Yalın Yaklaşım & 6S Next Page.

... konulu sunumlar: "Yalın Yaklaşım & 6S Next Page."— Sunum transkripti:

1 Yalın Yaklaşım & 6S Next Page

2 6S nedir? İsraflardan kurtulmak, verimliliği arttırmaktır.
Previous Page Next Page

3

4 6S Sınıflandır (İsrafı Tanımla): Çalışma alanında gerekli olanları bırak, gereksizlerden kurtul. Sırala (Organize Et): Geriye kalanları organize et. Düzgün bir şekilde sırala. Parlat (Temizle): Sil, Temizle, Parlat, Muayene et. Güvenlik (Çalışma yeri ve çalışanlara saygı): Güvenli bir çalışma yeri oluştur. Standardize et (uyumlulaştır): Temizleme, muayene, ve güvenlik pratiklerini standardize et. Sürdür (Koru): 6S’i bir yaşam tarzı haline getir. More on each Pillar Previous Page Next Page

5 Gereksiz malzemeleri tanımlamada Sarı etiketleri kullan
Riskliler için sarı, öncelikle kaldırılacaklar için ise kırmızı etiketler kullanın. Previous Page Next Page

6 Sarı Etiketlemenin 4 adımı
Sarı etiket hedeflerini tanımla. Sarı etiketleri yapıştır. Sarı etiketlerle ilgilen ve değerlendir. Sonuçları paylaş ve dökümante et. These basic steps are the same for red-tagging, so they can be implemented together or separately. Previous Page Next Page

7 Adım 1: Sarı etiket hedeflerini…
2 tip hedef tanımlanmalıdır. Etiketlemenin yapılacağı fiziksel alanlar Değerlendirilecek spesifik parça tipleri Sarı etiketlemede dikkate alınacak potansiyel parçalar: Çalışma sahasında çevresel sağlık-güvenlik kimyasallar Çevresel atıklar Yellow tags can serve as warning tags that alert workers about existing or potential hazards in the work area or that identify potential areas to target for improvement in the future. For example, a yellow tag on a chemical could cause you to ask whether a less toxic material could be used for the same purpose. Similarly, a yellow tag on an item in a red-tag holding area could indicate that the item needs to be treated differently for disposal or reuse because of its risk. Previous Page Next Page

8 …ve kriteri tanımla Hedefleri seçtikten sonra, sarı etiketli malzeme parçalarını değerlendirmek için kriterin tanımlanması gerekiyor. Bu; Malzemenin riski Alternatiflerin durumu İyileştirilmiş çevresel performans için fırsatlar oluşturur Already existing red-tag criteria can be used to determine whether an item is needed in the work area based on its usefulness for the work at hand, the frequency with which it is used, and the quantity that is needed. Additional yellow-tag criteria would be used in conjunction with this. Previous Page Next Page

9 Adım 2: sarı etiketleri yapıştırın
Niçin yapıştırdığınızı ifade edin Şirketinizin kullandığı standart verileri içerebilir Şirketinizde performansı iyileştirmelidir. Previous Page Next Page

10 Sarı Etiket Örneği Unless there is an immediate danger to people’s safety, time should not be spent at this stage correcting issues or evaluating what to do with items. It is best to attach yellow tags to items during a short, focused event highlighting potential EHS opportunities. Previous Page Next Page

11 Adım 3: Sarı etiketli parçaları bulup değerlendirin.
Sarı etiketlemede çevresel sağlık-güvenlik ile ilgili bir sorun bulduysan, temel sebebini keşfetmek için 5 kez niçin’i sor Sonra da temel sebebi ortadan kaldırmak için nasıl’ı sor Eğer bir parça hem gereksiz (kırmızı etiket) hem de tehlikeli (riskli) ise (sarı etiket), uygun prosedürleri takip et. Eğer parçalar kırmızı değil de sarı etiketli ise, daha az toksit alternatif olup olmadığı veya bu malzemeleri kullanmaktan sakınıp sakınmayacağınızı araştırıp bulun Examples of EHS issues include compliance violations and excess environmental waste. Ask “Why” 5 Times Previous Page Next Page

12 Adım 4: Sonuçları dökümante edip paylaşın
Sarı etiketleme prosesinden gelen gerekli bilgileri dökümante edin. Sarı etiketlemeden meydana gelen tasarrufları ve iyileştirmeleri takip edin. İyileştirmeleri diğer insanlarla paylaşın. Ideally you will track data from red-tagging and yellow-tagging as part of the same system. You can use an already existing system at your company, or devise a new one. Previous Page Next Page

13 1.İsrafı elimine et (Kurtul)
İş alanındaki gereksiz parçaları elimine edin. Gereksiz parçaları tanımlamak için görsel metodları kullanın. Çalışma alanındaki her bir parçanın gerekliliğinin sorgulanması Atık, fire, fazla hammaddenin eliminasyonu ve boş alanların açılarak değerlendirilmesi. Back to Main Presentation Next Page

