Chapter 8 Vollmann, Berry, Whybark, Jacobs Dağıtım Gereksinimi Planlaması – Distribution Requirements Planning - DRP Chapter 8 Vollmann, Berry, Whybark, Jacobs

DRP Nedir? DRP Tedarik Zinciri envanter bilgisi ile fiziksel dağıtım aktivitelerinin, MPC sistemi ile entegre edilmesi için gereken temeli oluşturur. Şirketler, depolar ve dağıtım merkezleri arasındaki malzeme akışının koordine edilmesini sağlar

DRP Nedir? MRP’nin imalat için oluşturduğu plana benzer bir biçimde bu malzeme akışını planlar. Müşteriden tedarik noktasına talep bilgisinin iletilmesi için, planlama kayıtları oluşturarak Tedarik Zinciri içerisindeki şirketleri birbirlerine bağlar

DRP’nin MPC’deki yeri Ön yüz- Talep yönetiminde müşteri arayüzünde (MPS ile bağlantılı olarak) Arka yüzde tedarikçiler arayüzünde

DRP Links to MPC external internal internal DRP Links external

DRP ve Pazar ilişkisi Bazı firmalar müşteri stok seviyeleri ve ürün ihtiyaç seviyelerinin direkt müşterilerinden alırlar Bu şekilde müşteriden bir bilgi akışı ile üretim: make-to-knowledge şekline döner

DRP Amaçları: DRP, firmanın yerel talep durumu gibi bilgilere ulaşıp, ileriki talep tahminini değiştirmeye ve anlık stok durumunu ortaya koymaya yardımcı olur. DRP, dağıtım etkinliğinin yönetimi ile ilgili bilgi temelini oluşturur ve müşteri ile şirketin diğer organlarının uyumlu çalışmalarını sağlar

DRP & Talep Yönetimi Talep yönetimi, piyasa ile imalat arayüzeyini oluşturuyordu. DRP bilgileri ve dağıtım gereksinimleri, lojistik sistemlerinin temelini oluşturur DRP, stoktaki malzemelerin merkez depodan dağıtım merkezlerine göndererek talepteki değişikliklere göre sürekli ayarlama yapar.

DRP & Talep Yönetimi DRP lojistik sistemine bağlıdır Araç kapasite planlaması Araç dağıtımının planlanması Depo kapasitesinin planlanması. Malzemenin bulunabilirliğinin arttırılması ve teslimatın ne zaman yapılacağının gerçekçi bir biçimde değerlendirilmesi için bilgi sağlama.

DRP & Lojistik Sistemi

DRP ve MPS DRP’nin en yüksek katkısı kayıtlar ile bilgiyi birleştirmekten kaynaklanmaktadır. Firmalar arası MPC sistemlerine erişim, tedarik zinciri içerisinde masrafların paylaşılarak azaltılması ve karlılığın arttırılması ile neticelenir. DRP halihazırdaki durumların değerlendirilip MPS’nin değiştirilip değiştirilmemesi gerektiği konusunda fikir verir

Basit bir DRP Kaydı Talep gereksinimi-Forecast Requirement [Brüt gereksinim] Transit stok-[Beklenen sipariş miktarı] Eldeki Miktar-Projected available balance Planlanan Dağıtım-Planned Shipments [Planned Order Releases]

Basit bir DRP Kaydı

Zaman Fazlı Sipariş Noktası Time Phased Order Point

Birçok depo kaydının birleştirilmesi

Kitle ürünlerin paketlemesi için Son Montaj Programı (FAS) Kaydı

Kitle Malzeme Kaydı ve MPS

Günlük değişimlerin takibi

Günlük değişimlerin takibi

Planlı sipariş (dağıtım) mantığı

Planlı sipariş (dağıtım) mantığı

Hata eklenmesi mantığı

Hata eklenmesi mantığı

Tedarik Zinciri İçerisinde DRP’nin yeri

Örnek Durumlar 1: Satış Promosyonu

Örnek Durumlar 2: Depo Kapanışı

Örnek 3:Stok yaşlanmasının kontrolü İlk giren ilk çıkar mantığı kullanılabilir. Problem olacak ürünlerin zamanında belirlenmesi. İstisna mesajları çıkararak potansiyel raf ömrü problemlerinin önüne geçilmesi,. Belirli bir dağıtım merkezinde talep düşmekte ise, o merkezdeki transit stok, daha uzun süre kalacağı için süre aşımına uğrayabilir. DRP, bunun önüne geçmek için bu durumdaki ürünlerin daha fazla talep alan bir dağıtım merkezine gönderilmesi emrini verir.

Şirket Örneği

Şirket Örneği