ASLIHAN ÜZÜMCÜ İREM GENÇDOĞMUŞ

... konulu sunumlar: "ASLIHAN ÜZÜMCÜ İREM GENÇDOĞMUŞ"— Sunum transkripti:

1 ASLIHAN ÜZÜMCÜ 1311140003 İREM GENÇDOĞMUŞ 1311140096
CAM FİBERLER ASLIHAN ÜZÜMCÜ İREM GENÇDOĞMUŞ

2 CAM FİBERLER Cam fiberler iki çeşittir ve her biri için farklı yöntemler söz konusudur: Fibroz cam yünü: İçindeki fiberlerin gelişigüzel dağıldığı ısı ve akustik yalıtımında, hava filtrelerinde kullanılan yüne benzer tip Savurmalı spreyleme yöntemiyle üretilir Elyaf takviyeli plastikler, iplik, dokuma, ve fiber optik kablo yapımında kullanıma uygun uzun, sürekli filamentler (elyaf) şeklindeki tip Çekme yöntemiyle üretilir.

3

4 Savurmalı Spreyleme-Centrifugal Spraying
Bu yöntemde erimiş cam döndürülmekte olan ve çevresinde çok sayıda küçük delik bulunan tencereye benzer sıcak bir kalıp içine akıtılır. Cama etkiyen merkezkaç kuvvetleri camın deliklerden dışarı akmasını sağlayarak süngerimsi bir yapı meydana getirir. Bu malzemenin ısıl ve ses yalıtımı çok iyidir.

5 Cam elyaf çekilmesi Platin alaşımından yapılmış ve ısıtılmış durumdaki bir plakadaki çok sayıdaki küçük delik içinden geçirilip soğutulan ve demetler halinde çekilerek makaralara sarılmak suretiyle çok küçük çaplarda (alt limit~ mm) sürekli cam elyaf üretilmesi mümkündür.

6 Cam Elyafı; cam ipliğidir
Cam Elyafı; cam ipliğidir. Silisli kum, kireçtaşı, asitborik, alüminyum ve magnezyum karışımından elde edilir. Cam elyafı yapımının çok eski çağlardan beri bilindiği, Mısır ve Roma uygarlıklarından kalma gemi gövdelerinde kullanılan, halat biçimi camdan yapılma süslerden anlaşılmaktadır.

7 18. yüzyıldan başlayarak yeni bir gelişme sürecine giren cam elyafı yapımı, 20. yüzyıl başlarında Almanya’da Hager kardeşler ve F. Rosenganth, ABD’de Harford ve Stafford tarafından geliştirilen ve merkezkaç kuvvetine dayanan yeni bir iplik çekme yöntemi sonucunda, seri üretime dönüşerek çok kısa bir sürede yaygınlaştı. 1931’de bu konudaki araştırmalarını hızlandıran Amerikan Owens- Illinois Cam Firması, 1938’de Corning Glass firmasıyla birleşerek, Owens-Corning Fiberglass firmasını kurdu ve üç ayrı yöntemle cam pamuğu ve cam ipliği seri üretimine başladı.

8 Cam elyafı üretim yönteminde, büyük bir ısıtma tankında üretilen cam, değerli madenden yapılmış bir elekten geçirilerek, yukarıdan aşağı V biçiminde püskürtülen iki basınçlı hava ya da buhar jeti arasında yaklaşık 1 mm kalınlığında iplikler haline dönüştürülür. Isıyla yapışkan hale gelen reçine yardımıyla döner bir kayış üzerine yapışan cm uzunluğundaki bu cam iplikler, uygun bir yoğunluğa kadar sıkıştırıldıktan onra, reçinenin katılaşması için fırınlanarak pamuk haline getirilir. Cam pamuğu en çok ses ve ısıya karşı yalıtkan ve inşaat malzemesi olarak kullanılır.

