SARBAK METAL TİC. VE SAN. A.Ş.

... konulu sunumlar: "SARBAK METAL TİC. VE SAN. A.Ş. "— Sunum transkripti:

1 SARBAK METAL TİC. VE SAN. A.Ş. HİJYENİK LİSTEDE YER ALAN ALAŞIMLAR SARBAK METAL YAYIN TARİHİ: UBA REVİZYON TARİHİ: REVİZYON

2 SARBAK METAL TİC. VE SAN. A.Ş.
CW509L CuZn40 % Cu % Al % Fe % Ni % Pb % Sn % Zn 59,5-61,5 0,05 max. 0,2 max. kalan CW510L CuZn42 % Cu % Al % Fe % Ni % Pb % Sn % Zn 57,0-59,0 0,05 max. 0,3 max. 0,2 max. kalan CW511L CuZn38As % Cu % Al % Fe % Ni % Pb % Sn % Mn %As % Zn 61,5-63,5 0,05 max. 0,1 max. 0,3 max. 0,2 max. 0,02- 0,15 kalan

3 SARBAK METAL TİC. VE SAN. A.Ş.
CW612N CuZn39Pb2 % Cu % Pb % Al % Fe % Ni % Si % Sn % Zn 59,0-60,0 1,6-2,2 0,05 max. 0,3 max. 0,1 max. 0,03 max. kalan CW617N CuZn40Pb2 % Cu % Pb % Al % Fe % Ni % Si % Sn % Zn 57,0-59,0 1,6-2,2 0,05 max. 0,3 max. 0,1 max. 0,03 max. kalan CW603N CuZn36Pb3 % Cu % Pb % Al % Fe % Ni % Si % Sn % Zn 60,0-62,0 2,5-3,5 0,05 max. 0,3 max. 0,2 max. 0,03 max. kalan CW614N CuZn39Pb3 % Cu % Pb % Al % Fe % Ni % Si % Sn % Zn 57,0-59,0 2,5-3,5 0,05 max. 0,3 max. 0,2 max. 0,03 max. kalan

4 SARBAK METAL TİC. VE SAN. A.Ş.
CB752S CuZn35Pb2Al-B % Cu % Pb % As % Al % Ni % Fe % Sn % Mn % Zn 61,0-63,0 1,4-1,6 0,09-0,13 0,5-0,7 0,2 max. 0,3 max. 0,1 max. kalan CW626N CuZn33Pb1,5AlAs % Cu % Pb % Al % As % Ni % Mn % Sn % Fe % Zn 64,0-66,0 1,2-1,7 0,8-1,0 0,02-0,15 0,2 max. 0,1 max. 0,3 max. kalan CW724R CuZn21Si3P % Cu % Si % P % Pb % Ni % Mn % Sn %Fe %Al % Zn 75,0-77,0 2,7-3,5 0,02-0,1 0,1 max 0,2 max. 0,05 max. 0,3 max. kalan Not1: Her alaşım için belirtilmeyen diğer empüriteler 0,02 max. olmalıdır.

5 SARBAK METAL TİC. VE SAN. A.Ş.
PROSES ÖZELLİKLERİ TALAŞLI İŞLEME SICAK DÖVME SOĞUK DEFORMASYON GERİLMELİ KOROZYON DAYANIMI ÇİNKOSUZLAŞMAYA KARŞI DAYANIM GERİLİM GİDERME ISIL İŞLEM İHTİYACI CW509L % 50 Çok İyi Orta ** CW510L % 70 Mükemmel Kötü **** CW511L (DZR PİRİNÇ) % 40 İyi * ECOBRASS CW724R % 80 CW612N % 85 Çok iyi CW617N % 90 *** CW603N % 97 CW614N % 100 CW626N

6 SARBAK METAL TİC. VE SAN. A.Ş.
CW511L ve CW626N için dövme işlemi sonrası, EN ISO 6509 standart uygunluğu için 500 °C’ de 2 saat tavlama işlemi yapılmalıdır. Proses şartlarına göre sıcaklık ve zaman da değişmeler olabilir. Hijyenik listeye uygun üretim istiyorsanız siparişlerinizde lütfen bildiriniz.