Sunuyu indir
Sunum yükleniyor. Lütfen bekleyiniz
1
ÇÖZGÜ HAZIRLAMA
2
•Dügümlerin sayısı minimumda tutulmalıdır.Dügümler
gücü telinden ve tarak dislerinden geçebilecek kadar büyüklükte ve belli standartta olmalıdır. • Hasıl maddesi ipligin yüzeyine düzgün bir sekilde uygulanmalıdır. • Çözgü iplikleri aynı düzlem üzerinde birbirlerine paralel ve esit gerginlikte olmalıdır. • Bobin sarma ile mümkün oldugunca büyük boyutta sarılan bobinlerin caglık üzerinde kullanılması mümkün olmalıdır .
3
• Çözgü hazırlama genel anlamda, bir caglık
üzerinde takılı bobinlerden ipliklerin paralel olarak levendlere sarılması olarak tanımlanabilir. • Günümüzün çözgü hazırlama makinaları, inceden kalına her tür kesik ve kesiksiz elyaftan üretilmis iplikleri isleyebilmektedir.
4
• Çözgü Hazırlama Makinası
• Çözgü hazırlama makinasının temel üç bileseni mevcuttur: • –Caglık (bobin askısı) • –Levent makinası • –Kontrol cihazları
5
• Caglık • Birçok çesitte caglık gelistirilmistir. En sık kullanılan caglık tipleri sunlardır: • –Sabit bobin sehpalı paralel standart tip • –Bobin arabalı paralel caglık • –Döner bobin sehpalı paralel caglık (pamuk, viskoz, poliester /pamuk, renkli yün iplikler için) • –Rezerv bobinli paralel caglık (magazin caglık-sentetik filament iplikler için) • –Döner sehpalı V-caglık • –Hareketli sehpalı V-caglık
11
• DÜZ ÇÖZGÜ HESAPLARI • Kumas analiz degerleri asagıdaki gibi olan pamuklu dokuma kumastan 36000 m siparis alındıgı takdirde kaç adet levendin optimum sekilde nasıl çözülecegini gösteriniz. • Tarak numarasını hesaplarken bir disten 3 tel geçirilecegini varsayınız. • Çözgü sıklıgı: 36 tel/cm • Atkı sıklıgı 22 tel/cm • Çözgü iplik no: 20/1 Tex • Atkı iplik no: 24/1 Tex • Mamul çözgü kıvrım oranı: % 6Mamul atkı kıvrım oranı % 8 • Mamul en: 150 cm • Dokuma ve terbiye 2.kalite: % 8 • Bobin agırlıgı net: 2,5 kg • Çözgü makinası caglık kapasitesi: 720
12
• RANDIMAN(verim) HESABI
• Dolu bir levent, 30 tex pamuk ipliginden 420 adet çözgü teli olarak mt uzunluk tasarlanmıstır. Levende sarma hızı 600 m/dak,1000 adet çözgü ipliginin 100 m sarılısında 0,4 adet kopuk meydana geliyor. Her kopugun baglama süresi 0,9 dak, her bir levendin degistirilme süresi 5 dak’dır, caglıktaki bobinlerin degistirilmesi 15 dak’dır. Bir bobin 3 levendi besleyecek kadar iplik içermektedir. • a) Bu makinanın randımanını, • b)Dolu levent iplik agırlıgını, • c) Bobindeki minimum iplik agırlıgını bulunuz.
Benzer bir sunumlar
© 2024 SlidePlayer.biz.tr Inc.
All rights reserved.