9 Cam elyafı, bükümlü halat ve sürekli iplik olmak üzere, iki ayrı biçimde ve iki ayrı yöntemle üretilir. İplik çapının değişmesi önemli olduğundan, üretilecek cam ısıtma tankına küçük çakıl taneleri biçiminde ve eriyen camın elekten akış hızına göre ayarlanan sabit bir hızla doldurulur. Bükümlü halat biçimi elde etmek için, erimiş cam döner bir silindir yüzeyine püskürtülerek cm uzunluğunda esnek iplikler elde edilir ve istenilen inceliğe getirilerek bir makaraya sarılır. Daha sonra, kullanılış amacına göre, istenirse yün ipliği gibi çekilip bükülerek dokuma ipliği ya da reçineye yapıştırılıp tabakalar halinde sıkıştırılarak yalıtkan malzeme haline getirilir. Sürekli tek tel cam ipliği elde etmek için, yüzlerce küçük deliği bulunan bir elekten geçirilip koyu bir tabaka halinde toplanan cam eriyiği hızlı dönen bir makara üzerine sarılır. Elde edilen iplik yaklaşık 5 mikron (0.005 mm) kalınlığında olduğundan, dokumacılıkta kullanılması için yüzlerce telli büklüm haline getirilmesi gerekir.

10 ÖZELLİKLERİ Cam elyafı oldukça sağlam, yanmaz, emici olmayan, çekme ve gerilmeye dayanıklı bir ipliktir. Küçük çaplı olmaları nedeniyle hacmine göre çok geniş bir yüzey oluşturan cam elyafı, özellikle dış yalıtkan olarak kullanıldığında, kötü hava koşullarından etkilenmemesi için alkalisi çok az ya da hiç olmayan özel bir camdan elde edilir. Bu cam genellikle % 14 alüminyum, % 17 kireç ve % 4 magnezyumdan oluşur. Cam pamuğu ve ipliği, yukarıda sayılan özellikleri nedeniyle, elektrik devre ve kablolarında ve yapılarda yalıtıcı olarak çok kullanılır. Yapılarda, sıcak su ve buhar kazanları ve borularında, soğutucularda cam pamuğu, bunların dışında kalan alanlarda daha çok bükümlü ya da tek telli cam ipliği yer alır.

11 Cam elyafı, hafif yapılı plastik gövdeleri sağlamlaştırmak amacıyla, küçüklü büyüklü tekne gövdelerinde çok kullanılır. Özellikle ‘fiberglas’ olarak tanımlanan küçük deniz motorları giderek ahşap “teknelerin yerini aldı. Cam elyafı alanında en son ve en önemli gelişmelerden biri, elektrik ve telefon kablolarında, bakır ve alüminyum yerine cam elyafı “iletkenler” kullanılmasıdır. Telli, çok kanallı sinyal iletimi alanında büyük bir aşama sağlayan optik cam elyafı kablolar giderek artan bir oranda bakır ve alüminyum iletkenli kabloların yerini almaktadır.

12 Cam elyafı kablolar çok kanallı telekomünikasyon sistemlerinde giderek artan bir oranda kullanılır. 1975’te Şişe ve Cam Fabrikaları A.Ş.’ye bağlı olarak kurulan Cam Elyaf Fabrikası ile cam elyaf üretilmeye başlandı.

13 Cam Fiberlerin Kullanım Alanlarına Örnek
Cam Fiberle güçlendirilmiş kompozitlerin (FGK), diş hekimliği uygulamalarında kullanımı giderek artmaktadır. Uzun fiberler içeren kompozitlerin fiber demetinde arasında tek fiber vardır. Dişhekimliğinde kullanılan fiberlerin en yaygını üstün estetik ve mekanik özelliklerinden dolayı cam fiberdir. Cam fiber, biyomekanik olarak dişe ve çene kemiğine benzerlik göstermektedir. Termal genleşme katsayısı kompozit dolgulara yakındır.

14 KAYNAKLAR http://www.nkfu.com/cam-elyafi-nedir-ozellikleri- nelerdir/