MAC KARBON REFRAKTERLER İREM GENÇDOĞMUŞ 1311140096 ASLIHAN ÜZÜMCÜ 1311140003 BÜŞRA ÇELİKEL 1311130025

MAC Karbon Refrakterlerden önce kısaca; -Refrakter üretim şemasını -Magnezya ve -Grafiti hatırlayalım.

REFRAKTER ÜRETİM ŞEMASI

MAGNEZYA

Magnezya Refrakter Özellikleri

GRAFİT

MAC KARBON REFRAKTERLER

Magnezit karbon tuğlalar 1960’lı yılların ortalarında A. B. D Magnezit karbon tuğlalar 1960’lı yılların ortalarında A.B.D.’de geliştirilmiş fakat, o zaman çelik üretiminde fazla kullanılmamıştır. 1970’li yılların sonlarında Japon çelik üreticileri su soğutmalı elektrik ark ocaklarında magnezit karbon tuğla kullanmışlardır.

MgO-C refrakterlerde bağlayıcı olarak kömür katranı MgO-C refrakterlerde bağlayıcı olarak Fazla reçine dayanımı artırır fakat yoğunluk düşüşüne neden olur. Belli orandan fazla grafit ilavesi dayanımı düşürür, Bunun nedeni pullu yapıdaki grafitin bünyesinde kimyasal bağ olmaması ve sadece Van der Waals bağlarından oluşmasıdır. fenol reçineler

Polimerize işlemi sonucunda zift bağlı ve reçine bağlı tuğlalar, elde edilen kalıcı karbon nedeni ile karbon bağlı tuğlalar olarak da adlandırılır. Bu tuğlalar, presleme sonrası kontrollü atmosfer koşullarında 180-350°C sıcaklıklarda temperlenir. Mukavemet artışı sağlanır. 600°C’nin üstündeki sıcaklıklarda bağlayıcının koklaşması ile güçlü karbon bağı oluşur. Dayanım artışını sağlar.

Grafit veya karbon kullanılması curuflaşma direncini arttırır. Grafit, kartanesi şeklindedir ve son derece anizotropik özellikleri vardır, bu yüzden katman düzlemine dik olarak eğilmesi imkansızdır. Bu nedenle neredeyse tüm yüzeylerde grafit taneleri çok az enerjiye sahiptir.

Grafitin Islanmazlık Özelliği Metaller ve sıvı cüruflar tarafından reaktiviteleri ve ıslanabilirlikleri çok düşüktür ve malzemenin curuf atağına karşı dayanımını arttırır.

Grafit 600-1200° de oksitlenir ve bu durumda fırın 1200°C ye çıkınca yanar. Yanmaması için; İndirgen ortamda Antioksidan ilavesi Yanıcı karbonlu malzemeye gömme

Böylece tuğla bünyesi daha fleksibl (esnek) olur. Grafit ilavesi ; Düşük yoğunluk ve düşük sıcaklıkta basınca direnç getirir, Termal genleşmeyi düşürür, Isı iletkenliğini ve termal şok direncini arttırır. Böylece tuğla bünyesi daha fleksibl (esnek) olur.

KULLANIM YERLERİ Magnezit Karbon Refrakterler, Günümüzde elektrik ark ocaklarında, pota ocaklarında, bazik oksijen konventörlerinde yaygın bir şekilde kullanılmaktadır.

KAYNAKLAR www.seramik2008.aku.edu.tr/anasayfa.htm www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0955221900003083 http://www.insertec.biz/tr/refrakterlere-iliskin-coezuemler/celik-enduestrisi- icin-refrakterler/elektrikli-kemerli-f-r-n http://www.teknolojikarastirmalar.com/e- egitim/yapi_malzemesi/icerik/refrakter.htm