Teknik Eğitim Fakültesi

... konulu sunumlar: "Teknik Eğitim Fakültesi"— Sunum transkripti:

1 Teknik Eğitim Fakültesi
Sepiolit- Poliakrilonitril`in Ayrıştırılması ile Silisyum- Nitrür Eldesi Ali Osman Kurt Muğla Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi 15-17 Eylül 1999

2 Teşekkür Prof. Tom J. Davies Prof. Süleyman Sarıtaş Prof. Frank Sale
Muğla Üniversitesi Personeli Manchester Materials Science Centre Teknisyenleri

3 İçerik Giriş Araştırmada kullanılan yöntem ve teknikler
Karbothermal İndirgeme ve nitrürleme Kil-monomer sistemleri Araştırmada kullanılan yöntem ve teknikler Sepiolit`in saflaştırılması Sepiolit-PAN karışımı Nitrürleme Presleme ve sinterleme Bulgular ve değerlendirme Sonuç

4 Giriş Karbothermal indirgeme-nitrürleme SiO2 + C + N2  Si3N4 + CO
Kil-monomer sistemleri kil+monomer  polımerizasyon  stabilizasyon  nitrürleme  ürün Si2AlO5 + N2  SiAlON + CO

5 Kullanılan Yöntem ve Teknikler
Sepiolit`in saflaştırılması Magnezyum silikat + dolomit (CaMg(CO3)2 ) * Sulandırılmış HCl solüsyonu (0.21M-1.5h) Sepiolit-PAN karışımı Sep+AN  polımerizasyon  stabilizasyon (24h) (60C,12h) (225C,20h)

6 Kullanılan Yöntem ve Teknikler
Nitrürleme Stab. Sepiolit-PAN + N2  Si3N4 +Mg(g) + CO(g) ( C; 0.1-8h) Sıkıştırma ve pişirme

7 Bulgular ve değerlendirme
Saflaştırma işleminin sepiolit üzerine etkileri Dolomit sistemden uzaklaştırıldı Sepiolitin lifli yapısı korundu Sepiolitin molekül yapısı korundu Yüzey alanında artış gözlendi

8 Bulgular ve değerlendirme
Sepiolit-PAN  Si3N4 üretimi İşlem parametrelerinin (sıcaklık, zaman, N2-akış hızı, vs.) ürün kalitesine etkisi Sıcaklık faktörü 3Mg2SiO2 + N2 + 12C  Si3N4 + 6Mg + 12CO Yüksek -Si3N4 oluşumu (11.5m2/g)

9 Bulgular ve değerlendirme
Sıkıştırma Tek yönlü kalıpta ön-presleme  CIP (400MPa) Sinterleme Vakum altında, grafit fırın içerisinde 1atm N2 1700C, 1h %80 Teorik yoğunluk eldesi

10 Sonuç Sepiolit saflaştırıldı
Değişik oranlarda ikinci fazlar içeren, birim yüzey alanı yüksek -Si3N4 tozları üretildi SiC arafazı görülmedi Forsterit gibi nitrürleme yan ürünleri sinterleme aşamasında avantaj sağladı Basınçsız sinterleme ile yüksek yoğunluk elde edildi