MAKİNE ELEMANLARI DERS SLAYTLARI KAYNAK BA Ğ LANTILARI P r o f . D r . İ r f a n K A Y MA Z P r o f . D r . A k g ü n A L S A R A N A r ş . G ör . İ l y a s H A C I SA L İ HO Ğ LU

Perçinlerle karşılaştırıldığında daha hafif bir konstrüksiyondur. Kaynak; iki veya daha fazla parçanın ıs ve/veya basınç yardımıyla ilave malzeme kullanarak veya kullanmadan çözülemeyecek bir şekilde malzeme bağlı olarak birleştirilmesi Avantajları Perçinlerle karşılaştırıldığında daha hafif bir konstrüksiyondur. Daha az zaman aldığından üretim maliyeti düşüktür Çentik etkisi yoktur Dökümdeki gibi model hazırlama ihtiyacı yoktur Dezavantajları İç yapıda değişiklik olur ve malzeme gevrekleşir Mukavemeti azaltıcı etkiler ortaya çıkar Oluşan iç gerilmeler tavlama ile gidermek mümkün olmasına rağmen ilave masraf gerektirir Kaynak kalitesi kontrolü pahalıdır Kaynak bağlantıları

En fazla kullanılan kaynak metodu: Elektrik Ark kaynağı Kaynak Metotları

Ön tavlama gerektiren malzemelerde gerekli ısıl işlem yapılır Enine çarpılmayı önlemek için puntalama yapılır Alın kaynağı için uygun kaynak ağzı açılır Kir, toz vb. yabancı maddelerden kaynak ortamı temizlenir. Kaynak Dikiş Şekilleri

Alın kaynağında kaynak ağızları

Kaynak dikişleri ve sembolleri

Alın kaynak dikişinde kaynak kalınlığı Köşe ve T kaynak dikişleri ve kalınlıkları Kaynak dikişinin boyutlandırılması ve mukavemet hesabı

Bindirme Bağlantılarda kaynak dikiş kalınlığı Faydalı Kaynak Dikiş Boyu Kaynak dikişinin boyutlandırılması ve mukavemet hesabı

gerilmesi zayıflık faktörü dikkate alınarak belirlenir. Kaynak dikişindeki mukavemet azaltıcı faktörlerden dolayı kaynak dikişi emniyet gerilmesi zayıflık faktörü dikkate alınarak belirlenir. v1: kaynak dikiş faktörü v2: kaynak kalite faktörü v3: darbe faktörü Kaynak dikişi için emniyet gerilmesi: Kaynak dikiş faktörü (v1): Kaynak kalite faktörü (v2): Kaynakta emniyet gerilmeleri

 F      al Me   al 2 / 6 Alın Kaynağı Çekme Normal Gerilmesi: kem al k Eğilme Normal Gerilmesi: Me     ke al 2 / 6 kem k Kaynak mukavemet hesabı

Çekme + Eğilme Normal Gerilmesi: Kesme + Eğilme Normal Gerilmesi: Kaynak mukavemet hesabı Ders Notlari

Burulmanın etki etmesi durumunda: Kayma gerilmesi: Burulmanın etki etmesi durumunda: Kaynak mukavemet hesabı: Köşe ve T Kaynağı

Eğilme normal gerilmesi: Kayma gerilmesi: Eşdeğer gerilme Kaynak mukavemet hesabı: Boğaz dikişi

Çekme Durumu Eğilme Durumu Kaynak mukavemet hesabı: Bindirme alın-köşe kaynağı

Çekme Durumu Eğilme Durumu Kaynak mukavemet hesabı: Bindirme yan-köşe kaynağı

Kaynak dikişi kesit alanı: Kaynak dikişi polar atalet momenti Kaynak dikişi burulma mukavemet momenti Kaynak mukavemet hesabı: Dairesel kesitli kapalı kaynak dikişi

Şekilde bir kayış kasnağını taşıyan ve kaynakla bağlanmış bir askı yatağı verilmektedir. U profilleri düşey kolon yüzeyine II.kalitede boğaz kaynağı ile bağlanmıştır. Kayış kol kuvvetlerinin F bileşkesi pernonun ortasına etki etmekte olup düşeyle 300 lik bir açı yapmaktadır. F=400 daN olduğuna göre kaynak bağlantısının emniyet kontrolünü yapınız. Kaynak dikiş kalınlığı 8 mm olup kaynağın emniyetli gerilmesi 8daN/mm2 dir. Örnek

Örnek