14 Back to Main Presentation
2: Sırala (Organize Et) Etkin ve etkili depolama metodlarının oluşturulmasına odaklan, Kullanımı kolay olacak şekilde parçaları düzenle, Bulması ve koyması kolay olacak şekilde parçaları etiketle, Gereksiz parçalar iş alanından temizlenir temizlenmez uygulanabilir, Stratejiler: Raf ve kabinler oluşturulabilir. Back to Main Presentation Previous Page Next Page

15

16 Back to Main Presentation
3: Parlat (Temizle) Tamamen iş alanının temizlenmesine odaklanır. Günlük temizleme, iyileştirmeleri devam ettirmek için gereklidir. Çalışanlar, üretimdeki kayıplar ve ekipmanlardaki arızaların farkına varabilirler. Back to Main Presentation Previous Page Next Page

17

18 4: Güvenlik (Çalışma alanı ve çalışana saygı)
Tehlikeleri ortadan kaldırmaya odaklan ve güvenli bir çalışma sahası oluştur Çalışma sahası organize edilip, temizlenir temizlenmez, potansiyel tehlikeleri tanımlamak kolay hale gelir. Back to Main Presentation Previous Page Next Page

19 5: Standardize et (uyumlulaştır)
Görev ve prosedürlerin yapılmasında uygun bir yaklaşım oluşturmaya odaklan. Aşağıdaki araçları iş görevlerine entegre et: İş çevrim şemaları Görsel işaretler (ilanlar, vb) Kontrol listeleri Bir sonraki adım ise; Gereksiz malzemelerin birikmesini, Prosedürlerin uygulanmamasını, Ekipman ve malzemeleri kirli yerde tutmayı önlemektir. Back to Main Presentation Previous Page Next Page

20

21 6: Sürdür (Sürekli hale getir)
Uygulaması en zor kısım Çalışma alanının standardını tanımlamaya odaklanır Sürdürme olmadan, diğer durumlar uzun sürmeyecektir 6S’i sürdürme araçları: İşaretler ve posterler Bültenler performans gözden geçirme Departman turları Back to Main Presentation Previous Page

22

23 Back to Main Presentation
5 Kez “niçin” sor Niçin bu kadar çok su kullanıyoruz? Boyama öncesi parçaların temizlenmeye ihtiyacı var. Parçaların niçin temizlenmeye ihtiyacı var? Boyanma öncesinde temizlenmezlerse, parçaların kalitelerinde problem olur Parçaların kalitelerinde niçin problem olur? Parça yüzeyleri düzgün bir şekilde hazır olmaz ise, boya yapışmaz. Parça yüzeylerinin niçin hazır olmaya ihtiyacı var? Önceki prosesde kullanılan yağlar ile yüzey kirlenir. Niçin önceki prosesde yağlar kullanılıyor? Yağlar korozyonu önlemek için kullanılır 1 Back to Main Presentation

24 Back to Main Presentation
İsrafı elimine et (Kurtul) Potansiyel risk parçaları ve çevresel atıklar sarı etiketli mi? Tehlikeli parçalar kırmızı etiketli mi ? Back to Main Presentation Next Page

25 Back to Main Presentation
Sırala (Organize et) Malzeme taşıyıcılar temiz mi? Düzgünce yerleştirilmiş mi? Atık dolu Malzeme taşıyıcılar etiketlendi mi? Atıkların olduğu yerler temiz mi? Back to Main Presentation Previous Page Next Page

26 Back to Main Presentation
Parlat (Temizle) Ekipman, borulama, tanklardan ve işyerindeki diğer sahalardan sızıntı geliyor mu? Havalandırma yeterli mi? Havalandırma sistemleri temiz mi? Sızıntılar etiketlendi mi? Geri dönüşüm için yer var mı ve düzgünce toplanıyor mu? Back to Main Presentation Previous Page Next Page

27 Back to Main Presentation
Güvenlik (çalışma yeri ve çalışana saygı) İşçiler, Kimyasal veya tehlikeli atıkları taşırken uygun koruyucu ekipman kullanıyorlar mı? Acil prosedürlere kolaylıkla ulaşılabiliniyor mu? Back to Main Presentation Previous Page Next Page

28 Back to Main Presentation
Standardize et (uyumlulaştır) standart iş prosedürleri dökümante edildi mi, alanda mevcut mu? Back to Main Presentation Previous Page Next Page

29 Back to Main Presentation
Sürdür (Sürekli hale getir) Standart iş prosedürü takip ediliyor mu? Bölgedeki işçiler, standart yaptıkları işleriyle ilgili kimyasal zararların farkındalar mı? Back to Main Presentation Previous Page

30 TEŞEKKÜRLER