pota içindeki sıvı metali kalıp boşluğuna alttan nasıl zorladığı gösterilmektedir. Basınç uygulamasına döküm parçası katılaşıncaya kadar devam edilir.

58 Vakumlu Kalıcı Kalıba Döküm Vakum kalıplama ile karıştırılmaması gereken bu yöntem, sıvı metali kalıp boşluğuna çekmek için vakum kullanılan bir düşük basınçlı döküm şeklidir.

59 Vakumla Kalıcı Kalıba Döküm Eriyik metalin kalıbı doldurması vakum sayesinde gerçekleştirilir Hava boşluğu gibi döküm kusurlarının daha az olması sonucu daha mukavemeti daha yüksek olan döküm parçaların imalatını mümkün kılar..

60

61

62

63

64

65

66

67

68

69

70 Sıkıştırma Döküm Yarı Katı Metal Dökümü

71

72

73

74

75

76

77

78

79

80

81

82

83 ( a) kaldırmalı, (b) sabit (c) devrilen potalı ocak. Potalı Ocak Tipleri

84

85

86

87

88

89

90

91

92

93

94

95

96

97

98

99

100

101

102

103 Dökümde Tasarım: Çekme Boşluğunun Önlenmesi (a) Kesişme noktasındaki kalın kesitli bölgede çekme boşluğu meydana gelebilir (b) Kalınlığın azaltılması için tasarımın değiştirilmesi (c) Maça kullanımı

104

105

106

107

108

109

110

111

112

113

114

115

116


"Şekil 10.2 Kum kalıba döküm işleminin üretim aşamaları. Üretim aşamaları sadece döküm işlemini değil aynı zamanda model ve kalıp yapımını." indir ppt

Benzer bir sunumlar


Google Reklamları